ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ರೊಂಗ್ಟೆಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ

ಪರಿಚಯ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಸರಣಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ಗಂಧಕವನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಸಲ್ಫರ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಹರಿವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಅಂಚು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯ ಹಂತವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಆಲ್ಕೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನಿಕಲ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸುಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 360 ℃, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 320 ℃. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PAS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು PSA ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧತೆ 99.99% ತಲುಪಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು