1.Technesch Ufuerderunge

De Prozess vun der TEG (Triethylenglycol Dehydratioun Ausrüstung) muss den zoustännegen nationalen Normen a Spezifikatioune respektéieren;

Equipement Design Drock: 1320 psig;

Skid-montéiertGasreinigungsplangt, d'Ausrüstung Skid Prozess Flux ass glat, d'Ausrüstung Layout ass raisonnabel, an et ass genuch Plaz fir Produktioun Operatioun an Ënnerhalt;

Operatioun fir 330 Deeg pro Joer, an de Rescht fir Ënnerhalt;

D'Schachtmaterial vum Tuerm soll SS 316 sinn oder all Material gëeegent fir Korrosioun.

Design Level #600,

Apparat Design Temperatur: 200 Grad Fahrenheit.

Betruecht héich CO2 wou Korrosioun kann optrieden.

Amine Stripper an aner Ausrüstung, déi fir Korrosioun ufälleg ass, muss intern beschichtet ginn.

Rotéierend Ausrüstung soll vun engem zouverléissege Fabrikant sinn.

2. Prozess Technologie Beschreiwung

De gesättigte naass Äerdgas geet duerch d'Filter Separator fir d'Trëpse vu 5 μm a méi ze trennen, a gitt dann an de Gas-Flësseg-Separator vum Dehydratiounsapparat fir d'fräi Flëssegkeet ze trennen. De getrennte Gas geet an d'Absorptiounssektioun duerch d'Gassteigerleitung vum Absorptiontuerm. De regeneréierten Triethylenglycol gëtt uewen um Absorptiounstuerm gesprëtzt, an et gëtt voll mam Äerdgas vun ënnen erop op den Absorptiontuerm kontaktéiert fir Massentransfer an Austausch auszeféieren fir Feuchtigkeit ze entfernen. Den Äerdgas, deen d'Feuchtigkeit ewechgeholl gouf, gëtt aus dem Tuerm Top Niwwel Sammler geläscht fir Glykol Drëpsen méi grouss wéi 5 μm ze entfernen an geet dann aus dem Tuerm eraus.

Nodeem en aus dem Tuerm erausgaang ass, geet et an e Këscht Wärmetauscher an tauscht d'Hëtzt mam waarme schlanke Glykol ier en an den Tuerm erakënnt fir d'Temperatur vum Triethylenglycol ze reduzéieren. Den Äerdgas nom Wärmeaustausch geet an de Filterseparator fir de gedroene Glykol ze trennen an dann an d'extern Pipeline. De räiche Triethylenglycol, deen d'Feuchtigkeit am Erdgas absorbéiert huet, fléisst aus dem Absorptiounstuerm eraus a geet an de Flëssegkeetsniveau-Reguléierungsventil, an no der Ofdréckung geet et an d'Reflux-Kühlspiral uewen op der räicher Flëssegkeetsrichtungskolonn an tauscht Hëtzt mat de waarmen Damp, deen am Reboiler generéiert gëtt, fir Kolonntop Reflux ze bidden. Nodeems d'Kolonn Top Reflux Ofkillungskapazitéit ubitt, gëtt et op ongeféier 50 ℃ erhëtzt, a geet dann aus der Spule an den Triethylenglycol Flash Tank. De räiche Glycol ass depressuriséiert op 0.4mpa ~ 0.6mpa am Flash Tank, an de Kuelewaasserstoff Gas an aner Gasen, déi am Triethylenglycol opgeléist ginn, ginn ausgeliwwert, an dësen Deel vum Gas gëtt als Brennstoffgas fir d'Verbrennung vum Reboiler benotzt.

De geflitzte räiche flëssege Triethylenglycol kënnt an de mechanesche Filter fir d'mechanesch Gëftstoffer ze filteren, an dann an den Aktivkuelestofffilter fir weider d'Kuelewaasserstoffstoffer ze adsorbéieren, déi am Triethylenglycol opgeléist sinn an déi ofgebaute Substanzen vum Triethylenglycol. Dann geet et an de Plack-Typ mager-räiche flëssege Wärmetauscher, tauscht Hëtzt mam Héichtemperatur-mageren Triethylenglycol aus dem Wärmetaustauschbuffertank am ënneschten Deel vum Triethylenglycol Reboiler, an erhëtzt bis ~150 °C fir anzeginn. déi räich Flëssegket Rectification Kolonn.

Am Triethylenglycol Reboiler am ënneschten Deel vun der Rectifikatiounskolonn gëtt den Triethylenglycol op 193 ℃ erhëtzt, an d'Waasser am Triethylenglycol gëtt fractionéiert an aus der Spëtzt vun der Rectification Kolonn duerch den Fraktiounseffekt vun der Rectification Kolonn entlooss. De schlanke Glykol mat enger Konzentratioun vu ronn 99% (wt) fléisst vun der schlanker Flëssegstrippkolonn am Reboiler an den ënneschten Triethylenglycol Wärmeaustauschbuffertank. Ënnert der Handlung vum dréchene Gas an der magerer Flëssegstrippenkolonn, kann d'mager Glykolkonzentratioun, déi an den Wärmetaustauschbuffertank erakënnt, 99,5% ~ 99,8% erreechen.

Am Glykol-Pufferbehälter kënnt de mager Glykol mat enger Temperatur vu ronn 193 °C an de schlankräiche Glykol-Wärmetauscher fir d'Hëtzt mat dem räiche Glykol auszetauschen, an d'Temperatur fällt op ongeféier 100 °C a geet an d'Pompel. De schlanke flëssege Triethylenglycol gëtt an de Gas-flëssege Wärmetauscher ausserhalb vum Absorptiounstuerm gepompelt, an no Ofkillung mam Gas Wärmetauscher aus dem Tuerm geet et an d'Spëtzt vum Absorptiounstuerm aus dem ieweschten Deel vum Gehäuse fir d'Ofkillung ze kompletéieren. Léisungsmëttel Circulatioun.

En dréchene Gas, deen aus der Trockengasleitungssektioun am Ausgang vum Absorptiontuerm gezunn ass, ass de Strippgas vun der Riichterkolonn.

3. Technesch Indicateuren

Veraarbechtungskapazitéit: 7MMSCFD

Operatioun Flexibilitéit: 50 ~ 120%

Produit Gas: Waasser Inhalt ≤7lb s / SCF

Stationär Ausrüstung Design Liewen: 15 Joer

Operatiounszäiten: 330 d/a