メインユニットの紹介:
1 .1 坑口ガスの絞り、減圧、冷却および三相分離システム
1) 処理の流れの説明
ガス井からの天然ガスは、三相分離器に入る前に、絞りおよび減圧され、供給ガス冷却器によって冷却されます。 重力の作用下では、油と水の密度差により、自由水は容器の底に沈み、油は上部に浮き上がり、油と水の障壁を乗り越えます。 プレートが油室に入り、フロート式液面調整器がオイルドレンバルブを作動させて原油の排出を制御し、油面の安定を保ちます。 分離された自由水は、油水界面の安定性を維持するために、油水界面調整器によって制御されるドレンバルブを通じて排出されます。 分離された油はスタビライザーに入り水とさらに分離された後、石油貯蔵タンクに入り、一定量溜まって石油販売業者に販売されます。 分離した水分は閉鎖排出システムを通って下水処理システムに入り、処理を通過した後に排出されます。分離された天然ガスは、圧力安定化、濾過、計量を経て6系列に分けられ、流量5MMSCMDの天然ガスがそれぞれ6系列の天然ガス脱硫装置に送られます。 各ユニットの主なプロセス機器は、三相分離器 6 台、天然ガス冷却器 6 台、流量計 (所有者が購入) です。
2) 設計パラメータ
装置への供給ガスの流量: 28.3 MMSCMD
入口圧力: 7400 psig
出口圧力: 1218 psig
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
1.2Ⅰ～Ⅵシリーズ天然ガス脱硫装置
1) 処理の流れの説明
フィードガスはI～VIシリーズに入ります天然ガス脱硫それぞれの単位。 この装置はMDEA溶液を使用してCOなどの酸性ガスを除去します。2そしてH2供給ガス中の S。
天然ガスは吸収塔の下部から入り、吸収塔を下から上に通過します。 完全に再生された MDEA 溶液 (希薄液体) は吸収塔の上部から入り、吸収塔を上から下まで通過します。 MDEA 溶液と逆方向に流れる天然ガスは吸収塔内にあります。 完全な接触の後、CO2そしてH2S気体中の成分は吸収されて液相になります。 未吸収成分は吸収塔塔頂から導出され、脱硫ガス冷却器および分離器に入る。 脱硫ガス分離器を出たガスはI～VIシリーズモレキュラーシーブ脱水装置に入り、凝縮液はフラッシュタンクに送られます。
H2加工された天然素材中のS含有量は5mg/Sm3未満です。
Hを吸収したMDEA2 Sはリッチリキッドと呼ばれフラッシュ蒸発塔に送られます。 減圧によってフラッシュアウトされた天然ガスは燃料システムに送られます。 フラッシュされたリッチリキッドが再生塔の底部から流出する溶液（リーンリキッド）と熱交換した後、温度は約98℃まで上昇します。再生塔の上部まで送られ、リーンリキッドのリーン液度が目標値に達するまで再生塔内でストリッピングと再生が行われる。
再生塔から出たリーン液体は、リッチ－プア液体熱交換器およびリーン液体冷却器を通過する。 希薄な液体は約 104°F まで冷却されます。 リーンリキッドポンプで昇圧された後、吸収塔上部より入ります。
再生塔の塔頂出口のガスは二酸化炭素冷却器を通過し、二酸化炭素分離器に入ります。 二酸化炭素分離器を出たガスは二酸化炭素排出システムに送られます。 凝縮液は還流ポンプで昇圧され、再生塔に送られます。
再生塔のリボイラーの熱源は、熱媒油システムからの中温熱媒油によって提供されます。
脱硫装置で除去された酸性ガスはそのまま大気中に放出されます。 基本的に排水は排出せず、酸性ガスにより除去された水は補助脱塩水バランスシステムを通じて排出されます。 脱水システムによって除去された水は、閉鎖排水システムを通って下水処理システムに入り、処理を通過した後に排出されます。
2) 設計パラメータ
吸収塔への供給ガスの流量は各トレインで 5 MMSCMD です。
吸収塔作動圧力：1218 psig
吸収塔運転温度: 104°F ~ 140°F
再生塔の動作圧力: 7.25 psig
再生塔動作温度: 203°F ~ 239°F
再生塔のリボイラーの熱源は中温熱油（320°F）です。
脱硫ガス中のH2Sガスは5mg/Sm3
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
1.3Ⅰ～Ⅵシリーズ天然ガス脱水装置
1) プロセスの説明
この装置は、ガスの分離と精製に温度スイング吸着技術を使用しています。 温度スイング吸着技術は、吸着剤（多孔質固体材料）の内面へのガス分子の物理吸着に基づいています。 吸着剤のガスに対する吸着能力は、吸着温度と吸着圧力によって変化します。 吸着剤は、異なるガス成分を選択的に吸着する条件下で、低温高圧で混合ガス中の特定の成分を吸着し、未吸着成分は吸着層から流出し、これらの吸着成分を高温・低温で脱着します。プレッシャー。 次の低温高圧吸着では、複数の吸着塔を使用して連続的なガス分離の目的を達成することができます。
原料ガス乾燥装置には、吸着用、冷風用、加熱再生用の3つの吸着器があり、切り替え運転が可能です。
供給ガス乾燥ユニットは、冷間ブローおよび再生媒体として少量の供給ガスを使用します。 吸着塔を出た再生ガスは冷却・分離された後、ブースターで圧縮されて吸着塔に送られ吸着されます。
再生ガスはまず、冷却された吸着器を上から下に通過します。 その後、再生ガスは再生ヒーターにより再生温度392～428°Fまで加熱され、吸着器の底部から流入し、吸着材に吸着されていた水分を脱離します。 再生ガスは乾燥機上部から出て再生冷却器で冷却され、再生ガス分離器に入ります。 分離された液体は過給機に入り、圧縮されて吸着塔に送られて吸着されます。
このユニットを通過した後の乾燥天然ガス中の水分は 15 ppm 以下です。
2) 設計パラメータ
原料ガス処理能力：5MMSCMD
動作圧力: 1210 psig
吸着温度: 104 °F
再生方法：等圧再生
再生温度:392~428°F
再生熱源：サーマルオイル
2精製ガス中のO ≦ -20 ℃
3) 適応範囲
負荷調整範囲は50%～100%です。
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投稿日時: 2023 年 9 月 28 日
