반건조 연도가스 탈황기술은 35T/H~670T/H 용량의 보일러용 배연탈황 기술로, 탈황 효율은 85% 이상에 달할 수 있다.
분무 건조는 비교적 새로운 FGD 기술입니다. 습식법에 비해 초기 투자비가 낮으나 탈황제 사용량이 많아 중저유황탄(
분무 건조탈황 기술목적을 달성하기 위해 분무 건조 원리를 사용합니다.배가스 탈황 . 분무건조 탈황 공정은 5단계로 구분됩니다: (1) 흡수제 준비; (2) 흡수성 슬러리 원자화; (3) 미스트 방울과 배가스와의 접촉 및 혼합; (4) 증발-이산화황 흡수; (5) 폐기물 잔여물 제거 및 3단계 2, 3, 4는 모두 분무 흡수탑에서 수행됩니다.
원자화된 슬러리가 흡수탑의 연도 가스와 접촉하면 흡수제가 증발하기 시작하고 연도 가스가 냉각 및 가습되며 석회 슬러리는 SO2와 반응하여 건조 분말 제품을 형성합니다. 전체 반응은 다음과 같이 나뉩니다. SO2는 액적에 흡수되어 포화 상태에 도달한 후 결정화되는 아황산칼슘을 형성합니다. 용액의 일부인 CaSO3는 물방울에 용해된 산소와 반응하여 황산칼슘으로 산화되어 결정화됩니다. 탈황 공정에서 용해된 수산화칼슘이 소모됨에 따라 더 많은 수산화칼슘 고형물이 용해되어 이산화황 제거 반응이 계속 진행됩니다.
물방울의 증발 건조와 배가스의 냉각 및 가습 과정을 의미합니다. 액적의 건조는 크게 두 단계로 나뉜다. 첫 번째 단계는 기본적으로 슬러리 액적의 고형분 함량이 크지 않고 증발 속도가 빠르고 상대적으로 일정하기 때문에 액적 표면에서 물이 자유롭게 증발하는 것이다. 물이 증발함에 따라 물방울의 고형분 함량이 증가하고, 물방울 표면에 상당한 고형물이 나타날 때 두 번째 단계가 발생합니다. 증발 표면적이 작아질수록 수분은 입자 내부에서 고체 물질을 통해 외부로 확산되어야 하며, 건조 속도는 감소하고, 액적의 온도는 증가하여 배가스의 온도에 접근하여 최종적으로 연도에서 분리됩니다. 내부의 물이 증발하여 가스가 발생하여 고체 입자를 형성합니다.
증발 시작부터 액적이 건조되는 데 걸리는 시간은 흡수체 설계와 탈황 속도 모두에 매우 중요합니다. 액적 건조 시간에 영향을 미치는 요인은 액적 크기, 액적 수분 함량 및 단열 포화에 대한 온도 값입니다.
게시 시간: 2022년 8월 15일
