供給ガス脱酸装置
加圧された供給ガスは脱酸ユニットに入り、MDEA 溶液を使用して供給ガス中の CO2、H2S、その他の酸性ガスが除去されます。
天然ガスは吸収装置の下部から入り、吸収装置を下から上に通過します。 完全に再生された MDEA 溶液 (希薄溶液) は吸収器の上部から入り、吸収器を上から下に通過します。 逆流 MDEA 溶液と天然ガスは吸収装置内で完全に接触します。 ガス中の CO2 は吸収され、液相に入ります。 未吸収成分は吸収塔上部から導出され、脱炭素ガス冷却器および分離器に入る。 脱炭素ガス分離器からのガスは供給ガス乾燥ユニットに入り、凝縮水はフラッシュタンクに送られます。
処理された天然ガス中のCO2含有量は50ppmv未満です。
CO2を吸収したMDEA溶液はリッチ溶液と呼ばれ、フラッシュ塔に送られ、減圧フラッシュにより生成された天然ガスは燃料系に送られます。 フラッシュされたリッチ液と再生塔底部から流出する溶液（リーン液）との間で熱交換を行った後、再生塔上部まで温度を～98℃まで上昇させ、再生塔内でストリッピング再生を行うリーンリキッドのリーン度が指標に達するまで。
再生塔から出た希薄液体は、濃厚液体熱交換器と希液体熱交換器および希薄液体冷却器を通過します。 リーンリキッドは〜40℃まで冷却され、リーンリキッドポンプで加圧され吸収塔上部から入ります。
再生塔塔頂の出口ガスは酸性ガス冷却器を通って酸性ガス分離器に入り、酸性ガス分離器からのガスは酸性ガス排出系に送られ、凝縮液は昇圧された後フラッシュ分離器に送られます。回収ポンプ。
再生塔のリボイラーの熱源は熱媒油により加熱されます。
この装置の主要なプロセス装置は吸収塔と再生塔です。
供給ガス乾燥ユニット
このユニットは、ガスの分離と精製に温度スイング吸着技術を採用しています。 温度スイング吸着技術は、吸着剤（多孔質固体材料）の内面へのガス分子の物理吸着を利用した技術であり、吸着温度や吸着圧力が異なるとガスに対する吸着剤の吸着能力が変化する特性を利用しています。 吸着剤は、異なるガス成分を選択的に吸着する条件下で、低温高圧で混合ガス中の一部の成分を吸着し、未吸着成分は吸着層を通って流出し、これらの吸着成分を高温低圧で脱離させます。低温高圧吸着。 複数の吸着塔を使用して、連続的なガス分離の目的を達成することができます。
原料ガス乾燥ユニットには、吸着用と冷風再生用の 2 つの吸着器が装備されており、切り替え操作が可能です。
供給ガス脱酸ガスユニットからの供給ガスは、吸着器の上部に流入します。 水分はモレキュラーシーブを通して除去された後、吸着器の底から出てきます。 脱水後、天然ガスは供給ガス脱酸ユニットに入ります。
供給ガス重質炭化水素除去ユニットは、冷間ブローおよび再生媒体として少量の精製供給ガスを使用します。
再生ガスはまず冷却された吸着器を下から上に通過し、再生ヒーターで再生温度180～220℃に加熱され、吸着器の底部から流入して吸着剤を加水分解・吸着します。 。 再生ガスは乾燥機上部から出て、再生冷却器で冷却された後、再生ガス分離器に入ります。 分離された液体は吸着塔の入口に入ります。
ユニットを通過した後の乾燥天然ガス中の水分は 1ppm 以下です。
主な設備は吸着塔、再生加熱器、再生ガス冷却器、再生ガス分離器、再生ガス圧縮機です。
投稿時刻: 2022 年 6 月 3 日
