0.7~3.5 MMSCFD 고객 맞춤형 소규모 LNG 플랜트 공정 또는 LNG 액화 플랜트

간단한 설명:

● 성숙하고 안정적인 프로세스
● 액화를 위한 낮은 에너지 소비
● 바닥 면적이 작은 스키드 장착형 장비
● 간편한 설치 및 운반
● 모듈형 디자인


제품 상세 정보

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액화천연가스(LNG)는 주로 메탄으로 이루어진 천연가스를 액체 형태로 냉각시켜 보관과 운송의 용이성과 안전성을 확보한 것입니다. 가스 상태의 천연가스 부피의 약 1/600을 차지합니다.

우리는 마이크로(미니) 및 소규모 규모의 천연가스 액화 플랜트를 제공합니다. 발전소의 용량은 13~200톤/일의 LNG 생산(18,000~300,000Nm)을 포괄합니다./디).

공급 가스:

  • ● 정체된 가스전

  • ● 수반/발화가스

  • ● 바이오가스

  • ● 파이프라인 가스

완전한 LNG 액화 플랜트에는 프로세스 시스템, 기기 제어 시스템 및 유틸리티 시스템의 세 가지 시스템이 포함됩니다. 다른 공기 공급원에 따라 변경될 수 있습니다.

가스 소스의 실제 상황에 따라 우리는 고객의 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 최상의 프로세스와 가장 경제적인 계획을 채택합니다. 스키드 장착형 장비로 인해 운송 및 설치가 더욱 편리해졌습니다.

1. 프로세스 시스템

공급 천연 가스는 여과, 분리, 압력 조절 및 계량 후에 가압된 후 천연 가스 전처리 시스템으로 들어갑니다. CO를 제거한 후2, 시간2S,Hg,H2 O 및 중질 탄화수소는 액화 냉각 상자에 들어갑니다. 그런 다음 플레이트 핀 열 교환기에서 냉각되고 액화 후 탈질 처리된 다음 과냉각되고 스로틀링되어 플래시 탱크로 플래싱되며 마지막으로 분리된 액상은 LNG 제품으로 LNG 저장 탱크에 유입됩니다.

스키드 장착형 LNG 플랜트의 흐름도는 다음과 같습니다.

LNG 플랜트용 블록 다이어그램

극저온 LNG 플랜트의 프로세스 시스템에는 다음이 포함됩니다.

  • ● 공급 가스 여과, 분리, 압력 조절 및 계량 장치;

  • ● 공급가스 가압장치

  • ● 전처리 장치(포함탈산성화,탈수중질 탄화수소 제거, 수은 및 먼지 제거);

  • ● MR 비례 장치 및 MR 압축 주기 장치;

  • ● LNG 액화 장치(탈질 장치 포함);

1.1 프로세스 시스템의 특징

1.1.1 공급가스 전처리 장치

공급 가스 전처리 장치의 공정 방법은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:

  • MDEA 용액을 이용한 탈산성화거품발생이 적고 부식성이 낮으며 아민손실이 적은 장점이 있습니다.

  • 분자체 흡착심층 탈수에 사용되며 낮은 수증기 분압에서도 여전히 높은 흡착 이점을 갖습니다.

  • ● 유황을 함침한 활성탄을 사용하여 수은을 제거하는 방식은 가격이 저렴합니다. 수은은 황이 함침된 활성탄에서 황과 반응하여 황화수은을 생성하며, 이는 수은 제거 목적을 달성하기 위해 활성탄에 흡착됩니다.

  • ● 정밀 필터 엘리먼트는 5μm 이하의 분자체 및 활성탄 먼지를 필터링할 수 있습니다.

1.1.2 액화 및 냉동 장치

액화 및 냉동 장치의 선택된 처리 방법은 에너지 소비가 낮은 MRC(혼합 냉매) 사이클 냉동입니다. 이 방식은 일반적으로 사용되는 냉동 방식 중 에너지 소비가 가장 낮아 시장에서 제품 가격 경쟁력을 갖췄다. 냉매 비례 장치는 순환 압축 장치와 상대적으로 독립적입니다. 작동 중에 비례 장치는 순환 압축 장치에 냉매를 보충하여 순환 압축 장치의 안정적인 작동 조건을 유지합니다. 장치가 정지된 후, 프로포셔닝 장치는 냉매를 배출하지 않고 압축 장치의 고압 부분에서 나온 냉매를 저장할 수 있습니다. 이를 통해 냉매를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 다음 시동 시간도 단축할 수 있습니다.

