導入
油ガス水三相分離装置は、地層流体中の油、ガス、水を表面で分離し、その生成量を正確に測定する装置です。 縦、横、球の3つの形状に分かれています。 輸送の便宜のため、生産測定には通常、水平分離機が使用されます。 一般的な横型三相分離器の内部構造には、主に入口分流器、消泡器、コアレッサー、渦除去器、デミスターなどが含まれます。
効果
局所層流体が三相分離器に入るとき、最初に入口ダイバータに出会い、液体と気体を予備的に分離します。 液滴の多いガスは合体板でさらに分離され、さらに消泡器とデミスターで精製されて乾燥ガスとなり出口から排出されます。 排気管路にはガス制御弁が設置されており、容器内を必要な圧力に保つようにガスの排出量を制御します。 重力の作用下では、油と水の密度の差により、自由水は容器の底に沈み、油は上部に浮き上がり、油と水のバッフルを横切って油室に入ります。 フロート式液面調整器は、オイルドレンバルブの作動により原油の排出を制御し、油面の安定性を保ちます。 分離された自由水は、油水界面の安定性を維持するために、油水界面調整器によって操作されるドレンバルブを通じて排出されます。
構造
分離されたガスの圧力差は、分離器に設置されたダニエルオリフィス絞り装置によって形成されます。 静圧、温度、圧力差はバートンレコーダーで継続的に記録され、ガス出力は手動または流量計で計算されます。 分離された油と水の出力は、分離器に取り付けられた液体流量計によって測定されます。
安定した分離器圧力、油面、油水界面は、油、ガス、水の三相分離と計量の前提条件となります。
三相分離器は、石油試験用の石油ガス水三相分離計量システムの基礎であり中核です。 地層流体の分離と計量は、ほとんどの場合、分離器を操作することによって実現されます。
