მორგებული 500 კგ წყალბადის გენერატორი ბუნებრივი აირისგან

საერთო მახასიათებლები

სრიალზე დამონტაჟებული მთლიანი დიზაინი ცვლის ადგილზე ინსტალაციის ტრადიციულ რეჟიმს. კომპანიაში დამუშავების, წარმოების, მილსადენის და სრიალის ფორმირების გზით, სრულად რეალიზდება კომპანიაში მასალების წარმოების მთელი პროცესის კონტროლი, ხარვეზის გამოვლენა და წნევის ტესტირება, რაც ფუნდამენტურად წყვეტს მომხმარებლის ადგილზე მშენებლობით გამოწვეულ ხარისხის კონტროლის რისკს და ნამდვილად აღწევს მთელი პროცესის ხარისხის კონტროლს.

ყველა პროდუქტი დამაგრებულია კომპანიაში. მიღებულია ქარხანაში წარმოების იდეა. ქარხნული შემოწმების გავლის შემდეგ ისინი იშლება დაშლის დადგენილი სქემის მიხედვით და იგზავნება მომხმარებლის საიტზე ხელახლა ასაწყობად. ადგილზე მშენებლობის მოცულობა მცირეა და მშენებლობის ციკლი ხანმოკლე.

ავტომატიზაციის ხარისხი ძალიან მაღალია. მოწყობილობის მუშაობის სრული ავტომატური მონიტორინგი და კონტროლი შესაძლებელია ზედა სისტემის მეშვეობით, ხოლო ძირითადი მონაცემები შეიძლება აიტვირთოს ღრუბლოვან სერვერზე რეალურ დროში დისტანციური აღმოჩენისთვის, რათა განხორციელდეს უპილოტო მენეჯმენტი ადგილზე.

მოწყობილობის მობილურობა ძალიან ძლიერია. პროექტის სპეციფიკური სიტუაციიდან გამომდინარე, მოწყობილობა შეიძლება გადავიდეს სხვა ადგილას და გამოიყენოს ხელახლა დამონტაჟების შემდეგ, რათა განხორციელდეს აღჭურვილობის ხელახალი გამოყენება და უზრუნველყოს აღჭურვილობის ღირებულების მაქსიმალური სარგებელი.

ჰიდროგენაციის სადგურის წყალბადის მოთხოვნის შესაბამისად, განახორციელეთ სტანდარტული პროცესის დიზაინი და კომბინაციის დიზაინის პრინციპი პროცესის მოდულის მიხედვით, რათა განხორციელდეს პროდუქციის სტანდარტიზებული წარმოება და ჩამოყალიბდეს სტანდარტული სერიის პროდუქტები, რაც მოსახერხებელია მომხმარებლის აღჭურვილობის მენეჯმენტისთვის, საერთო სათადარიგო. ნაწილები და შეამცირეთ განყოფილების ექსპლუატაციის ღირებულება.
შეჯამებისთვის, ბუნებრივი აირის წყალბადის წარმოების ბლოკი არის ყველაზე შესაფერისი წყალბადის წყარო ჰიდროგენაციის სადგურის მომავალი მუშაობისთვის.

ტექნიკური წინადადება

ბუნებრივი აირის შეკუმშვა და კონვერტაცია

ბუნებრივ აირს ბატარეის ლიმიტის მიღმა ჯერ კომპრესორი აწვება 1,6 მპა-მდე, შემდეგ თბება დაახლოებით 380 ℃-მდე კვების გაზის გამათბობლით ორთქლის რეფორმატორის ღუმელის კონვექციურ განყოფილებაში და შედის გოგირდის გამწმენდში, რათა ამოიღოს გოგირდი საკვებ აირში. ქვემოთ 0.1ppm. გოგირდოვანი საკვების გაზი და პროცესის ორთქლი (3.0 მპაა) დაარეგულირეთ შერეული გაზის გამათბობელი H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ავტომატური მნიშვნელობის მიხედვით, შემდგომ გაათბეთ 510 ℃-ზე მეტზე და თანაბრად შედით კონვერტაციის მილში გაზის ზედა შეგროვებიდან. მთავარი მილი და ზედა პიგტეილი მილი. კატალიზატორის ფენაში მეთანი რეაგირებს ორთქლთან და წარმოქმნის CO და H2. მეთანის გარდაქმნისთვის საჭირო სითბო უზრუნველყოფილია ქვედა სანთურზე დამწვარი საწვავის ნარევით. რეფორმატორის ღუმელიდან გარდაქმნილი აირის ტემპერატურაა 850 ℃, ხოლო მაღალი ტემპერატურა გარდაიქმნება მაღალ ტემპერატურაზე. ქიმიური გაზი შედის ნარჩენი სითბოს ქვაბის მილის მხარეს, რათა წარმოქმნას 3.0 მპა გაჯერებული ორთქლი. ნარჩენი სითბოს ქვაბიდან კონვერტაციის გაზის ტემპერატურა ეცემა 300 ℃-მდე, შემდეგ კი გარდამქმნელი აირი შედის ქვაბის კვების წყლის გამაცხელებელში, გარდაქმნის გაზის წყლის გამაგრილებელში და გარდაქმნის გაზის წყლის გამყოფში, თავის მხრივ, რათა გამოეყოს კონდენსატი პროცესის კონდენსატისგან და პროცესის გაზი იგზავნება PSA-ში.