콜드박스의 모든 밸브는 용접되어 있으며, 콜드박스에 플랜지 연결부가 없어 콜드박스 내 누출 가능성이 있는 지점을 최소화합니다.

1.2 각 유닛의 주요 장비

 

일련번호

단위명

주요장비

1

공급 가스 여과 분리 및 조절 장치

공급가스 필터 분리기, 유량계, 압력 조절기, 공급가스 압축기

2

전처리 장치

탈산소화 장치

흡수재 및 재생재

탈수 장치

흡착탑, 재생히터, 재생가스 냉각기 및 재생가스 분리기

중질 탄화수소 제거 장치

흡착탑

수은 제거 및 여과 장치

수은 제거제 및 먼지 필터

액화 장치

콜드박스, 판형열교환기, 분리기, 탈질탑

4

혼합냉매 냉동장치

냉매 순환 압축기 및 냉매 비례 탱크

5

LNG 적재 장치

로딩 시스템

6

늪지 복구 장치

습지 재생기

 

2. 계측기 제어 시스템

전체 장비 세트의 생산 공정을 효과적으로 모니터링하고 안정적인 작동과 편리한 작동 및 유지 관리를 보장하기 위해 기기 제어 시스템에는 주로 다음이 포함됩니다.

분산 제어 시스템(DCS)

안전 계기 시스템(SIS)

화재 경보 및 가스 감지 시스템(FGS)

폐쇄회로 텔레비전(CCTV)

분석 시스템

그리고 프로세스 요구 사항을 충족하는 고정밀 기기(유량계, 분석기, 온도계, 압력 게이지)입니다. 이 시스템은 프로세스 데이터 수집, 폐쇄 루프 제어, 장비 작동 모니터링 상태, 알람 연동 및 서비스, 실시간 데이터 처리 및 표시, 추세 서비스, 그래픽 표시, 작동 기록 보고 서비스 및 모니터링을 포함한 완벽한 구성, 시운전 및 모니터링 기능을 제공합니다. 다른 기능. 생산 단위에 긴급 상황이 발생하거나 FGS 시스템이 경보 신호를 보내면 SIS는 현장 장비를 보호하기 위해 보호 인터록 신호를 보내고, FGS 시스템은 동시에 현지 소방서에 알립니다.

3. 유틸리티 시스템

이 시스템에는 주로 계기용 공기 장치, 질소 장치, 열 전달 오일 장치, 탈염수 장치 및 냉각 순환수 장치가 포함됩니다.

4. 공정기술의 비교 및 ​​선정

천연가스 액화 공정에는 원료 가스의 전처리(정제), 액화(또는 LNG 액화 플랜트), 냉매 순환 압축, 제품 저장, 적재 및 보조 시스템 등이 포함됩니다. 주요 공정에는 원료 가스의 정제 및 정제된 가스의 액화가 포함됩니다. .

천연가스 정화공정 선정

원료 가스로서 천연 가스는 액화 전에 철저하게 정화되어야 합니다. 즉, H2S, CO2, H2O, Hg 및 방향족 탄화수소와 같은 공급 가스의 산성 가스, 물 및 불순물을 제거하여 막힘 및 부식을 방지해야 합니다. 저온 동결로 인한 장비 및 파이프라인. 다음 표에는 LNG 플랜트의 공급가스 전처리 기준과 최대 불순물 함량이 나열되어 있습니다.

LNG 공급가스의 최대 허용 불순물 함량

불결 콘텐츠 제한 기초
H2O A(수율을 제한하지 않고 용해도 한계를 초과하는 것이 허용됨)
CO2 50~100ppmV B(한계 용해도)
H2S C(제품 기술 요구사항)
총 황 함량 10~50mg/Nm3
HG
방향족 탄화수소 10ppmV 이하 A 또는 B
총 나프텐계 탄화수소 10ppmV 이하 A 또는 B

 

 

 

 

 

 

 

 


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