1.100×104중삼/d CNPC용 스키드 장착형 탈탄소 플랜트
이 프로젝트는 고탄소 천연가스 처리 모델이자 중국 동북부에서 최초로 모듈 스키드를 장착하고 1년 만에 설계 및 구매하여 제조 및 가동에 들어간 대경 유전의 모델이기도 합니다.
이는 EPC 프로젝트를 추진하기 위한 우리의 탐색이기도 하며, 회사가 EPC 엔지니어링 프로젝트에서 선행과 후행을 연결하는 중요한 전환점이 될 것입니다.
2. 300×104중삼/d CNPC용 탈황 스키드 장착 플랜트
MDEA가 풍부한 액체에서 순간 증발한 천연 가스는 산성수 분리기를 통해 H2S를 제거하고, 분리된 MDEA 용액도 탈황탑으로 펌핑됩니다.
탈수탑에 사용되는 농후 TEG 용액은 증류탑, 순간 증발 탱크, 필터로 들어가 가열되어 희박 TEG 용액으로 재생됩니다. 그런 다음 탈수 순환을 위해 탈수탑으로 펌핑됩니다.
산성수 분리기에서 분리된 H2S 가스는 산성가스 저장조에 주입된 후 반응로에서 예열되고, 공기 압축기에서 흡입된 공기와 반응하여 SO2를 생성합니다.
SO2는 남은 H2S(Claus 반응)와 반응하여 원소 황을 생성한 다음 냉각되어 황을 생성합니다.
공급 가스는 분리기와 필터 분리기를 통해 고체 및 액체 불순물이 제거된 후 MDEA 용액을 탈황제로 사용하는 탈황용 플로트 밸브 타워로 들어갑니다.
플로트 밸브 타워 상부의 가스는 습식 정화 분리기를 통과하여 가스에 혼입된 소량의 MDEA 액체를 제거한 후, 습식 천연 가스가 탈수탑으로 들어가 TEG를 통해 탈수됩니다.
마지막으로 탈수탑의 건조 천연가스는 적격 상업용 가스로 수출됩니다.
탈황탑의 풍부한 MDEA 액체는 순간 증발되어 탄화수소를 제거하고 필터로 들어가 여과됩니다. 그 후 재생탑으로 들어가 증기에 의해 가열되어 열악한 MDEA액으로 재생되고, 이는 탈황탑으로 펌핑되어 순환 탈황됩니다.
3.야안중홍 10X 104Nm삼/d LNG 액화 프로젝트
건설 현장: 중국 쓰촨성 야안시 루산현.
주요 기술 매개변수:
1. 처리능력
입력 천연가스: 10X 104Nm3/d
액화 출력: 9.53 X 104Nm3/d
산성 가스 배출: ~1635Nm³/d
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 68t/d(161m³/d); 기체상 9.53X 10과 동일4Nm3/d
온도: -161.4℃
저장 압력: 15KPa
4. 150-300×104중삼/d CNPC용 TEG 탈수 플랜트
우리 회사는 처리 용량이 300×104m3/d인 Wei 202 및 204 TEG 탈수 플랜트와 처리 용량이 150×104 m3/d인 Ning 201 TEG 탈수 플랜트 프로젝트를 건설했습니다.
TEG 탈수 플랜트 공정은 일반적으로 유황이 없는 천연 가스 또는 알코올 아민 공정 탈황 플랜트에서 정제된 가스를 처리하는 데 사용됩니다. TEG 탈수 장치는 주로 흡수 시스템과 재생 시스템으로 구성됩니다. 공정의 핵심장비는 흡수탑입니다. 흡수탑에서는 천연가스의 탈수 공정이 완료되고, 재생탑에서는 TEG가 풍부한 액체의 재생이 완료됩니다.
공급 천연가스는 흡수탑 바닥에서 유입되고, 상단에서 탑으로 유입되는 TEG 희박 액체와 역류로 접촉한 다음, 탈수된 천연가스는 흡수탑 상단에서 떠나고, TEG 풍부한 액체는 배출됩니다. 탑의 바닥.
이후, TEG 리치액은 재생탑 상단 응축기의 배출관을 통해 가열된 후 플래시 탱크로 유입되어 용해된 탄화수소 가스를 최대한 플래시 배출합니다. 플래시 탱크를 떠나는 액상은 필터에 의해 여과된 후 린 리치 액체 열교환기와 버퍼 탱크로 유입되고, 추가 가열된 후 재생탑으로 들어갑니다.
