天然ガス精製のための排ガス処理

天然ガス精製産業からの排ガスは還元吸収プロセスによって処理できます。 還元吸収プロセスの原理は、排ガスを水素化し、排ガス中の硫黄成分をH2Sに還元し、生成したH2Sをアミン法で選択的に吸収し、最終的にガスを再生または取り出して、クラウス装置に流入して循環させることです。反応。 水素化プロセスには多額の投資と高い運用コストがかかります。 ただし、99.8%以上など、非常に高い硫黄収率を達成できるため、環境保護要件が高い国や地域で広く使用されています。

還元吸収法には主にスコット法、HCR法、リサルフ法、bsrp法、RAR法があります。

スコットプロセス、いわゆるスコットとは、ダッチ・シェル社のクラウス硫黄工場の排ガス処理技術を指します。 一般に、硫黄の回収には伝統的なクラウスプロセス (2 段階または 3 段階) が使用されます。 このプロセスの硫黄回収率は約95%～97%です。 今日の社会では、環境保護に対する要求はますます高まっており、許容される排出量はますます減少しています。 硫黄回収装置の容量が大きい場合、回収率は非常に高くなります（99％以上）。 この場合、スーパークラウスまたはスコットテールガス処理システムを検討する必要があります。 ただし、99.5%以上の回収率が必要な場合はスコットのみとなります。

HCR プロセス イタリアの nigi 社が開発した HCR プロセス技術も水素化還元吸収プロセスの一種です。 このプロセスの主な特徴は、焼却炉の遅れと硫黄製造炉のプロセスガスの肺熱を利用して排ガスを加熱することであるため、追加の加熱の必要がなく、廃熱のリサイクルを達成し、大幅なコスト削減を実現します。コストを削減します。 さらに、このプロセスでは追加の水素は必要ありません。 クラウスセクションの高温燃焼炉で分解されたH2は、残留硫黄をH2Sに還元するのに十分です。

リサルフプロセス TPA 社が開発したリサルフプロセスには、リサルフプロセス、リサルフ-10 プロセス、リサルフ mm プロセスの 3 種類があります。 スコットプロセスと同様に、クラウスユニットの排ガスは最初に予熱され、次にH2と混合された還元ガスと混合され、反応器内の硫黄含有成分ガスがH2Sに還元されます。 このプロセスを使用すると、既存の Claus ユニットの硫黄回収率を向上させることができます。
Bsrp プロセスは UOP とパーソンズによって共同開発されました。 Bsrpプロセスは主にクラウスユニットの排ガス処理に使用されます。 このプロセスは世界中で広く使用されています。

Claus / bsrp ユニットの総硫黄回収率は 99.8% 以上に達します。 Bsrp はアンスロン法を使用して H2S を吸収します。 排出される排ガス中の H2S 含有量は低いですが、操作上の問題が多くあります。
RAR テクノロジー KTI は、rar (還元、吸収、リサイクル) と呼ばれる排ガス処理プロセスを開発しました。 このプロセスは還元的選択的アミンに基づいています。プロセスの原理は業界ではよく知られており、他の同様の用途で使用される同様のプロセスの原理とほぼ同じです。 RAR プロセスは信頼性が高く効率的なパフォーマンスを備えており、硫黄回収率は 99.9% に達します。 これは、既存の技術の中で最も効率的な硫黄回収プロセスです。