2.3 原料ガス乾燥装置
1) プロセスの説明
脱酸された天然ガスは、原料ガス乾燥装置 。 この装置は温度スイング吸着技術を採用してガスを分離・精製します。 温度スイング吸着技術は、ガス分子が吸着剤(多孔質固体)の内面に物理的に吸着することを利用しており、吸着剤によるガスの吸着を利用しています。 吸着温度と圧力により能力が変化する特性。 吸着剤が異なるガス成分を選択的に吸着する条件下では、混合ガス中の一部の成分は低温高圧で吸着され、未吸着成分は吸着層から流出し、吸着成分は高温低圧で脱着されます。連続的なガス分離の目的を達成するために、複数の吸着塔を使用することができます。
原料ガス乾燥・重質炭化水素除去装置には、吸着用、冷間吹き出し用、加熱再生用の3つの吸着器が切り替え運転用に装備されています。
脱酸装置からの供給ガスは吸着器の上部から入り、モレキュラーシーブ吸着により水分が除去された後、吸着器の下部から出てきます。 脱水後、天然ガスは水銀除去塔に入ります。
原料ガス乾燥ユニットは、冷間ブローおよび再生の媒体として少量の原料ガスを使用します。 再生ガスは吸着塔を出た後、冷却・分離され、吸着状態で乾燥塔入口に戻されます。
再生ガスはまず冷却された吸着器を上から下に通過し、再生ヒーターで再生温度180~260℃に加熱され、吸着器の底部から入り吸着器に吸着された水を吸収します。吸着剤。 再生ガスは乾燥機上部から出て、再生冷却器で冷却された後、再生ガス分離器に入り、液体が分離されて吸着器先端に戻されます。
このユニットを通過した後の乾燥天然ガス中の水分は 1ppm 以下です。
主な設備は吸着塔、再生加熱器、再生ガス冷却器、再生ガス分離器です。
2) 設計パラメータ
原料ガス処理能力:10×104Nm3/d
使用圧力:5.2MPa.G
吸着温度:40℃
再生温度:180℃~260℃
再生熱源:熱媒オイル加熱
Hの内容は2精製ガス中のOは1ppm以下です
2.4 原料ガス水銀除去装置
1) プロセスの説明
脱重質炭化水素後の天然ガスは、まず硫黄含浸活性炭吸着器に入ります。 水銀は硫黄含浸活性炭上の硫黄と反応して硫化水銀を生成し、硫化水銀が活性炭に吸着されて水銀除去の目的が達成されます。 水銀除去装置から出てくる天然ガスの水銀含有量は0.01μg/Nm3未満です。
水銀除去装置を設置し、検出条件に応じて硫黄添着活性炭を交換します。
脱水化された天然ガスはフィルターユニットに入ります。
2) 設計パラメータ
原料ガス処理能力:10×104Nm3/d
使用圧力: 5.0Mpa.G
吸着温度:40℃
精製ガス中の Hg 含有量は ≤ 0.01μg/Nm です。3
3) 適応範囲:50%~110%。
2.5 原料ガス濾過装置
1) プロセスの説明
フィルターユニットにはフィルターが装備されており、モレキュラーシーブと活性炭ダストを濾過する目的を達成するために、抵抗データに応じてフィルターを切り替えて使用できます。
除塵後、供給ガス中の塵粒子は 10 μm 未満になります。
主な装備は防塵フィルターです。
原料ガス処理能力:10×104Nm3/d
2) 設計パラメータ
使用圧力: 5MPa.G
精製ガス中のダスト含有量は5μm以下です
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投稿日時: 2023 年 7 月 23 日