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説明
液化天然ガス、略してLNGと呼ばれるものは、気体の天然ガスを常圧下で-162℃まで冷却することにより、天然ガスを凝縮させて液体にしたものです。 天然ガス液化は貯蔵スペースと輸送スペースを大幅に節約でき、発熱量が大きく、高性能、都市負荷調整のバランスに貢献し、環境保護に貢献し、都市汚染を軽減するなどの利点があります。
液化はLNG生産の中核です。 現在、成熟した天然ガス液化プロセスには、主にカスケード液化プロセス、混合冷媒液化プロセス、膨張機による液化プロセスが含まれます。
カスケード天然ガス液化プロセスでは、常圧下で異なる沸点の冷媒を使用し、段階的に冷凍温度を下げて天然ガス液化の目的を達成します。
混合冷媒サイクル（MRC）は、C1〜C5の炭化水素やN2などの5種類以上の多成分混合冷媒を作動流体として使用し、段階的に凝縮、蒸発、膨張させて300℃の冷凍能力を得るプロセスです。さまざまな温度レベルで加熱し、天然ガスを徐々に冷却して液化します。 混合冷媒の液化プロセスは、さまざまな種類の冷凍サイクルに分かれています。
膨張機による液化プロセスとは、高圧冷媒を用いてターボ膨張機の断熱膨張により逆クロードサイクル冷凍を実現し、天然ガスを液化するプロセスを指します。
プロセススキームには主に、供給ガス圧力調整および計量ユニット、天然ガス精製ユニットおよび天然ガス液化ユニット、冷媒貯蔵システム、冷媒循環圧縮システム、LNG 貯蔵および積込みユニットが含まれます。
ステーションに入る天然ガスは、最初に圧力調整および計量ユニットを通過します。このユニットは、入ってくる天然ガスの圧力調整と計量を実現します。 天然ガスは天然ガス精製ユニットに入り、そこで CO2 除去、H2S 除去および脱水処理が行われます。 脱炭素と H2S 除去には MDEA プロセスが推奨され、脱水には 3 塔を備えたモレキュラーシーブ脱水プロセスまたは TEG 脱水プロセスが推奨されます。 また、再生ガスには回収・圧縮したBOGを使用することをお勧めします。
精製された天然ガスを天然ガス液化装置に投入します。天然ガス液化には混合冷媒（MRC液化プロセス）が推奨されます。 液化したLNGは貯蔵タンクに貯蔵されますが、LNG貯蔵には大気低温貯蔵プロセスが推奨されます。 1つの大気圧低温貯蔵タンクにはBGコンプレッサーが装備されており、BOGコンプレッサーはモレキュラーシーブ乾燥機再生に入る前にBOGを加圧するために使用され、設置を達成するための極低温ポンプに応じて異なります。
技術的パラメータ
1 生産能力 90×104 m3/日
2 タンク容量 10000m3
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