លក្ខណៈទូទៅ
ការរចនាដែលបានម៉ោនរអិលទាំងមូលផ្លាស់ប្តូររបៀបដំឡើងនៅនឹងកន្លែងតាមបែបប្រពៃណី។ តាមរយៈការកែច្នៃ ការផលិត ការដាក់បំពង់ និងការរអិលនៅក្នុងក្រុមហ៊ុន ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដំណើរការទាំងមូលនៃសម្ភារៈ ការរកឃើញគុណវិបត្តិ និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនត្រូវបានសម្រេចយ៉ាងពេញលេញ ដែលជាមូលដ្ឋានដោះស្រាយហានិភ័យនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីការសាងសង់នៅនឹងកន្លែងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងពិតប្រាកដ។ សម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការទាំងមូល។
ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបាន skid mounted នៅក្នុងក្រុមហ៊ុន។ គំនិតនៃការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រត្រូវបានអនុម័ត។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់រោងចក្រ ពួកគេត្រូវបានរុះរើតាមគ្រោងការណ៍ដែលបានបង្កើតឡើង ហើយត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់គេហទំព័ររបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ការផ្គុំឡើងវិញ។ បរិមាណសំណង់នៅនឹងកន្លែងគឺតូច ហើយវដ្តនៃការសាងសង់មានរយៈពេលខ្លី។
កម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺខ្ពស់ណាស់។ ប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញតាមរយៈប្រព័ន្ធខាងលើ ហើយទិន្នន័យគន្លឹះអាចត្រូវបានផ្ទុកឡើងទៅកាន់ម៉ាស៊ីនមេពពកក្នុងពេលជាក់ស្តែងសម្រាប់ការរកឃើញពីចម្ងាយ ដើម្បីដឹងអំពីការគ្រប់គ្រងដោយគ្មានមនុស្សបើកនៅលើគេហទំព័រ។
ភាពចល័តនៃឧបករណ៍គឺខ្លាំង។ យោងតាមស្ថានភាពជាក់លាក់នៃគម្រោង ឧបករណ៍នេះអាចផ្លាស់ទីទៅកន្លែងផ្សេង ហើយប្រើបន្ទាប់ពីបានរអិលម្តងទៀត ដើម្បីដឹងពីការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឡើងវិញ និងធានាបាននូវអត្ថប្រយោជន៍អតិបរមានៃតម្លៃនៃឧបករណ៍។
យោងតាមតម្រូវការអ៊ីដ្រូសែននៃស្ថានីយ៍អ៊ីដ្រូសែន អនុវត្តការរចនាដំណើរការស្តង់ដារ និងគោលការណ៍រចនានៃការរួមបញ្ចូលគ្នាដោយម៉ូឌុលដំណើរការ ដើម្បីដឹងពីការផលិតផលិតផលស្តង់ដារ និងបង្កើតផលិតផលស៊េរីស្តង់ដារ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍របស់អ្នកប្រើប្រាស់ គ្រឿងបន្លាស់ទូទៅ។ ផ្នែក និងកាត់បន្ថយថ្លៃប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព។
សរុបមក អង្គភាពផលិតអ៊ីដ្រូសែនឧស្ម័នធម្មជាតិដែលបានដំឡើងដោយរអិល គឺជាប្រភពអ៊ីដ្រូសែនដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនាពេលអនាគតនៃស្ថានីយអ៊ីដ្រូសែន។
សំណើបច្ចេកទេស
ការបង្ហាប់ និងបំប្លែងឧស្ម័នធម្មជាតិ
ឧស្ម័នធម្មជាតិនៅខាងក្រៅដែនកំណត់ថ្មត្រូវបានដាក់សម្ពាធដំបូងទៅ 1.6Mpa ដោយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ បន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅដល់ប្រហែល 380 ℃ ដោយម៉ាស៊ីនកំដៅឧស្ម័នចំណីនៅក្នុងផ្នែក convection នៃឡចំហាយកំណែទម្រង់ ហើយចូលទៅក្នុង desulfurizer ដើម្បីដកស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងឧស្ម័នចំណី។ ក្រោម 0.1ppm ។ ឧស្ម័នចំណីដែលគ្មានជាតិស៊ុលហ្វួរីស និងដំណើរការចំហាយទឹក (3.0mpaa) លៃតម្រូវម៉ាស៊ីនកម្តៅឧស្ម័នចម្រុះដោយយោងតាមតម្លៃស្វ័យប្រវត្តិនៃ H2O / ∑ C = 3 ~ 4 កំដៅបន្ថែមទៀតដល់លើសពី 510 ℃ ហើយចូលទៅក្នុងបំពង់បំប្លែងពីការប្រមូលផ្តុំឧស្ម័នខាងលើ។ បំពង់មេនិងបំពង់ pigtail ខាងលើ។ នៅក្នុងស្រទាប់កាតាលីករ មេតានមានប្រតិកម្មជាមួយចំហាយទឹកដើម្បីបង្កើត CO និង H2 ។ កំដៅដែលត្រូវការសម្រាប់ការបំប្លែងឧស្ម័នមេតានត្រូវបានផ្តល់ដោយល្បាយឥន្ធនៈដែលត្រូវបានដុតនៅឧបករណ៍ដុតខាងក្រោម។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នបំប្លែងចេញពីឡដែលបានកែទម្រង់គឺ 850 ℃ ហើយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ឧស្ម័នគីមីចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងបំពង់នៃឡចំហាយកំដៅសំណល់ដើម្បីបង្កើតចំហាយឆ្អែត 3.0mpaa ។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នបំប្លែងពីឡចំហាយកំដៅកាកសំណល់ធ្លាក់ចុះដល់ 300 ℃ ហើយបន្ទាប់មកឧស្ម័នបំប្លែងចូលទៅក្នុងធុងទឹកក្តៅ ធុងទឹកបំប្លែង ធុងទឹកត្រជាក់ និងឧបករណ៍បំបែកទឹកឧស្ម័នបំប្លែង ដើម្បីបំបែក condensate ចេញពី condensate ដំណើរការ និង ឧស្ម័នដំណើរការត្រូវបានបញ្ជូនទៅ PSA ។
ឧស្ម័នធម្មជាតិដែលជាឥន្ធនៈត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសម្ពាធ swing adsorption ឧស្ម័ន desorption ហើយបន្ទាប់មកបរិមាណឧស្ម័នឥន្ធនៈចូលទៅក្នុង preheater ឧស្ម័នឥន្ធនៈត្រូវបានលៃតម្រូវដោយយោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពឧស្ម័ននៅព្រីភ្លើងនៃឡចំហាយកំណែទម្រង់។ បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវលំហូរ ឧស្ម័នឥន្ធនៈចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដុតខាងលើសម្រាប់ចំហេះដើម្បីផ្តល់កំដៅដល់ឡដែលកែទម្រង់។
ទឹកដែលខូចត្រូវបានកំដៅជាមុនដោយម៉ាស៊ីនកំដៅទឹកដែលគេបោះបង់ចោល និងឡចំហាយកំដៅទឹក ហើយចូលទៅក្នុងចំហាយផលិតផលនៃឡចំហាយឧស្ម័ន flue និងកែទម្រង់ឡចំហាយឧស្ម័ន។
ដើម្បីធ្វើឱ្យទឹកចំណីរបស់ boiler បំពេញតាមតម្រូវការ បរិមាណតិចតួចនៃដំណោះស្រាយផូស្វាត និងសារធាតុ deoxidizer នឹងត្រូវបានបន្ថែម ដើម្បីកែលម្អមាត្រដ្ឋាន និងការ corrosion នៃទឹក boiler ។ ស្គរត្រូវបន្តបង្ហូរផ្នែកនៃទឹក boiler ដើម្បីគ្រប់គ្រងសារធាតុរំលាយសរុបនៃទឹក boiler ក្នុងស្គរ។
ការស្រូបយកសម្ពាធ
PSA មានប៉មស្រូបយកខ្យល់ចំនួនប្រាំ។ ប៉ម adsorption មួយស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពស្រូបយកនៅពេលណាក៏បាន។ សមាសធាតុដូចជា មេតាន កាបូនឌីអុកស៊ីត និងកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត នៅក្នុងឧស្ម័នបំប្លែង ស្ថិតនៅលើផ្ទៃនៃសារធាតុ adsorbent ។ អ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រមូលពីកំពូលនៃប៉ម adsorption ជាសមាសធាតុមិន adsorption ហើយត្រូវបានបញ្ជូនចេញពីព្រំដែន។ adsorbent ឆ្អែតដោយសមាសធាតុមិនបរិសុទ្ធត្រូវបាន desorbed ពី adsorbent តាមរយៈជំហានបង្កើតឡើងវិញ។ បន្ទាប់ពីប្រមូលបានវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡចំហាយកំណែទម្រង់ជាឥន្ធនៈ។ ដំណាក់កាលនៃការបង្កើតឡើងវិញនៃប៉ម adsorption មាន 12 ជំហាន៖ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីមួយ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីពីរ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីបី ការបញ្ចោញទៅមុខ ការបញ្ចេញបញ្ច្រាស ការហូរចេញ ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីបី ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីពីរ ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីមួយ និងការកើនឡើងចុងក្រោយ។ បន្ទាប់ពីការបង្កើតឡើងវិញ ប៉ម adsorption ម្តងទៀតមានសមត្ថភាពព្យាបាលឧស្ម័នបំប្លែង និងផលិតអ៊ីដ្រូសែន។ ប៉ម adsorption ទាំង 5 ឆ្លាស់គ្នាដើម្បីអនុវត្តជំហានខាងលើដើម្បីធានាបាននូវការព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់។ គោលបំណងបំប្លែងឧស្ម័ន និងបន្តផលិតអ៊ីដ្រូសែនក្នុងពេលតែមួយ។
