Processus technologicus
Naturalis gas pressio et conversio
Gas naturalis extra limitem pilae primum pressus est ad 1.6Mpa a compressore, deinde calefit ad circiter 380 per preheater gas pascendi in sectione fornacis vaporis correctoris convectioni, et desulfurizer intrat ad removendum sulphur in gas pascendo. infra 0.1ppm. Desulfurizatum cibarium gasi et processum vaporis (3.0mpaa) mixtum gasi preheatri aptare secundum valorem automatic H2O / C = 3~4, preheat longius ad plusquam 510 , et aequabiliter intrant fistulam conversionem e collectione gas superioris. summa fistula et superne pigtail tibia. In strato catalyst, methano redundat vapore ad CO et H2 generandum. Calor requisitus ad conversionem methani praebetur a fomite mixto in fundo turibulo combusto. Temperatura gasi conversae e fornace reformatoris 850 est, et caliditas caliditas ad caliditatem altam convertitur. Gas chemicum latus caloris vasti ebullientis intrat ad 3.0mpaa vaporem saturatum producendum. Temperatura conversionis gas a vasto caloris boilis guttae usque ad 300 , et tunc conversio gas intrat in boiler aqua preheater pascens, conversio gas aqua frigidior et conversio gas separator in vice ut condensate a processu condensate separare; processus gas mittitur ad PSA.
Naturalis gas ut cibus mixtus est cum adductius adsorptionis desorptionis pressione gasi, et tunc cibus gasorum in esca preheatris gasi adaptatur secundum temperiem gasi ad exitum fornacis reformatoris. Post commensurationem fluxus, cibus gas- turibulum cacumen intrat ad combustionem ut calori fornacem reformatori praebeat.
Aqua desalta preheater aqua desaltata preheater et boiler aqua preheater pascitur et per-productum vaporem fluvii gasi vasti boiler et reformans gas vastum boiler intrat.
Ut ad requisita aquae nutrientis boiler fiat, parva phosphatis solutio et deoxidizer addenda addetur ad scalas et corrosiones aquae ferventis melioris. Tympanum partem aquae ferventis continenter solvet ad totalem solidorum aquae ferventis dissoluti in tympano temperando.
Pressura adductius adsorption
PSA quinque turris adsorptionis consistit. Una adsorptio turris est in adsorptione status quovis tempore. Partes ut methanum, dioxidum carbonii et monoxidum carbonis in conversione gasi morantur in superficie adsorbent. Hydrogen colligitur ex vertice adsorptionis turris quasi non-adsorptionis partium et e limite emissa. Adsorbent satiati immunditie, sordent ab adsorbent per gradum regenerationis. Collecta corrector fornacem mittitur in focum. Regeneratio gradus adsorptionis turris componuntur ex 12 gradibus: prima gutta uniformis, secunda gutta uniformis, tertia gutta uniformis, deinceps fluxus, vicissim fluxus rutilans, tertius ortus uniformis, secundus ortus uniformis, primus ortus uniformis et ultimus ortus. Post regenerationem, turris adsorptionis iterum tractari potest converti gas et producere hydrogenium. Quinque turres adsorptionis vices suas ad faciendum curandum continuam curationem supra gradus efficiunt. Propositum convertendi gas et continuos hydrogenii simul producendi.
Principalis processus armorum
| S/N | Apparatus nomen | Main specifications | Pelagus materiae | Unitas pondus ton | QTY | Dicta |
| Ⅰ | Naturalis gas vapor conversionis sectionem | |||||
| 1 | Fornax reformator | 1 set | ||||
| Scelerisque onus | Radiatio sectionis: 0.6mW | |||||
| Convection section: 0.4mw | ||||||
| Burner | Caloris onus: 1.5mw/paro | compositis materialibus | 1 | |||
| Temperatus corrector tube | HP-Nb | |||||
| Superius pigtail | 304SS | 1 set | ||||
| Infra pigtail | Incoloy | 1 set | ||||
| Convection sectionem calor exchanger | ||||||
| Praeheating mixti et rudis materiae | 304SS | 1 group | ||||
| Feed gas preheating | 15CrMo | 1 group | ||||
| Vastum fiue Gas boiler | 15CrMo | 1 group | ||||
| Multiplex | Incoloy | 1 group | ||||
| 2 | Camino | DN300 H = 7000 | 20# | 1 | ||
| Design temperatura: 300 | ||||||
| Design pressionem: ambientium pressura | ||||||
| 3 | Desulfurization turrim | Φ400 H＝2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Design temperatura: 400 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Conversio Gas vastum boiler | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Design temperatura: 900 ℃ / 300 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| Caloris onus: 0.3mw | ||||||
| Calidum latus: caliditas conversionis gas | ||||||
| Frigus latus: boiler aqua | ||||||
| 5 | Boiler pascere sentinam | Q = 1m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Inlet pressura: 0.01Mpa | ||||||
| Exitus pressura: 3.0MPa | ||||||
| CREPITUS probationem motoris: 5.5kw | ||||||
| 6 | Boiler pascere aquam preheater | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Hairpin | |
| Design temperatura: 300 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| Calidum latus: conversio gas | ||||||
| Frigus latus: aqua desalted | ||||||
| 7 | Gas aqua refrigerans reformans | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Design temperatura: 180 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| Calidum latus: conversio gas | ||||||
| Frigidum latus: circulationem aquae frigidae | ||||||
| 8 | Gas aqua separator reformans | Φ300 H＝1300 | 16MnR | 1 | ||
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Dosing System | PHOSPHATE | Q235 | 1 set | ||
| Deoxidizer | ||||||
| 10 | Desalination tank | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Design pressionem: ambientium pressura | ||||||
| 11 | Naturalis gas compressor | Volumen: 220m3/ h | ||||
| Suctionis pressio: 0.02mpag | ||||||
| Pressura exhausta: 1.7mpag | ||||||
| Oleum liberum lubricationis | ||||||
| CREPITUS probationem motricium | ||||||
| Potentia motoria: 30KW | ||||||
| 12 | Natural gas quiddam tank | Φ300 H＝1000 | 16MnR | 1 | ||
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Design pressionem: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | PSA part | |||||
| 1 | Adsorptio turris | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Design pressionem: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Desorption gase quiddam tank | DN2200 H=0000 | 20R | 1 | ||
| Design temperatura: 80 | ||||||
| Design pressionem: 0.2MPa |
