蒸発結晶化スキッド

簡単な説明:

天然ガス精製プラントの廃水処理における蒸発結晶化スキッドの適用は、Na2SO4-NaCl-H2O の状態図と組み合わせて分析する必要があります。 蒸発結晶化は、塩と水を分離するプロセスであるだけでなく、各無機塩の溶解特性を組み合わせて、蒸発結晶化システムの段階的に無機塩を効果的に分離することもできます。


製品の詳細

説明

天然ガス精製プラントの廃水処理における蒸発結晶化スキッドの適用は、Na2SO4-NaCl-H2O の状態図と組み合わせて分析する必要があります。 蒸発結晶化は、塩と水を分離するプロセスであるだけでなく、各無機塩の溶解特性を組み合わせて、蒸発結晶化システムの段階的に無機塩を効果的に分離することもできます。 この技術は相平衡に支えられ、浄水場の廃水処理だけでなく、ガス田水、地下鹹水、塩湖水、各種無機塩類を含む廃水にも利用可能です。 塩水分離を前提として、さらに塩塩分離を達成することができる。 分離された無機塩は、分離の質に応じて化学原料や畜産塩として再利用することができ、最終排水のゼロ排出を実現するだけでなく、様々な有価資源の合理的なリサイクルを実現します。 。

浄水場からの排水は、まずRO膜処理装置に入ります。 二段階の膜濃縮後、真水を再利用します。 濃縮水は濃縮プールに入り、供給ポンプを通って蒸発結晶化システムに入ります。 蒸発晶析系では、Na2SO4とNaClの溶解度が異なるため、水の蒸発に伴い原料液はさらに濃縮され、Na2SO4が優先的に結晶化・沈殿して硝酸塩スラリーが形成されます。 硝酸塩スラリーは、スラリーポンプを通って遠心脱水システムに流入します。 固液分離後、遠心母液は蒸発晶析装置に戻り、固体の塩は工業塩として販売されます。 蒸発に伴い、原水中の水分含有量の減少により COD が増加し、蒸発タンク内の供給液の粘度が上昇し、蒸発過程での塩の結晶化に重大な影響を与えます。

蒸発結晶化スキッドの供給材料は上流の電気透析装置からの塩水であり、スキッドの処理能力は 300m3/d です。 年間生産時間は8000時間。
主要機器: プロセス統合スキッド、コンプレッサースキッド、混合炭化水素貯蔵スキッド、計器および制御装置。

塩水条件

流量: 300m3/日
圧力:0.4~0.45mpa(g)
温度:20~50℃
塩水源:電気透析処理により生成された濃縮塩水、および生化学処理後の標準下水。
生産装置の条件
流量 300m3/日
圧力0.25~0.27mpa(g)
温度〜40℃
固体 0.25 t/h
最大全体サイズ 30x 18x 26 (m)

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