ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ
ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಿತಿಯ ಹೊರಗಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ 1.6Mpa ಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಉಗಿ ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಸುಮಾರು 380 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗಂಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 0.1ppm ಕೆಳಗೆ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ಡ್ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಅನಿಲ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, 510 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪಿಗ್ಟೇಲ್ ಪೈಪ್. ವೇಗವರ್ಧಕ ಪದರದಲ್ಲಿ, CO ಮತ್ತು H2 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೀಥೇನ್ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮೀಥೇನ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಬರ್ನರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಇಂಧನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು 850 ℃, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಅನಿಲವು 3.0mpaa ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬದಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನವು 300 ℃ ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್, ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಟರ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲವನ್ನು PSA ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಧನವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಂಧನ ಅನಿಲದ ಪ್ರೀಹೀಟರ್ಗೆ ಇಂಧನ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇಂಧನ ಅನಿಲವು ದಹನಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ಬರ್ನರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೀಸಾಲ್ಟೆಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ವಾಟರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್ನಿಂದ ಡಿಸಲ್ಟೆಡ್ ನೀರನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ವೇಸ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡುವ ಗ್ಯಾಸ್ ವೇಸ್ಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಉಗಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ನೀರನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಒಟ್ಟು ಕರಗಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡ್ರಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು.
ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ
PSA ಐದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒಂದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಪರಿವರ್ತನಾ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಮೀಥೇನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಿಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಸುಧಾರಕ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು 12 ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಮೊದಲ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಎರಡನೇ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಮೂರನೇ ಏಕರೂಪದ ಡ್ರಾಪ್, ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ರಿವರ್ಸ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಮೂರನೇ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ, ಎರಡನೇ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ, ಮೊದಲ ಏಕರೂಪದ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಏರಿಕೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಐದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳು ನಿರಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ.
ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಿತಿ ವಿಭಾಗ
ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಿತಿಯ ಹೊರಗಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಭಾಗವು ಘಟಕದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ.
ಫೀಡ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ① ನಿಂದ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ② ಪಾಯಿಂಟ್ನಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ③ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.