1. Техникалык талаптар

TEG процесси (триэтиленгликолду кургатуу үчүн жабдуулар) тиешелүү улуттук стандарттарга жана техникалык шарттарга ылайык келүүгө тийиш;

Жабдуу дизайн басымы: 1320 psig;

Слайд орнотулгангаз тазалоо планыт, жабдууларды тайгалоо процессинин агымы жылмакай, жабдуулардын схемасы акылга сыярлык жана өндүрүштү иштетүү жана тейлөө үчүн жетиштүү орун бар;

Жылына 330 күн эксплуатация, калганы тейлөө үчүн;

Мунаранын лоток материалы SS 316 же коррозияга жарактуу ар кандай материалдан болушу керек.

Дизайн деңгээли №600,

Аппараттын дизайн температурасы: 200 градус Фаренгейт.

Коррозия пайда болушу мүмкүн болгон жерде жогорку CO2ди эске алыңыз.

Амин тазалагычтар жана коррозияга дуушар болгон башка жабдуулардын ичи капталган болушу керек.

Айлануучу жабдуулар ишенимдүү өндүрүүчүдөн болушу керек.

2. Процесс технологиясын баяндоо

Каныккан нымдуу жаратылыш газы аркылуу өтөтчыпка бөлгүч 5 мкм жана андан жогору тамчыларды бөлүү үчүн, андан кийин бош суюктукту бөлүү үчүн дегидратациялык түзүлүштүн газ-суюктук сепараторуна кирет. Бөлүнгөн газ абсорбциялык мунаранын газ көтөрүлүүчү түтүгү аркылуу абсорбциялык бөлүмгө кирет. Регенерацияланган триэтиленгликол абсорбциялык мунаранын үстү жагына чачылат жана нымдуулуктан арылтуу үчүн масса алмашууну жана алмашууну жүзөгө ашыруу үчүн абсорбция мунарасында ылдыйдан өйдө карай табигый газ менен толук байланышта болот. Ным жок кылынган жаратылыш газы 5 мкмден чоң гликол тамчыларын жок кылуу үчүн мунаранын үстүнкү туман коллекторунан чыгарылып, андан кийин мунарадан чыгат.

Мунарадан чыккандан кийин, ал корпустук жылуулук алмаштыргычка кирет жана триэтиленгликолдун температурасын төмөндөтүү үчүн мунарага кирердин алдында ысык арык гликол менен жылуулук алмашат. Жылуулук алмашуудан кийин жаратылыш газы ташылган гликолду бөлүп алуу үчүн чыпкалоочу сепараторго кирип, андан кийин тышкы түтүккө кирет. Жаратылыш газындагы нымдуулукту өзүнө сиңирген бай триэтиленгликол абсорбциялык мунарадан агып чыгып, суюктуктун деңгээлин жөнгө салуучу клапанга кирет, ал эми басымды түшүргөндөн кийин, бай суюктуктун ректификациялык колоннасынын үстүндөгү рефлюкс муздаткыч катушкасына кирип, жылуулук менен алмашат. колонканын үстүнкү рефлюкс менен камсыз кылуу үчүн кайнаткычта пайда болгон ысык буу. Мамычанын үстүнкү рефлюкс муздатуу кубаттуулугун камсыздагандан кийин, ал болжол менен 50 ℃ чейин ысытылат, андан кийин триэтиленгликол флеш танкына катушкадан чыгат. Бай гликол флеш резервуарында 0.4mpa ~ 0.6mpa чейин depressurized, ал эми углеводород газ жана триэтиленгликолдо эриген башка газдар жаркырап чыгат жана газдын бул бөлүгү реказанды күйгүзүү үчүн отун газы катары колдонулат.

Жарк эткен бай суюк триэтиленгликол механикалык чыпкага кирип, механикалык аралашмаларды чыпкалоо үчүн, андан кийин триэтиленгликолдо эриген углеводород заттарды жана триэтиленгликолдун бузулган заттарын андан ары адсорбциялоо үчүн активдештирилген көмүр фильтрине кирет. Андан кийин ал пластина тибиндеги арык-бай суюк жылуулук алмаштыргычка кирет, триэтиленгликолду кайра кайнатуучунун төмөнкү бөлүгүндөгү жылуулук алмашуу буфердик резервуарынан жогорку температурадагы арык триэтиленгликол менен жылуулукту алмашат жана кирүү үчүн ~150 °C чейин ысыйт. бай суюктук түзөтүүчү колонна.

Түзөтүү колоннасынын төмөнкү бөлүгүндөгү триэтиленгликолду кайра кайнаткычта триэтиленгликол 193 ℃ га чейин ысытылат, ал эми триэтиленгликолдогу суу ректификациялык колонканын фракциялоочу эффекти аркылуу ректификациялык колонканын үстүнкү бөлүгүнөн бөлүнүп чыгарылат. Концентрациясы болжол менен 99% (салмагы) болгон арык гликол кайра кайнаткычтагы арык суюктук чечүүчү колонкадан төмөнкү триэтиленгликолдун жылуулук алмашуу буфердик резервуарына агып чыгат. Арык суюктук чечүүчү колонкадагы кургак газдын таасири астында жылуулук алмашуу буфердик резервуарына кирген арык гликолдун концентрациясы 99,5% ~ 99,8% жетиши мүмкүн.

Гликол буфердик резервуарында температурасы 193 °C болгон арык гликол бай гликол менен жылуулук алмашуу үчүн арык-бай гликол жылуулук алмаштыргычка кирет жана температура болжол менен 100 °Cге чейин төмөндөйт жана насоско кирет. Арык суюк триэтиленгликол абсорбциялык мунаранын сыртындагы газ-суюк жылуулук алмаштыргычка куюлат жана мунарадан чыккан газ жылуулук алмаштыргыч менен муздагандан кийин, корпустун үстүнкү бөлүгүнөн абсорбциялык мунаранын үстүнкү бөлүгүнө кирет. эриткичтин айлануусу.

Абсорбциялык мунаранын чыгышындагы кургак газ түтүк бөлүгүнөн алынган кургак газ түзөтүүчү колонканын чечүүчү газы болуп саналат.

3. Техникалык көрсөткүчтөр

Кайра иштетүү кубаттуулугу: 7MMSCFD

Иш ийкемдүүлүгү: 50~120%

Продукт газ: суунун мазмуну ≤7lb с/SCF

Стационардык жабдууларды долбоорлоо мөөнөтү: 15 жыл

Иштөө убактысы: 330d/a