液化天然ガス、略してLNGと呼ばれるものは、気体の天然ガスを常圧下で-162℃まで冷却することにより、天然ガスを凝縮させて液体にしたものです。 天然ガス液化は貯蔵スペースと輸送スペースを大幅に節約でき、発熱量が大きく、高性能、都市負荷調整のバランスに貢献し、環境保護に貢献し、都市汚染を軽減するなどの利点があります。
プロセススキームには主に以下が含まれます：供給ガス圧力調整および計量ユニット、天然ガス精製装置天然ガス液化装置、冷媒貯蔵システム、冷媒循環圧縮システム、LNG貯蔵・積込装置。
ステーションに入る天然ガスは、最初に圧力調整および計量ユニットを通過します。このユニットは、入ってくる天然ガスの圧力調整と計量を実現します。 天然ガスは天然ガス精製ユニットに入り、そこで CO2 除去、H2S 除去および脱水処理が行われます。 脱炭素と H2S 除去には MDEA プロセスが推奨され、脱水には 3 塔を備えたモレキュラーシーブ脱水プロセスまたは TEG 脱水プロセスが推奨されます。 また、再生ガスには回収・圧縮したBOGを使用することをお勧めします。
精製された天然ガスを天然ガス液化装置に投入します。天然ガス液化には混合冷媒（MRC液化プロセス）が推奨されます。 液化したLNGは貯蔵タンクに貯蔵されますが、LNG貯蔵には大気低温貯蔵プロセスが推奨されます。 1つの大気圧低温貯蔵タンクにはBGコンプレッサーが装備されており、BOGコンプレッサーはモレキュラーシーブ乾燥機再生に入る前にBOGを加圧するために使用され、設置を達成するための極低温ポンプに応じて異なります。
液化天然ガス (LNG) は、保管と輸送を容易かつ安全にするために、主にメタンを液体に冷却した天然ガスです。 気体状態での体積は天然ガスの約600分の1です。
マイクロ（ミニ）小規模スケールの天然ガス液化プラントを提供します。 プラントの能力は、13 トンから 200 トン/日以上の LNG 生産 (18,000 ～ 300,000 Nm) をカバーします。3/d)。
完全な LNG 液化プラントには、プロセス システム、機器制御システム、ユーティリティ システムという 3 つのシステムが含まれています。 さまざまな空気源に応じて変更できます。
ガス源の実情に応じて、最適なプロセスと最も経済的なスキームを採用し、お客様のさまざまなご要望にお応えします。 スキッドマウント装置により、輸送と設置がより便利になります。
1. プロセスシステム
原料天然ガスは、濾過、分離、圧力調整、計量を経て加圧され、天然ガス前処理システムに入ります。 CO除去後2、H2S、Hg、H2 Oと重炭化水素は、液化コールドボックスに入ります。 その後、プレートフィン熱交換器で冷却され、液化後脱窒され、次に過冷却、絞り、フラッシュタンクへフラッシュされ、最後に分離された液相がLNG製品としてLNG貯蔵タンクに入ります。
スキッドマウント型 LNG プラントのフローチャートは次のとおりです。
極低温 LNG プラントのプロセス システムには次のものが含まれます。
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● 供給ガスの濾過、分離、圧力調整および計量ユニット。
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●原料ガス加圧装置
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● MR比例ユニットとMR圧縮サイクルユニット。
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● LNG 液化装置（脱硝装置を含む）。
1.1 プロセスシステムの特徴
1.1.1 原料ガス前処理装置
原料ガス前処理装置の処理方法には以下の特徴があります。
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●MDEA溶液による脱酸泡立ちが少なく、腐食性が低く、アミンの損失が少ないという利点があります。
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●モレキュラーシーブ吸着は深脱水に使用され、低い水蒸気分圧下でも高い吸着効果を発揮します。
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●水銀除去に硫黄添着活性炭を使用しているため、価格が安価です。 水銀は、硫黄含浸活性炭上の硫黄と反応して硫化水銀を生成し、硫化水銀が活性炭に吸着されて水銀除去の目的を達成します。
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●精密フィルターエレメントにより、5μm以下のモレキュラーシーブや活性炭ダストを濾過できます。
1.1.2 液化および冷凍装置
液化冷凍装置のプロセス方式には、エネルギー消費量の少ないMRC（混合冷媒）サイクル冷凍を採用しています。 この方式は一般的に使用されている冷凍方式の中でエネルギー消費量が最も低く、市場での製品価格競争力が高くなります。 冷媒比例ユニットは循環圧縮ユニットから比較的独立しています。 運転中、比例ユニットは循環圧縮ユニットに冷媒を補充し、循環圧縮ユニットの安定した作動状態を維持します。 ユニットの停止後、比例ユニットは、冷媒を排出せずに、圧縮ユニットの高圧部分から冷媒を貯蔵することができます。 冷媒を節約できるだけでなく、次回の起動時間も短縮できます。
コールド ボックス内のすべてのバルブは溶接されており、コールド ボックス内の漏れの可能性がある箇所を最小限に抑えるためにコールド ボックスにはフランジ接続がありません。
1.2 各ユニットの主要設備
| S/N | ユニット名 | 主要設備 | |
| 1 | 原料ガス濾過分離調整装置 | 原料ガスフィルター分離器、流量計、圧力調整器、原料ガスコンプレッサー | |
| 2 | 前処理装置 | 脱酸装置 | 吸収装置と再生装置 |
| 脱水装置 | 吸着塔、再生加熱器、再生ガス冷却器、再生ガス分離器 | ||
| 重質炭化水素除去装置 | 吸着塔 | ||
| 水銀除去・濾過ユニット | 水銀除去剤と防塵フィルター | ||
| 3 | 液化装置 | コールドボックス、プレート式熱交換器、分離器、脱硝塔 | |
| 4 | 混合冷媒冷凍機 | 冷媒循環コンプレッサーと冷媒比例タンク | |
| 5 | LNGローディングユニット | ローディングシステム | |
| 6 | 沼地回復ユニット | 湿原再生装置 | |
2. 計器制御システム
機器一式の生産プロセスを効果的に監視し、信頼性の高い操作と便利な操作とメンテナンスを確保するために、機器制御システムには主に以下が含まれます。
分散制御システム（DCS）
安全計器システム (SIS)
火災警報器およびガス検知器システム (FGS)
閉回路テレビ (CCTV)
分析システム
プロセス要件を満たす高精度機器（流量計、分析計、温度計、圧力計）。 このシステムは、プロセスデータ収集、閉ループ制御、機器動作監視ステータス、アラーム連動とサービス、リアルタイムデータ処理と表示、トレンドサービス、グラフィック表示、動作記録レポートサービスなどを含む、完璧な設定、試運転および監視機能を提供します。その他の機能。 生産ユニットに緊急事態が発生したり、FGS システムが警報信号を送信したりすると、SIS が保護インターロック信号を送信して現場の設備を保護し、同時に FGS システムが地元の消防署に通報します。
3.ユーティリティシステム
このシステムには主に計器空気ユニット、窒素ユニット、熱媒油ユニット、脱塩水ユニット、冷却循環水ユニットが含まれます。
