공급가스탈산소화 장치
가압된 공급 가스는 MDEA 용액을 사용하여 공급 가스에서 CO2, H2S 및 기타 산성 가스를 제거하는 탈산소화 장치로 들어갑니다.
천연가스는 흡수체 하부에서 유입되어 흡수체를 아래에서 위로 통과합니다. 완전히 재생된 MDEA 용액(린 용액)은 흡수체 상부에서 유입되어 흡수체를 위에서 아래로 통과합니다. 역류 MDEA 용액과 천연가스는 흡수기에서 완전히 접촉됩니다. 가스의 CO2는 흡수되어 액체상으로 들어갑니다. 흡수되지 않은 성분은 흡수기 상단에서 빠져나와 탈탄소 가스 냉각기와 분리기로 들어갑니다. 탈탄가스 분리기에서 나온 가스는 공급가스 건조 장치로 들어가고 응축수는 플래시 탱크로 이동합니다.
처리된 천연가스의 CO2 함량은 50ppmv 미만입니다.
CO2를 흡수한 MDEA 용액을 농후용액이라고 하며, 이는 플래시 타워로 보내지고, 감압 플래시에 의해 생산된 천연가스는 연료 시스템으로 보내집니다. 플래싱된 리치액과 재생탑 하부로 유출되는 용액(린액) 사이의 열교환 후 재생탑 상부로 온도를 ~98℃까지 승온시킨 후 재생탑에서 스트리핑 재생을 실시한다. 희박 액체의 희박 정도가 지수에 도달할 때까지.
재생탑에서 나온 린액은 리치액체 열교환기와 린액체 냉각기를 통과합니다. 린액은 ~40℃까지 냉각된 후 린액 펌프에 의해 가압되어 흡수탑 상부에서 유입됩니다.
재생탑 상부 출구가스는 산성가스 냉각기를 거쳐 산성가스 분리기로 들어가고, 산성가스 분리기에서 나온 가스는 산성가스 배출계로 보내지며, 응축수는 가압된 후 플래시 분리기로 보내진다. 회수 펌프.
재생탑 리보일러의 열원은 열매유에 의해 가열됩니다.
본 장치의 주요 공정 장비는 흡수탑과 재생탑입니다.
공급가스건조 장치
이 장치는 가스 분리 및 정화를 위해 온도 변동 흡착 기술을 채택합니다. 온도 변동 흡착 기술은 흡착제(다공성 고체 물질)의 내부 표면에 기체 분자가 물리적으로 흡착하는 것을 기반으로 하며, 흡착 온도와 압력에 따라 기체에 대한 흡착제의 흡착 용량이 달라지는 특성을 이용합니다. 흡착제가 서로 다른 가스성분을 선택적으로 흡착하는 조건에서 혼합가스 중의 일부 성분을 저온, 고압에서 흡착하고, 비흡착 성분은 흡착층을 통해 유출되어 이들 흡착성분을 고온, 저압에서 다음 단계로 탈착시킵니다. 저온 및 고압 흡착. 연속적인 가스 분리 목적을 달성하기 위해 다중 흡착탑을 사용할 수 있습니다.
공급 가스 건조 장치에는 흡착용 1개, 냉간 송풍 재생용 1개를 포함하여 전환 작동을 위한 2개의 흡착기가 장착되어 있습니다.
공급 가스 탈산 가스 장치의 공급 가스는 흡착기 상단으로 들어갑니다. 분자체를 통해 수분을 제거한 후 흡착기 바닥으로 나옵니다. 탈수 후 천연가스는 공급 가스 탈산소화 장치로 들어갑니다.
공급 가스 중질 탄화수소 제거 장치는 소량의 정제된 공급 가스를 냉간 송풍 및 재생 매체로 사용합니다.
재생가스는 먼저 냉각된 흡착기를 하부에서 상부로 통과한 후, 재생가스가 재생히터를 거쳐 재생온도 180~220℃로 가열된 후 흡착기 하부로부터 유입되어 흡착제를 가수분해하여 흡착시킨다. . 재생가스는 건조기 상단에서 나오며, 재생냉각기에서 냉각된 후 재생가스 분리기로 들어갑니다. 액체를 분리한 후 흡착탑 입구로 들어갑니다.
장치를 통과한 후 건조 천연가스의 수분은 1ppm 이하입니다.
주요설비로는 흡착탑, 재생히터, 재생가스 냉각기, 재생가스 분리기, 재생가스 압축기 등이 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 3일
