ಚೀನಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಫಾರ್ ಚೈನಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಎನ್ಜಿಎಲ್ ಫ್ರಾಕ್ಷನೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಚೀನಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಫಾರ್ ಚೈನಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಎನ್ಜಿಎಲ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಷನೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚೀನಾ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್,ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ,

ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಿತಿಯ ಹೊರಗಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ 1.6Mpa ಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಗಿ ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 380 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೀಸಲ್‌ಫರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 0.1ppm ಕೆಳಗೆ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಅನಿಲ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, 510 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ ಪೈಪ್. ವೇಗವರ್ಧಕ ಪದರದಲ್ಲಿ, CO ಮತ್ತು H2 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೀಥೇನ್ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮೀಥೇನ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಬರ್ನರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಇಂಧನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು 850 ℃, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನಿಲವು 3.0mpaa ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬದಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನವು 300 ℃ ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್, ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಟರ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲವನ್ನು PSA ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಂಧನ ಅನಿಲದ ಪ್ರೀಹೀಟರ್ಗೆ ಇಂಧನ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇಂಧನ ಅನಿಲವು ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ಬರ್ನರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೀಸಾಲ್ಟೆಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ನಿಂದ ಡಿಸಲ್ಟೆಡ್ ನೀರನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ವೇಸ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡುವ ಗ್ಯಾಸ್ ವೇಸ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಉಗಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ನೀರನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಒಟ್ಟು ಕರಗಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡ್ರಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು.

ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ

PSA ಐದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒಂದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಪರಿವರ್ತನಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಮೀಥೇನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಿಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು 12 ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಮೊದಲ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಎರಡನೇ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಮೂರನೇ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ರಿವರ್ಸ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಮೂರನೇ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ, ಎರಡನೇ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ, ಮೊದಲ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಏರಿಕೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಐದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳು ನಿರಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ.

ಸಾಧನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಕಿಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಡ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿನ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೀಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರ ಸೈಟ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾನವರಹಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ರಿಮೋಟ್ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೌಡ್ ಸರ್ವರ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಾಧನದ ಚಲನಶೀಲತೆ ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಧನವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಸ್ಕೀಡ್ ಆರೋಹಿತವಾದ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೌಲ್ಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಕೀಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರದ ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ತಯಾರಿ ಮಾಡಲು ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಘಟಕವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ 17% ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಜನಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಮೂಲತಃ ಸಿಕ್ಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾರಜನಕ ಇದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ಲಗ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ದಹನದ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಸಾರಜನಕವು ಅನಿಲದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ BTU ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾರಜನಕ (N2) ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ (CH4) ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅಮೈನ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಂತಹ ಆಯ್ದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡಿನೈಟ್ರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಾಗಿದೆ.