Sakabèhé ciri
Desain sing dipasang skid sakabèhé ngganti mode instalasi tradisional ing situs. Liwat Processing, produksi, piping lan skid mbentuk ing perusahaan, kabeh proses kontrol produksi bahan, deteksi cacat lan test meksa ing perusahaan wis kebak temen maujud, kang dhasar solves resiko kontrol kualitas disebabake construction pangguna ing situs, lan saestu. entuk kabeh kontrol kualitas proses.
Kabeh produk dipasang ing perusahaan kasebut. Gagasan manufaktur ing pabrik diadopsi. Sawise ngliwati verifikasi pabrik, dibongkar miturut skema pembongkaran sing diadegake lan dikirim menyang situs pangguna kanggo reassembly. Volume konstruksi ing situs cilik lan siklus konstruksi cendhak.
Tingkat otomatisasi dhuwur banget. Operasi piranti bisa kanthi otomatis teliti lan kontrol liwat sistem ndhuwur, lan data tombol bisa diunggahaké menyang server maya ing wektu nyata kanggo deteksi remot, supaya minangka kanggo éling Manajemen unmanned ing situs.
Mobilitas piranti kasebut kuwat banget. Miturut kahanan spesifik proyek kasebut, piranti kasebut bisa dipindhah menyang papan liya lan digunakake sawise dipasang maneh, supaya bisa nggunakake maneh peralatan kasebut lan njamin entuk manfaat maksimal saka peralatan kasebut.
Miturut panjaluk hidrogen stasiun hidrogenasi, nindakake desain proses standar lan prinsip desain kombinasi miturut modul proses kanggo mujudake produksi produk standar lan mbentuk produk seri standar, sing trep kanggo manajemen peralatan pangguna, cadangan umum. bagean lan nyuda biaya operasi unit.
Kanggo ringkesan, unit produksi hidrogen gas alam sing dipasang ing skid minangka sumber hidrogen sing paling cocog kanggo operasi stasiun hidrogenasi ing mangsa ngarep.
Proposal teknis
Kompresi lan konversi gas alam
Gas alam njaba watesan baterei pisanan pressurized kanggo 1.6Mpa dening kompresor, banjur digawe panas kanggo bab 380 ℃ dening preheater gas feed ing bagean konveksi saka pawon reformer uap, lan lumebu ing desulfurizer kanggo mbusak belerang ing feed gas. ngisor 0.1ppm. Gas feed desulfurized lan proses uap (3.0mpaa) Nyetel preheater gas campuran miturut nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, luwih preheat luwih saka 510 ℃, lan roto-roto ketik pipa konversi saka kumpul gas ndhuwur pipa utama lan pipa pigtail ndhuwur. Ing lapisan katalis, metana bereaksi karo uap kanggo ngasilake CO lan H2. Panas sing dibutuhake kanggo konversi metana diwenehake dening campuran bahan bakar sing diobong ing ngisor burner. Suhu gas diowahi metu saka pawon reformer punika 850 ℃, lan suhu dhuwur diowahi kanggo suhu dhuwur。 Gas kimia lumebu ing sisih tabung boiler panas sampah kanggo gawé 3.0mpaa uap jenuh. Suhu saka gas konversi saka ketel panas sampah irungnya kanggo 300 ℃, lan banjur gas konversi lumebu ing preheater banyu feed ketel, banyu adhem konversi gas lan konversi banyu separator ing siji kanggo misahake condensate saka condensate proses, lan gas proses dikirim menyang PSA.
Gas alam minangka bahan bakar wis pipis karo meksa swing adsorption gas desorption, lan banjur volume gas bahan bakar menyang preheater gas bahan bakar wis diatur miturut suhu gas ing stopkontak saka pawon reformer. Sawise imbuhan aliran, gas bahan bakar lumebu ing burner ndhuwur kanggo pangobongan kanggo nyedhiyani panas kanggo tungku reformer.
Banyu desalted wis preheated dening preheater banyu desalted lan preheater banyu feed ketel lan lumebu uap dening-produk saka boiler sampah gas buang lan reforming boiler sampah gas.
Supaya banyu feed boiler nyukupi syarat, jumlah cilik saka solusi fosfat lan deoxidizer bakal ditambahake kanggo nambah njongko lan karat banyu ketel. Drum kudu terus-terusan ngeculake bagean banyu ketel kanggo ngontrol total padatan banyu boiler ing drum.
Tekanan swing adsorption
PSA kasusun saka limang menara adsorpsi. Siji menara adsorpsi ana ing negara adsorpsi kapan wae. Komponen kayata metana, karbon dioksida lan karbon monoksida ing gas konversi tetep ana ing permukaan adsorben. Hidrogen dikumpulake saka ndhuwur menara adsorpsi minangka komponen non-adsorpsi lan dikirim metu saka wates. Adsorben sing jenuh karo komponen impurity didesorpsi saka adsorben liwat langkah regenerasi. Sawise dikumpulake, dikirim menyang tungku reformator minangka bahan bakar. Langkah regenerasi saka menara adsorpsi dumadi saka 12 langkah: gulung seragam pisanan, gulung seragam kapindho, gulung seragam katelu, discharge maju, discharge mbalikke, flushing, munggah seragam katelu, munggah seragam kapindho, munggah seragam pisanan lan munggah final. Sawise regenerasi, menara adsorpsi maneh bisa nambani gas sing diowahi lan ngasilake hidrogen. Lima menara adsorpsi gantian nindakake langkah-langkah ing ndhuwur kanggo njamin perawatan sing terus-terusan. Tujuan kanggo ngowahi gas lan terus-terusan ngasilake hidrogen ing wektu sing padha.