재생탑에서는 저압, 고온 가열을 통해 TEG 풍부액의 수분을 제거합니다. 재생된 TEG 린 액체는 린 리치 액체 열교환기에 의해 냉각되고 재활용을 위해 글리콜 펌프에 의해 흡수탑 상단으로 펌핑됩니다.
5. 30×104중삼/d CNPC용 분자체 탈수 플랜트
처리용량 : 14 ~ 29 × 10 m3/d
사용압력 : 3.25~3.65mpa(g)
입구온도 : 15 ~ 30℃
공급 가스의 수분 함량: 15-30°C 포화수
설계압력 : 4MPa
본 프로젝트의 공급 가스는 하이난성 Fushan 유전에 있는 Lian 21 블록과 Lian 4 블록에서 나오는 CO2 함량이 높은 천연가스입니다. 파일럿 테스트의 초기 및 중간 단계에서 두 블록에서 생성된 가스는 먼저 Bailian 가스 수집 스테이션에서 오일-가스 분리를 수행한 다음 분자체 탈수 스키드에 의해 건조 및 탈수된 다음 14~14°C로 가압되었습니다. 22 MPa의 가스 주입 압축기를 사용하여 지반에 주입합니다.
6. 100×104중삼/d 파키스탄 카심항 LNG 인수공장
이 프로젝트는 American Standard에 따라 설계 및 제조되었습니다. LNG 처리장과 LNG 수송선은 FOTCO 부두 근처의 LNG 가스화 부유선(저장 및 재기화 장치)에 LNG를 운송합니다.
LNG 가스화 부유선에서 재기화된 천연가스를 SSGC의 연결 지점까지 수송하기 위해 새로운 가스 하역 부두와 파이프라인이 건설될 예정이며, 이는 향후 사용자에게 배송이 편리합니다.
건설 현장: 파키스탄에서 두 번째로 큰 항구인 Rath Qasim 항구. 국토 남부 인더스강 삼각주 서쪽 지류인 피틸리강 하류에 위치하고 있다. 북서쪽은 카라치에서 약 13해리 떨어져 있습니다. 파키스탄에서 두 번째로 큰 항구이다. 카라치 항구에 대한 압력을 줄이기 위해 주로 카라치 제철소 및 국내 수출입 상품에 사용됩니다.
처리 용량: 50 ~ 750 MMSCFD.
설계 압력: 1450 PSIG
작동 압력: 943 ~ 1305 PSIG
설계온도 : -30 ~ 50 °C
작동 온도: 20 ~ 26°C
7. 50×104중삼/d 산시성 다퉁시의 LNG 액화 플랜트
Shanxi Datong LNG 프로젝트는 산시성 신에너지 핵심 프로젝트 중 하나이며 산시성 가스화 촉진의 핵심 프로젝트입니다. 프로젝트가 완료되면 출력이 도달합니다.
Shanxi LNG의 최고 비축 센터 중 하나로서 생산량은 50x104m3/d에 도달할 것입니다.
이 프로젝트는 50×104m3/d 천연가스 액화 프로젝트와 지원 시설, 10,000m3 LNG 전체 용량 탱크를 건설할 것입니다. 주요 공정 장치에는 공급 가스 가압 장치, 탈탄소 장치, 탈탄소 장치, 탈수 장치, 수은 제거 및 중량 제거 장치, 탄화수소 장치, 액화 장치, 냉매 저장 장치, 재증발 증기 가압 장치, LNG 탱크 팜 및 적재 시설이 포함됩니다.
8. 30×104중삼/d CNPC 탈황 플랜트
쓰촨성 서부 지역의 해양 가스정용 스키드 장착형 탈황 플랜트 지원 프로젝트인 천연가스 처리 스키드는 당사가 Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.와 협력한 첫 번째 프로젝트입니다.
본 프로젝트는 Pengzhou 1 유정에서 0.3 100×104 m3/d의 천연가스 탈황 지원 프로젝트로 천연가스 처리 스키드, 유황 회수 및 성형, 공공 공사 및 기타 단위를 포함합니다.
9.간취안 풍원 10X 104Nm삼/d LNG 액화 장치
건설현장: 중국 산시성 옌안시 간취안
주요 기술 매개변수:
1. 처리능력
입구 천연가스: 10X 104Nm3/d
액화 생산: 9.48 X 104Nm³/d(저장 탱크 내)
산성 가스 배출: ~5273Nm³/d
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 68.52t/d(160.9m³/d) ; 기체상 9.48X 10과 동일4Nm3/d
온도: -160.7℃
저장 압력: 0.2MPa.g
10. 600×104중삼/d CNPC 테일가스 처리장
이 프로젝트는 CNPC Gaomo 정수장에 있는 설계 용량 600×104m3/d의 테일가스 처리 장치입니다. 주로 유황 회수 장치의 클라우스 테일 가스, 유황 회수 장치의 액상 유황 풀 폐가스 및 탈수 장치의 TEG 폐가스를 처리하는 데 사용됩니다. 장치의 설계 처리 용량은 황 회수 장치 및 탈수 장치와 일치합니다. 이 공장은 Shell 회사에서 승인한 CANSOLV 공정을 채택하고 처리 후 테일 가스는 SO2 배출 기준인 400mg/Nm3(건조 기준, 3vol% SO2)에 도달할 수 있습니다.
11. 600×104중삼/d CNPC용 증발 결정화 플랜트
이 공장은 염수를 처리하기 위해 다중 효과적인 증발 및 응축 방법을 채택합니다. 증발 결정화 장치에서 처리된 생산수는 냉각수 순환 보충수 또는 공장 내 기타 생산수로 재사용됩니다. 오염 물질은 결정질 염의 형태로 하수에서 분리됩니다. 증발 결정화 공장의 공급물은 상류 전기투석 공장의 식염수이며, 공장의 처리 용량은 300m3/d입니다. 연간 생산시간은 8,000시간이다.
다중 효과적인 증발은 에너지의 단계적 활용을 실현하기 위해 채택되었으며 에너지 절약 효과는 명백합니다.
전체 시스템의 폐열이 완전히 활용됩니다. 증발 결정화 장치는 천연가스 정화 공장에서 발생하는 하수 배출 제로를 실현하기 위해 소량의 고급 열에너지만 필요합니다.
처리효과가 좋고 처리수는 순환수 기준에 적합하므로 순환수의 보충수로 사용할 수 있습니다.
열교환 튜브는 열 전달 효율이 좋은 티타늄 소재로 만들어졌습니다. 기타 주요 장비는 안정적인 작동, 높은 수준의 자동화, 간단한 작동 및 넓은 적용 범위를 갖춘 316L 복합 플레이트를 채택합니다.
12.통관 10X 104Nm삼/d LNG 액화 장치
주요 기술 매개변수:
1. 처리능력
입력 천연가스: 10X 104Nm3/d
액화 생산: 9.9X 104Nm³/d(저장 탱크 내)
산성 가스 배출: ~850Nm³/d
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 74.5t/d(169.5m³/d) ; 기체상 9.9X 10에 해당4Nm3/d
온도: -160.6℃
저장 압력: 0.2MPa.g
13. 30×104중삼/d 창시(Cangxi)시의 LNG 액화 플랜트
Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd.가 투자한 이 프로젝트는 1억 7천만 위안으로 300×104m3/d LNG 액화 프로젝트 및 지원 시설과 5000m3 LNG 만량 탱크를 건설합니다.
MRC 냉동 공정을 채택하고 주요 공정 플랜트에는 원료 가스 가압 장치, 탈탄 장치 및 탈수 장치, 수은 제거 및 중질 탄화수소 제거 장치, 액화 장치, 냉매 저장 장치, 플래시 증기 가압 장치,
LNG 탱크 구역 및 적재 시설.
용량: 30×104m3/d
사용압력 : 5.0MPa(g)
설계압력 : 5.5Mpa(g)
저장 탱크: 5000m3 전용량 탱크
보관 온도: -162°C
저장 압력: 15KPa
14. 20×104중삼/d 신장 Luhuan Energy Ltd의 LNG 플랜트
주요 공정 장치에는 공급 가스 가압 장치, 탈탄소 장치, 탈수 장치, 수은 및 중질 탄화수소 제거 장치, 액화 장치, 냉매 저장 장치, 재증발 증기 가압 장치, LNG 탱크 구역 및 적재 시설이 포함됩니다. 공급 가스는 200,000m의 파이프라인 가스입니다.삼/일, 저장탱크는 2000m삼단일 볼륨 탱크.
