유전 가스(예: 원유 관련 가스) 수집 및 운송 시스템 엔지니어링에는 일반적으로 가스 수집, 가스 처리; 건조 가스 및 경질 탄화수소 운송; 원유의 밀봉운송, 원유의 안정성, 경질 탄화수소의 저장 등
유전 가스 수집
원유가 유정에서 나오고 계량 분리기로 측정된 후 오일과 가스는 오일 환승 스테이션의 오일 및 가스 분리기로 이송됩니다. 유전 가스는 원유에서 분리되어 가스 수집 네트워크로 들어갑니다. 일반적으로 자체 압력 또는 부스터 가스 수집 스테이션은 석유 생산 공장의 복합 스테이션에 건설됩니다. 부스터 압축기는 대부분 다중 장치 단일 스테이지 왕복동 압축기입니다. 입구 압력은 유동할 수 있으며 출구 압력은 시스템 배압에 따라 달라집니다. 최대 출구 압력은 0.4MPa입니다.
원유의 비공개 수집 및 운송
원유의 밀폐된 수집 및 운송은 원유 안정화 방법으로 원유에서 경질 탄화수소를 추출하는 일차적인 조건이며, 원유 손실을 줄이기 위한 중요한 조치 중 하나이기도 합니다.
원유 이송장에서 유가스 분리기를 통과한 원유는 자유수 탈거 장치로 들어간 후 물 베어링 완충 탱크와 수출 가열로를 거쳐 원유 탈수장으로 보내집니다. 여기서 원유는 자유수 제거기를 통과한 후 탈수 가열로로 들어가 가열되고, 이어서 복합전기탈수기로 들어간다. 탈수 후 원유는 완충 탱크(원유의 수분 함량이 0.5% 미만)로 들어간 다음 원유 안정화 장치로 펌핑되고 안정화 후 원유는 수출을 위해 저장 탱크로 들어갑니다.
오일 이송 스테이션과 탈수 스테이션의 폐쇄 공정에서 자유수는 미리 배출되어 현지에서 유전 주입수에 혼합되어 생산 에너지 소비를 줄입니다.
유전 가스 처리
자체 압력 스테이션의 유전 가스는 얕은 냉각(또는 극저온) 장치로 들어가고, 여기서 원유 안정화 장치의 비응축 가스와 함께 가압, 냉동 및 분리되어 C3(또는 C2) 이상의 구성 요소를 회수합니다. , 건조 가스가 수출됩니다.
경질 탄화수소 수집 및 운송 시스템
경질 탄화수소 수집 및 운송은 파이프라인 운송 모드를 채택하고 시스템은 보조 저장소, 환승 스테이션, 일반 저장소, 수출 계량 스테이션 및 해당 파이프 네트워크로 구성됩니다.
그만큼가벼운 탄화수소 회수 장치 정상적인 생산을 보장하거나 사고 발생 시 계획된 가동 중단을 보장하기 위해 정착 탈수, 제품 조정, 수출 펌프 완충 및 수출 파이프라인에 사용되는 저장 탱크가 장착되어 있습니다. 저장탱크의 저장용량은 일반적으로 경질 탄화수소 생산 1~2일분이다.
경질 탄화수소 이송 저장소의 주요 기능은 저장소를 사용하여 경질 탄화수소 생산과 수출 간의 불균형을 하루 만에 조정하고, 파이프라인 사고가 발생할 경우 파이프라인 삼출물을 저장하고 청소하는 것입니다.
일반 경질 탄화수소 저장의 주요 기능은 저장 탱크를 사용하여 생산 단위의 생산량 변동, 단위, 에틸렌 공장의 다양한 유지 관리 기간으로 인한 생산량 변동을 포함하여 경질 탄화수소 생산과 수출 간의 불균형을 조정하는 것입니다. 암모니아 유지 관리 없이 유지 관리를 수행해야 하며 유전에서는 공급 가스에서 회수된 경질 탄화수소의 저장을 계속 제공해야 합니다.
경질 탄화수소 일반 저장 및 총 수출 계량 스테이션은 유전에서 에틸렌 플랜트용으로 제공되는 액체 탄화수소 원료의 주요 배출구이자 다양한 경질 탄화수소 회수 장치에서 생산된 경질 탄화수소의 집결지이며 경질 탄화수소 저장 및 운송 시스템의 허브입니다. .
건조가스 수출 및 반환 시스템
유전 가스는 회수 후 처리 및 처리됩니다. 경질 탄화수소를 회수한 후 건조 가스의 대부분은 화학 원료로 Dahua 및 메탄올 공장으로 보내지고 일부 건조 가스는 가열로 및 보일러의 연료로 유전의 오일 이송 스테이션으로 다시 보내집니다. 건식 가스 회수는 가스 수집의 역과정입니다. 동시에 여름에는 건조 가스의 일부가 가스 저장소에 주입됩니다. 천연가스 수급난을 완화하기 위해 겨울철에 생산된다.
건조 가스 중 일부는 주민들을 위한 전기와 가스를 생산하는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2021년 6월 21일
