天然ガス脱硫・水素製造技術
遼河油田は独自の合成アンモニアガス製造プロセスをベースに、改質装置、脱硫変成、熱回収システムを大胆に改革し、革新的な装置を採用し、旧プロセスと比べて大幅に削減し、天然ガス消費量を約1/3に削減した。特徴：加圧脱硫後、触媒を充填した特殊な改質器で天然ガスを水蒸気で分解・改質し、水素、二酸化炭素、一酸化炭素の変換ガスを生成します。 熱の一部を回収した後、変換ガス中の CO 含有量は変換によって減少し、変換ガスは圧力スイング吸着 (PSA) によって精製されます。
主なパフォーマンス指標。 一定の圧力下で、活性炭、シリカゲル、モレキュラーシーブ、アルミナ吸着剤で構成される複合吸着床を使用して、メタノール熱分解ガス、合成アンモニアパージガス、接触分解乾燥ガスなどのさまざまな水素含有ガス源の不純物成分を吸着します。 、製油所内でシフトガス、水性ガス、半水性ガスを低圧下で吸着し、吸着しにくい水素を製品ガスとして吸着塔出口から出力し、水素を精製します。
生産能力：ユーザーのニーズに応じて通常400〜20000 Nm3 / h。
製品純度: 99% ~ 99.999% (V/V);
製品圧力: 1.3 ~ 2.0mpa-g;
主なテクニカル指標。 原料処理能力: 10 ~ 5000NM / h; 吸着圧力：0.8MPa～2.4MPa。 水素純度：99.9～99.99％。 水素抽出率：75～90％（原料ガス条件、生成ガス要件による）
投稿時間: 2021 年 12 月 16 日
