플래싱 후 풍부한 액체 트리에틸렌 글리콜은 기계 필터에 들어가 기계적 불순물을 걸러낸 다음 활성탄 필터로 들어가 트리에틸렌 글리콜에 용해된 탄화수소 물질과 트리에틸렌 글리콜의 분해 물질을 추가로 흡수합니다. 그런 다음 트리에틸렌 글리콜 리보일러의 하부 열교환 완충 탱크에서 나온 고온 린 트리에틸렌 글리콜과 열을 교환하기 위해 판형 풍부하고 가난한 액체 열교환기로 들어갑니다. 열교환 온도는 120~130℃로 상승하고 농액증류탑으로 들어갑니다.
증류탑 하부의 트리에틸렌글리콜 리보일러에서는 트리에틸렌글리콜을 193℃까지 가열하고, 트리에틸렌글리콜에 함유된 물을 분별하여 증류탑 상부로 배출시킨다. 약 99%(WT) 농도의 린 글리콜이 리보일러의 린 액체 스트리핑 컬럼에 의해 하부 트리에틸렌 글리콜 열 교환 완충 탱크로 오버플로됩니다. 린 액체 스트리핑 컬럼에서 건조 가스의 작용으로 열교환 완충 탱크에 들어가는 린 글리콜의 농도는 99.5% ~ 99.8%에 도달할 수 있습니다.
글리콜 완충 탱크에서는 온도가 약 193℃인 희박 글리콜이 리치 글리콜 열 교환기로 들어가 리치 글리콜과 열교환을 합니다. 온도가 약 100 ℃로 떨어지면 펌프로 들어갑니다. 희박한 액체 트리에틸렌 글리콜은 펌프에 의해 흡수탑의 외부 기액 열교환기로 펌핑됩니다. 가스 열교환기를 탑 외부로 냉각시킨 후 케이싱 파이프 상부에서 흡수탑 상부로 유입되어 용매 순환을 완료합니다.
건조 가스 흐름은 흡수탑 출구의 건조 가스 구역에서 빠져나와 트리에틸렌 글리콜 리보일러 하부에 있는 열 교환 완충 탱크의 건조 가스 가열 파이프로 들어갑니다. 린 트리에틸렌 글리콜에 의해 가열된 후 자체 작동되는 압력 조절 밸브에 의해 0.4MPa로 조절되고 연료 가스 완충 탱크로 들어갑니다.
트리에틸렌 글리콜 탈수 장치(TEG 탈수 장치)의 주요 장비는 다음과 같습니다.
- 공급 가스 필터 분리기 1 세트
- 트리에틸렌 글리콜 흡수탑 1세트
- 가스 린 TEG 열교환기 1세트
- 트리에틸렌 글리콜이 풍부한 액체 기계 필터 2세트
- TEG 풍부한 액체 활성탄 필터 1 세트
- TEG 순환 펌프 2세트
- TEG 풍부한 액체 플래시 탱크 1세트
- 연료 가스 완충 탱크 1 세트
- 풍부하고 가난한 액체 글리콜 열 교환기 1 세트
- TEG 재생타워 조합장비 1세트
- 오프 가스 연소로 1개
- 1개의 TEG 저장 탱크
이러한 프로세스 흐름을 통해TEG 흡수 탈수, 순도트리에틸렌 글리콜 재생 99%를 초과하며 18~24개월 동안 반복적으로 재활용할 수 있어 경제적 이익이 매우 높습니다. 수집 및 운송 과정에서 물 이슬점에 대한 요구 사항이 낮고 대량의 천연 가스를 처리하는 데 적합합니다.
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게시 시간: 2023년 12월 21일