주요 기술 매개변수:
1. 처리능력
천연가스 공급: 22x104Nm3/d
액화 출력: 20x104Nm3/d
산성 가스 배출: 1152 Nm ³/ d
질소 배출: 14210 Nm ³/ d
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 150t/d(340Nm ³/d)
저장 압력: 0.2 Mpa.g
(15) 염창 유전 400만 Nm3 탈산 패키지
Yangqiaopan 정화 공장은 총 2개의 열차로 4백만 Nm3/d의 탈산 및 탈수 장치를 갖추고 있습니다.
약 1600m의 파이프 갤러리와 1260m2의 강철 플랫폼을 갖춘 총 17개의 개별 건물이 있습니다.
원료 가스의 작동 압력: 4.9MPa DN350
(16)500,000Nm3 유황 회수 장치 및 테일 가스 처리 프로젝트
Claus 유연한 분할 흐름 유황 회수, 부분 산화+열 소각+알칼리성 연도 가스 탈황 공정이 채택됩니다.
프로젝트 명 : Xinchang 가스전 Leisi 가스 저장소 용량 건설 프로젝트의 탈황 스테이션
위치: 쓰촨성 더양시
건설 단위: 중국석유화학공사(SINO PEC) 남서부 석유가스 지점
(17)500,000Nm3 황 회수 및 테일가스 처리 패키지
500,000Nm3 황 회수 및 테일가스 처리 패키지
500,000Nm3 황 회수 및 테일가스 처리 패키지
(18)40000Nm3/d 관련 가스 탈황 장치
처리 용량: 40000 Nm3/일
공정: 복합철 탈황
연간 작업 시간은 8000시간으로 계산됩니다.
제품 제안
1) 관련 가스 배출구 H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) 제거된 H2S는 회수 가능한 폼 황 성분에 도달합니다.
(19)60,000Nm3/d 가스 탈황 장치
매체: 수원의 신천연가스
최대 H2S 함량: ≤ 10000ppmv
천연가스 처리 용량: ≤ 2500 Nm3/h,
입구압력 : 0.2~1.3MPa(g)
설계압력 : 1.5MPa(g)
입구 온도: 20-35 ℃
처리 후 H2S 함량: ≤ 20ppmv
60,000Nm3/d 가스 탈황 장치
(20)3억 Nm3/d 테일가스 처리 패키지
1. 건설 규모:
3억 Nm3/d 테일 가스 처리 장치 1세트는 주로 황 회수 장치에서 나오는 클라우스 테일 가스를 처리하는 데 사용됩니다.
산화 장치(테일 가스 소각 및 폐열 회수 시스템), CANSOLV 사전 세척 시스템, CANSOLV 흡수 정화 장치(흡수 섹션, 재생 섹션 및 아민 정화 섹션 포함)를 포함합니다.
2. 건설 현장은 충칭시 중현현 중저우진이다.
3억 Nm3/d 테일가스 처리 패키지
(21) 1억 2천만 Nm3/d 테일가스 처리 패키지
프로젝트: 구룡산 천연가스 정화 공장
설계 규모: 120 Nm3/d 테일 가스 처리 장치는 주로 유황 회수 장치의 클라우스 테일 가스, 유황 회수 장치의 액체 유황 풀 폐가스 및 탈수 장치의 TEG 폐가스를 처리하는 데 사용됩니다.
치료 후 테일 가스는 400mg/Nm3에 도달할 수 있습니다.
장치의 연간 생산 시간은 8000시간이며,
운영 유연성:50% -120%.
처리 용량:
클라우스 배기가스는 48.8132kmol/h,
TEG 배기가스는 2.2197kmol/h,
액체 유황 풀 배기 가스는 0.7682kmol/h입니다.
1억 2천만 Nm3/d 테일 가스 처리 패키지
(22)1,380만 TEG 탈수 장치
프로젝트: 퉁뤄샤 가스 저장 건설 프로젝트
EP 계약자: China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd. 천진 지점
TEG 탈수 장치:
처리능력 1,380만 입방미터/일
설계압력/설계온도: 10MPa/55℃
근무 조건: 3.6~7.0MPa/15~34 ℃
(23)400,000Nm3/d TEG 탈수 장치
프로젝트 이름: Ross 2 유정의 단일 유정 시험 생산을 위한 표면 엔지니어링
프로젝트 위치: 신장위구르자치구 허탄주 비산현
건설 규모: 가스 처리 능력은 400,000m3/d입니다.
전체 스키드 장착형 천연가스 TEG 탈수 장치는,
본 프로젝트의 탈수는 황 함유 조건에서 천연가스를 처리하는 데 사용됩니다.
