中国中小型空気分離ユニット工業用液体酸素プラント液体窒素プラント、
中国液体空気分離プラント、液体酸素窒素装置、
技術提案
1.デバイスの主なパラメータ
1.1設計条件
原料名:天然ガス
原料圧力:0.02mpag(ゲージ圧)
原料温度:周囲温度
原料配合(暫定値)
モールフラク | |
H2S | 20PPM |
N2 | 1.795 |
CO2 | 0.562 |
CH4 | 92.887 |
C2H6 | 3.705 |
C3H8 | 0.679 |
1.2製品水素の技術要件
生産能力:235nm3/h(500kg/D)
水素純度: H2 ≥ 99.9%
天然ガス消費量: 110m3 / h (LHV 8500Kcal / m3以上)
水素出力圧力: ≥ 1.6Mpa
出口温度: ≤ 40 ℃
1.3性能保証
l 電力設備の平均故障間隔 8000時間
l デバイス操作の柔軟性: 30 ~ 110%
l 静止機器の設計寿命は15年です
1.4一般的なレイアウト
屋外機器の配置面積は26m×10m = 260m2
2. プロセスユニット
2.1技術プロセス
天然ガスの圧縮と変換
バッテリー限界外の天然ガスは、まずコンプレッサーで1.6Mpaまで加圧され、水蒸気改質器の対流部の原料ガス予熱器で約380℃まで加熱され、脱硫器に入り原料ガス中の硫黄分を除去します。 0.1ppm。 脱硫原料ガスとプロセス蒸気(3.0mpaa)をH2O/ΣC=3~4の自動値に従って混合ガス予熱器を調整し、さらに510℃以上に予熱し、上部ガス集合部から変換管に均一に流入させます。メインパイプとアッパーピグテールパイプ。 触媒層ではメタンが水蒸気と反応してCOとH2が生成されます。 メタンの変換に必要な熱は、底部バーナーで燃焼される燃料混合物によって提供されます。 改質器から出た変換ガスの温度は850℃であり、高温に変換される。 化学ガスは廃熱ボイラーの管側に入り、3.0mpaaの飽和蒸気を生成する。 廃熱ボイラーからの転換ガスの温度は 300 ℃まで下がり、その後転換ガスはボイラー給水予熱器、転換ガス水冷却器、転換ガス水分離器に入り、プロセス凝縮水から凝縮水を分離します。プロセスガスは PSA に送られます。
燃料としての天然ガスは圧力変動吸着脱着ガスと混合され、改質器出口のガス温度に応じて燃料ガス予熱器への燃料ガス量が調整されます。 流量調整後、燃料ガスはトップバーナーに入り燃焼し、改質器に熱を供給します。
脱塩水は、脱塩水予熱器およびボイラー給水予熱器によって予熱され、排煙廃ボイラーおよび改質ガス廃ボイラーの副生蒸気に入る。
ボイラー給水を要件を満たすために、ボイラー水のスケールと腐食を改善するために少量のリン酸塩溶液と脱酸剤を添加する必要があります。 ドラムは、ドラム内のボイラー水の総溶解固形物を制御するために、ボイラー水の一部を継続的に排出しなければなりません。
l 圧力スイング吸着
PSAは5つの吸着塔から構成されています。 常に1つの吸着塔が吸着状態となります。 変換ガス中のメタン、二酸化炭素、一酸化炭素などの成分は吸着剤の表面に滞留します。 水素は吸着塔の塔頂から非吸着成分として回収され、境界外に送り出されます。 不純物成分が飽和した吸着剤は、再生工程により吸着剤から脱着される。 回収された後、燃料として改質器に送られます。 吸着塔の再生工程は、一次均一落下、二次均一落下、三次均一落下、順排出、逆排出、フラッシング、三次均一上昇、二次均一上昇、一次均一上昇、最終上昇の12工程から構成されます。 再生後、吸着塔は再び変換ガスを処理して水素を生成することができます。 以上の工程を5基の吸着塔が交代で行い、連続処理を実現します。 ガスの変換と水素の連続製造を同時に行う目的。
2.2 主要なプロセス装置
シリアルナンバー | 機器名 | 主な仕様 | 主な材質 | 単位重量トン | 量 | 備考 |
私 | 天然ガス蒸気変換セクション | |||||
1 | 改革者 | 1セット | ||||
熱負荷 | 放射部:0.6mW | |||||
対流セクション: 0.4mw | ||||||
バーナー | 熱負荷: 1.5mw/セット | 複合材料 | 1 | |||
高温改質管 | HP-Nb | |||||
上部ピグテール | 304SS | 1セット | ||||
下部ピグテール | インコロイ | 1セット | ||||
対流部熱交換器 | ||||||
混合原料の予熱 | 304SS | 1グループ | ||||
供給ガスの予熱 | 15CrMo | 1グループ | ||||
排ガス廃棄ボイラー | 15CrMo | 1グループ | ||||
マニホールド | インコロイ | 1グループ | ||||
2 | 煙突 | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
設計温度:300℃ | ||||||
