전통적인 천연가스 수소 생산 공정
천연가스로부터 수소를 생산하는 공정 흐름은 공급 가스 처리, 증기 변환, CO 변환 및 수소 정제의 4개 단위로 구성됩니다.
(1) 공급 가스 처리 장치는 주로 천연 가스의 탈황에 사용되며 MnO 및 ZnO 탈황 장치는 H2S 및 SO2 제거에 사용됩니다. 공급 가스의 처리 용량이 크기 때문에 공급 가스를 압축 할 때 대형 원심 압축기가 선택됩니다 .
(2) 증기 변환 장치. 수증기는 수소 생산을 위한 전환 가스를 얻기 위해 니켈 촉매의 작용으로 탄화수소를 전환하는 산화제로 사용됩니다. 개질기의 종류와 구조는 각각의 특성을 가지고 있으며 상부 및 하부 가스 수집기의 구조, 열 보상 모드 및 고정 모드도 다릅니다. 대류 구간의 열 교환기는 다르게 설정되지만 증기 변환 장치에는 고온 변환 및 상대적으로 낮은 물 탄소 비율의 공정 작동 매개변수가 채택되어 변환 깊이를 향상시키고 원료 소비를 절약하는 데 도움이 됩니다.
(3) CO 변환 장치. 개질기에서 보내진 공급 가스에는 일정량의 Co가 포함되어 있습니다. 변환 기능은 촉매 존재 하에서 증기와 공반응하여 CO2와 H2를 생성하는 것입니다. 변태온도에 따라 변태과정은 고온변태(350~400℃)와 중온변태(300~350℃ 미만)로 나눌 수 있다. 최근에는 자원절약이 강조되면서 두 가지- CO 고온 변환 및 저온 변환의 단계 변환 공정 설정은 변환 장치의 공정 설정에서 채택되어 원료 소비를 더욱 감소시킵니다.
(4) 수소 정화 장치. 이 과정에서 각 수소 생산업체는 에너지 소비가 높은 탈탄소화 및 정화 시스템과 메탄 화학 공정을 대체하기 위해 에너지 소비가 낮은 PSA(압력 변동 흡착) 정화 분리 시스템을 채택하여 에너지 절약이라는 목표를 달성했습니다. 공정을 단순화하고 장치 출구에서 최대 99.9% 순도의 수소를 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 10일