(23)400,000Nm3/d TEG 탈수 장치
(24)300만 Nm3/d TEG 탈수 장치
프로젝트 명: 허촨 가스전 허심 4블록 가스 수집 및 탈수소 프로젝트
프로젝트 위치: 쓰촨성 우성현
건설규모 : 가스 처리능력 300만 Nm3/d
운영 유연성 50%~110%
매체: 황화수소를 함유한 습식 천연가스,
입구: 300만개(101.325kPa, 20℃)천연가스,6.7~8.2MPa(g),온도 5-30℃
출구: 정화된 가스 압력 6.5~7.9MPa (g), 물 이슬점 ≤ -5 ℃.
우리는 아래 프로젝트에 TEG 탈수 장치를 제공했습니다.
Wei 202 트리에틸렌 글리콜 탈수 장치 프로젝트(처리 능력 300만 입방미터/일)
Wei 204 트리에틸렌 글리콜 탈수 장치 프로젝트(처리 능력 300만 입방미터/일)
Ning201 트리에틸렌 글리콜 탈수 장치 프로젝트(처리 능력 150만 입방미터/일)
(25)1200만 Nm3/d LPG 및 NGL 회수 패키지
3개의 석유 추출 장치가 관련되어 있으며 총 4세트의 원래 안정한 경질 탄화수소 및 혼합 탄화수소 장치가 건설될 계획입니다.
건설 현장은 산시성 징변현과 우치현에 위치해 있습니다.
건설 현장은 산시성 징변현과 우치현에 위치해 있습니다.
(26)200만 경질 탄화수소 회수 패키지
프로젝트명: Jiao 70 천연가스 탈탄화수소 및 용량 강화 개발 프로젝트
프로젝트명: Jiao 70 천연가스 탈탄화수소 및 용량 강화 개발 프로젝트
건축 규모:
천연가스 처리규모는 195만 Nm3/d이며,
안정적인 경질 탄화수소 매장량은 200m3이며,
천연가스 가압 규모는 195만 Nm3/d
2백만 경질 탄화수소 회수 패키지
(27) 증발 결정화 장치를 지원하는 천연가스 정화 플랜트
고객: Chuanzhong Gas Mine, CPECC 사용 위치: Moxi 정화 공장, Gaomo 정화 공장 정격 유량: 300×104Nm3/d 건설 시작일: 2014년 4월 5일 프로젝트 현장 완료 날짜: 2014년 7월 25일.
(28) 기체 분자체 탈수 장치
이 프로젝트의 원료 가스는 하이난성 Fushan Oilfield의 Lian21 및 Lian4 블록에서 나오는 고CO2 천연가스입니다. 파일럿 테스트의 초기 및 중간 단계에서 Bailian 집결 및 운송 스테이션의 두 블록에서 생산된 가스는 먼저 석유와 가스에서 분리된 다음 분자체 탈수 스키드를 통해 건조 및 탈수됩니다. 그런 다음 가스 압축기에 의해 14~22MPa로 가압되어 지하에 주입됩니다.
클라이언트: CNPC Hainan Fushan Oilfield high CO2 natural
처리능력: 14~29×104m3/d
작동 압력: 3.25~3.65MPa(G)
흡입 온도: 15-30 ℃
설계압력 : 4MPa
(29) 분자체 탈수 및 탈탄화수소 제거장치
우리는 천연가스 냉동과 분자체 탈수 장치의 조합 공정을 사용합니다. 설계 규모는 1.5×104m3/d이며 부하 변동 범위는 30%~100%입니다. 탈수 후 천연가스 수노점을 스테이션 내 최고압력인 2.5MPa로 가압하면 최저 수송환경온도보다 5℃ 이상 낮아집니다(분자체가 활성화되면 수노점을 조절함) -5 ℃에서).
클라이언트: PetroChina Gong108X Well
1) 공급 천연가스 입구 조건: 유량: 1.5×104m3/d,
압력: 1.6-2.5mpa. G,
온도: 5-39℃
2)제품 가스 조건: 유량: 0.7~1.5 × 104m3/d
압력: 1.5~2.4mpa. G
온도: 29℃
30) 천연가스를 이용한 수소 생산
250Nm3/h 수소 생산 장치는 천연가스 수소 생산을 위해 CNOOC Southwest Chemical Institute와 협력한 첫 번째 프로젝트입니다. 이 프로젝트는 광동성 포산(Foshan)에 위치하고 있습니다.
