導入
プロジェクト50×10の構築4メートル3 / D 天然ガス液化プロジェクトと支援施設、および 10000 m3 のフル容量 LNG タンク 1 基。 主なプロセスユニットには、原料ガス加圧、脱炭素ユニット、脱水ユニット、水銀および重炭化水素除去ユニット、液化ユニット、冷媒貯蔵、フラッシュ蒸気加圧、LNGタンクファームおよび積み込み施設が含まれます。
天然ガスの液化前処理はどのように行われますか?
植物飼料の井戸の流れはパイプによってガスの形で送られます。 地中から抽出された天然ガスには不純物、水、その他の関連流体が含まれているため、液化が起こる前に、ガスは処理プロセスを経て不要な物質を除去する必要があります。 ガスは一連の容器、コンプレッサー、パイプを通過し、そこで重い液体や不純物から段階的に分離されます。
まず水と凝縮水を除去し、次に酸性ガスの除去 (二酸化炭素、CO2)、硫化水素(H2S)、水銀(Hg)。 これらの物質は、液化中に氷の形成を引き起こしたり、パイプラインや LNG 熱交換器の腐食を引き起こす可能性があるため、望ましくないものです。 残りの混合物は予冷され、液化が起こる前に他の重い天然ガス液体が混合物から分離されます。 除去された炭化水素は保管して個別に販売できます。 残りのガスは大部分がメタンと一部のエタンで構成されており、液化されます。
液化天然ガス、略してLNGと呼ばれるものは、気体の天然ガスを常圧下で-162℃まで冷却することにより、天然ガスを凝縮させて液体にしたものです。 天然ガス液化は貯蔵スペースと輸送スペースを大幅に節約でき、発熱量が大きく、高性能、都市負荷調整のバランスに貢献し、環境保護に貢献し、都市汚染を軽減するなどの利点があります。
プロセススキームには主に以下が含まれます:供給ガス圧力調整および計量ユニット、天然ガス精製装置天然ガス液化装置、冷媒貯蔵システム、冷媒循環圧縮システム、LNG貯蔵・積込装置。
液化天然ガス (LNG) は、保管と輸送を容易かつ安全にするために、主にメタンを液体に冷却した天然ガスです。 気体状態での体積は天然ガスの約1/600です。
マイクロ(ミニ)小規模スケールの天然ガス液化プラントを提供します。 プラントの能力は、13 トンから 200 トン/日以上の LNG 生産 (18,000 ~ 300,000 Nm) をカバーします。3/d)。
完全な LNG 液化プラントには、プロセス システム、機器制御システム、ユーティリティ システムという 3 つのシステムが含まれています。 さまざまな空気源に応じて変更できます。
ガス源の実情に応じて、最適なプロセスと最も経済的なスキームを採用し、お客様のさまざまなご要望にお応えします。 スキッドマウント装置により、輸送と設置がより便利になります。
1. プロセスシステム
原料天然ガスは、濾過、分離、圧力調整、計量を経て加圧され、天然ガス前処理システムに入ります。 CO除去後2、H2S、Hg、H2 Oと重炭化水素は、液化コールドボックスに入ります。 その後、プレートフィン熱交換器で冷却され、液化後脱窒され、次に過冷却、絞り、フラッシュタンクへフラッシュされ、最後に分離された液相がLNG製品としてLNG貯蔵タンクに入ります。
スキッドマウント型 LNG プラントのフローチャートは次のとおりです。
極低温 LNG プラントのプロセス システムには次のものが含まれます。
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● 供給ガスの濾過、分離、圧力調整および計量ユニット。
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●原料ガス加圧装置
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● MR比例ユニットとMR圧縮サイクルユニット。
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● LNG 液化装置(脱硝装置を含む)。
1.1 プロセスシステムの特徴
1.1.1 原料ガス前処理装置
原料ガス前処理装置の処理方法には以下の特徴があります。
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●MDEA溶液による脱酸泡立ちが少なく、腐食性が低く、アミンの損失が少ないという利点があります。
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●モレキュラーシーブ吸着は深脱水に使用され、低い水蒸気分圧下でも高い吸着効果を発揮します。
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●水銀除去に硫黄添着活性炭を使用しているため、価格が安価です。 水銀は、硫黄含浸活性炭上の硫黄と反応して硫化水銀を生成し、硫化水銀が活性炭に吸着されて水銀除去の目的を達成します。
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●精密フィルターエレメントにより、5μm以下のモレキュラーシーブや活性炭ダストを濾過できます。
1.1.2 液化および冷凍装置
液化冷凍装置のプロセス方式には、エネルギー消費量の少ないMRC(混合冷媒)サイクル冷凍を採用しています。 この方式は一般的に使用されている冷凍方式の中でエネルギー消費量が最も低く、市場での製品価格競争力が高くなります。 冷媒比例ユニットは循環圧縮ユニットから比較的独立しています。 運転中、比例ユニットは循環圧縮ユニットに冷媒を補充し、循環圧縮ユニットの安定した作動状態を維持します。 ユニットの停止後、比例ユニットは、冷媒を排出せずに、圧縮ユニットの高圧部分から冷媒を貯蔵することができます。 冷媒を節約できるだけでなく、次回の起動時間も短縮できます。
コールド ボックス内のすべてのバルブは溶接されており、コールド ボックス内の漏れの可能性がある箇所を最小限に抑えるためにコールド ボックスにはフランジ接続がありません。
1.2 各ユニットの主要設備
S/N | ユニット名 | 主要設備 | |
1 | 原料ガス濾過分離調整装置 | 原料ガスフィルター分離器、流量計、圧力調整器、原料ガスコンプレッサー | |
2 | 前処理装置 | 脱酸装置 | 吸収装置と再生装置 |
脱水装置 | 吸着塔、再生加熱器、再生ガス冷却器、再生ガス分離器 | ||
重質炭化水素除去装置 | 吸着塔 | ||
水銀除去・濾過ユニット | 水銀除去剤と防塵フィルター | ||
3 | 液化装置 | コールドボックス、プレート式熱交換器、分離器、脱硝塔 | |
4 | 混合冷媒冷凍機 | 冷媒循環コンプレッサーと冷媒比例タンク | |
5 | LNGローディングユニット | ローディングシステム | |
6 | 沼地回復ユニット | 湿原再生装置 |
2. 計器制御システム
機器一式の生産プロセスを効果的に監視し、信頼性の高い操作と便利な操作とメンテナンスを確保するために、機器制御システムには主に以下が含まれます。
分散型制御システム(DCS)
安全計器システム (SIS)
火災警報器およびガス検知器システム (FGS)
閉回路テレビ (CCTV)
分析システム
プロセス要件を満たす高精度機器(流量計、分析計、温度計、圧力計)。 このシステムは、プロセスデータ収集、閉ループ制御、機器動作監視ステータス、アラーム連動とサービス、リアルタイムデータ処理と表示、トレンドサービス、グラフィック表示、動作記録レポートサービスなどを含む、完璧な設定、試運転および監視機能を提供します。その他の機能。 生産ユニットに緊急事態が発生したり、FGS システムが警報信号を送信したりすると、SIS が保護インターロック信号を送信して現場の設備を保護し、同時に FGS システムが地元の消防署に通報します。
3.ユーティリティシステム
このシステムには主に計器空気ユニット、窒素ユニット、熱媒油ユニット、脱塩水ユニット、冷却循環水ユニットが含まれます。