ბუნებრივი აირი, როგორც საწვავი, შერეულია წნევის ცვალებად ადსორბციულ დეზორბციულ გაზთან, შემდეგ კი საწვავის გაზის მოცულობა საწვავის გაზის გამათბობელში რეგულირდება რეფორმატორის ღუმელის გამოსასვლელში გაზის ტემპერატურის მიხედვით. ნაკადის რეგულირების შემდეგ, საწვავის გაზი შედის ზედა სანთურში წვისთვის, რათა უზრუნველყოს სითბო რეფორმატორის ღუმელში.

მარილიანი წყალი წინასწარ თბება უმარილო წყლის გამაცხელებლით და ქვაბის შესანახი წყლის გამაცხელებლით და შედის კვამლის აირების ნარჩენი ქვაბის და რეფორმირებული გაზის ნარჩენების ქვაბის ქვეპროდუქტის ორთქლში.

იმისათვის, რომ ქვაბის შესანახი წყალი აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, უნდა დაემატოს მცირე რაოდენობით ფოსფატის ხსნარი და დეოქსიდიზატორი ქვაბის წყლის სკალირებისა და კოროზიის გასაუმჯობესებლად. ბარაბანი განუწყვეტლივ უნდა გამოდევნოს ქვაბის წყლის ნაწილი, რათა გააკონტროლოს ქვაბის წყლის მთლიანი დაშლილი მყარი ნივთიერებები ბარაბანში.

წნევის რხევის ადსორბცია

PSA შედგება ხუთი ადსორბციული კოშკისგან. ერთი ადსორბციული კოშკი ნებისმიერ დროს ადსორბციულ მდგომარეობაშია. კომპონენტები, როგორიცაა მეთანი, ნახშირორჟანგი და ნახშირბადის მონოქსიდი გარდაქმნის გაზში რჩება ადსორბენტის ზედაპირზე. წყალბადი გროვდება ადსორბციული კოშკის ზემოდან, როგორც არაადსორბციული კომპონენტები და იგზავნება საზღვრებს გარეთ. მინარევებისაგან გაჯერებული ადსორბენტი გამოიყოფა ადსორბენტიდან რეგენერაციის საფეხურზე. შეგროვების შემდეგ იგი იგზავნება რეფორმატორის ღუმელში საწვავად. ადსორბციული კოშკის რეგენერაციის საფეხურები შედგება 12 საფეხურისგან: პირველი ერთგვაროვანი ვარდნა, მეორე ერთიანი ვარდნა, მესამე ერთიანი ვარდნა, წინ გამონადენი, საპირისპირო გამონადენი, გამორეცხვა, მესამე ერთგვაროვანი აწევა, მეორე ერთიანი აწევა, პირველი ერთიანი აწევა და საბოლოო აწევა. რეგენერაციის შემდეგ, ადსორბციულ კოშკს კვლავ შეუძლია გარდაქმნილი აირის დამუშავება და წყალბადის წარმოება. ხუთი ადსორბციული კოშკი მორიგეობით ახორციელებს ზემოაღნიშნულ ნაბიჯებს უწყვეტი დამუშავების უზრუნველსაყოფად. გაზის გარდაქმნა და წყალბადის უწყვეტი წარმოება ერთდროულად.