(2) 천연가스 탈황 장치
공급 가스는천연가스 탈황 장치 각기. CO 등 산성가스를 제거하기 위해 MDEA 용액을 사용하는 장치입니다.2그리고 H2공급 가스의 S.
천연가스는 흡수탑 하부에서 유입되어 흡수탑을 아래에서 위로 통과합니다. 완전히 재생된 MDEA 용액(희박 액체)은 흡수탑 상부에서 유입되어 흡수탑을 위에서 아래로 통과합니다. 흡수탑에는 MDEA 용액과 반대 방향으로 흐르는 천연가스가 있습니다. 완전한 접촉 후 CO는2그리고 H2 가스는 흡수되어 액체상으로 들어갑니다. 흡수되지 않은 성분은 흡수탑 상단에서 빠져나와 탈황가스 냉각기와 분리기로 들어갑니다. 탈황 가스 분리기를 떠나는 가스는 분자체 탈수 장치로 들어가고 응축수는 플래시 탱크로 이동합니다.
시간2가공된 천연 소재의 S 함량은 5 mg/Sm3 미만입니다.
H를 흡수한 MDEA2 S는 풍부한 액체라고 불리며 순간 증발탑으로 보내집니다. 감압에 의해 플래시 아웃된 천연가스는 연료 시스템으로 보내집니다. 플래싱된 리치액은 재생탑 바닥에서 흘러나오는 용액(린액)과 열교환을 한 후 재생탑 상부까지 온도를 ~98°C까지 승온시켜 스트리핑과 재생이 이루어지게 됩니다. 희박액의 희박액 정도가 목표에 도달할 때까지 재생 탑.
재생탑에서 나오는 린액은 리치-푸액 열교환기와 린액 냉각기를 통과하게 됩니다. 희박 액체는 ~ 104°F로 냉각됩니다. 린액 펌프에 의해 가압된 후 흡수탑 상부에서 유입됩니다.
재생탑 상단 출구의 가스는 이산화탄소 냉각기를 통과하여 이산화탄소 분리기로 들어갑니다. 이산화탄소 분리기에서 나오는 가스는 이산화탄소 배출 시스템으로 보내집니다. 응축수는 환류펌프에 의해 가압되어 재생탑으로 보내집니다.
재생탑 리보일러의 열원은 열전달 오일 시스템의 중온 열전달 오일에 의해 제공됩니다.
탈황 시스템을 통해 제거된 산성가스는 대기 중으로 직접 배출됩니다. 기본적으로 폐수는 배출되지 않으며, 산성가스에 의해 제거된 물은 보충 담수수평형 시스템을 통해 배출됩니다. 탈수 시스템을 통해 제거된 물은 폐쇄형 배출 시스템을 통해 하수 처리 시스템으로 유입되어 처리 과정을 거친 후 배출됩니다.
(삼)천연가스 탈수장치
이 장치는 가스 분리 및 정화를 위해 온도 변동 흡착 기술을 사용합니다. 온도 변동 흡착 기술은 흡착제(다공성 고체 물질) 내부 표면에 있는 가스 분자의 물리적 흡착을 기반으로 합니다. 가스흡착제의 흡착능력은 흡착온도와 압력에 따라 달라집니다. 흡착제가 서로 다른 가스성분을 선택적으로 흡착하는 조건에서 혼합가스 중의 특정 성분을 저온, 고압에서 흡착하고, 미흡착된 성분은 흡착층을 통해 유출되며, 이러한 흡착된 성분을 고온, 저온에서 탈착시킨다. 압력. 다음 저온 및 고압 흡착을 위해 다중 흡착탑을 사용하여 연속적인 가스 분리 목적을 달성할 수 있습니다.
그만큼공급 가스 건조 장치흡착용 1개, 냉간 송풍용 1개, 가열 및 재생용 1개 등 전환 작동을 위한 3개의 흡착기가 장착되어 있습니다.
공급 가스 건조 장치는 냉간 송풍 및 재생 매체로 소량의 공급 가스를 사용합니다. 재생된 가스는 흡착탑을 떠난 후 냉각 및 분리된 후 부스터에 의해 압축되어 흡착탑으로 보내져 흡착됩니다.
재생 가스는 먼저 냉각된 흡착기를 위에서 아래로 통과합니다. 그러면 재생가스는 재생히터에 의해 재생온도 392~428°F로 가열된 후 흡착기 바닥에서 유입되어 흡착제에 흡착된 수분을 탈착시킨다. 재생가스는 건조기 상단에서 나와 재생냉각기를 거쳐 냉각된 후 재생가스 분리기로 유입됩니다. 액체가 분리된 후 과급기로 들어가 압축된 후 흡착탑으로 보내져 흡착됩니다.
이 장치를 통과한 후 건조 천연가스의 수분 함량은 15ppm 이하입니다.
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게시 시간: 2024년 1월 24일