設計圧力: 周囲圧力 | ||||||
3 | 脱硫塔 | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
設計温度:400℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
4 | 転換ガス廃ボイラー | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
設計温度:900℃/300℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
熱負荷: 0.3mw | ||||||
ホット側: 高温変換ガス | ||||||
コールド側:ボイラー水 | ||||||
5 | ボイラー給水ポンプ | Q=1m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
設計温度:80℃ | ||||||
入口圧力:0.01Mpa | ||||||
出口圧力:3.0MPa | ||||||
防爆モーター:5.5kw | ||||||
6 | ボイラー給水予熱器 | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ヘアピン | |
設計温度:300℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
ホット側: 変換ガス | ||||||
冷たい側: 脱塩水 | ||||||
7 | 改質ガス冷水器 | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
設計温度:180℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
ホット側: 変換ガス | ||||||
コールド側:循環冷却水 | ||||||
8 | 改質ガス水分離器 | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
設計温度:80℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
デミスター:304SS | ||||||
9 | 投与システム | リン酸塩 | Q235 | 1セット | ||
脱酸素剤 | ||||||
10 | 淡水化タンク | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
設計温度:80℃ | ||||||
設計圧力: 周囲圧力 | ||||||
11 | 天然ガス圧縮機 | 排気量:220m3/h | ||||
吸入圧力:0.02mpag | ||||||
排気圧力:1.7mpag | ||||||
オイルフリー潤滑 | ||||||
防爆モーター | ||||||
モーター出力: 30KW | ||||||
12 | 天然ガスバッファタンク | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
設計温度:80℃ | ||||||
設計圧力:0.6MPa | ||||||
Ⅱ | 粘着剤部分 | |||||
1 | 吸着塔 | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
設計温度:80℃ | ||||||
設計圧力:2.0MPa | ||||||
2 | 脱着ガスバッファタンク | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
設計温度:80℃ | ||||||
設計圧力:0.2MPa |
2.3 主な消費量表
注文番号 | ユーティリティと産業化学習製品 | 仕様 | 会社 | 消費する | 備考 |
1 | 電気の | 220V/380V 50Hz | KW | 40 | ポンプ、計器、コンプレッサー |
2 | 脱塩水 | 圧力:0.2~0.3MPa | kg/h | 800 | |
導電率: | |||||
SiO2: | |||||
残留塩素: | |||||
Na+: | |||||
3 | 計装空気 | 0.4~0.6MPa | m3/h | 100 | |
ドライでオイルフリー | |||||
露点-5℃以下 | |||||
4 | 冷却水を循環させる | 給水温度:32℃ | t/h | 30 | ΔT=10℃ |
戻り水温度:42℃ | |||||
給水圧力:0.3~0.4MPa | |||||
汚損係数: 0.0004m2k/w | 設計値 | ||||
PH値:7.5~8.5 | |||||
CL-: |
中国中小型空気分離ユニット工業用液体酸素プラント液体窒素プラント、
中国液体空気分離プラント、液体酸素窒素装置、