ಸಿನೊಪೆಕ್ ವಿತರಣಾ ಸಮಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧ ಮೀಥೇನ್ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಯಿತು

ಸಿನೊಪೆಕ್ ವಿತರಿಸಿದ ಸಮೃದ್ಧ ಮೀಥೇನ್ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರದ 300Nm3 /h ವಿತರಣಾ ಸಮಾರಂಭದ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನಾನು ನೀಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚೀನಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತತ್ವ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

1ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

1.1ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತತ್ವ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಮೊದಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ನಂತರ ಮೀಥೇನ್ ಮತ್ತು ಉಗಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆಯ ನಂತರ ಶಿಫ್ಟ್ ಟವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಫ್ಟ್ ಟವರ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಆಲ್ಕೇನ್ಗಳು ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PAS ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗೋಪುರದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಅನಿಲ ಸೇವಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಶಿಫ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಇಂಧನವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರು ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 800 ~ 900 ℃ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವೇಗವರ್ಧಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರವು: CH4 + H2O → CO + H2-Q

ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವೇಗವರ್ಧಕದೊಂದಿಗೆ 300-400 ℃ ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರವು: CO + H2O → CO2 + H2 + Q

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ~ 2.5 MPa, ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಘಟಕ ಬಳಕೆ 0.4 ~ 0.5 m3 / m3 ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಗಿದೆ; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ: > 8000h; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣ: 1000 m3 / H ~ 100000 m3 / h.

1.2ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

ಮೊದಲ ಹಂತವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಸರಣಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ಗಂಧಕವನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಸಲ್ಫರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಹರಿವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಅಂಚು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯ ಹಂತವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಆಲ್ಕೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನಿಕಲ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸುಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 360 ℃, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 320 ℃. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PAS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು PSA ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧತೆ 99.99% ತಲುಪಬಹುದು.