China kleng a mëttelgrouss Loft Trennung Eenheet Industriell Flëssegket Sauerstoff Planz Flëssegket Stéckstoff Planz,
China Liquid Air Trennung Plant,Flësseg Sauerstoff Nitrogen Equipement,
Technesch Propositioun
1.Main Parameteren vum Apparat
1.1 Design Konditiounen
Matière première Numm: Äerdgas
Matière première Drock: 0.02mpag (Mapage Drock)
Matière première Temperatur: Ëmfeld Temperatur
Matière première Zesummesetzung (provisoresch)
| Mol Frac | |
| H2S | 20 PPM |
| N2 | 1.795 |
| CO2 | 0,562 |
| CH4 | 92.887 |
| C2H6 | 3.705 |
| C3H8 | 0,679 |
1.2Technesch Ufuerderunge fir Produit Wasserstoff
Produktiounskapazitéit: 235 nm3 / h (500 kg / D)
Waasserstoff Rengheet: H2 ≥ 99,9%
Naturgasverbrauch: 110m3/h (LHV méi wéi 8500Kcal/m3)
Waasserstoff Ausgangsdrock: ≥ 1.6Mpa
Outlet Temperatur: ≤ 40 ℃
1.3Leeschtungsgarantie
l Moyenne Zäit tëscht Feeler vun Muecht Equipement 8000 Stonnen
l Apparat Operatioun Flexibilitéit: 30 ~ 110%
l D'Design Liewen vun statesch Equipement ass 15 Joer
1.4 Allgemeng Layout
Den Outdoor-Apparat Layout Beräich ass 26mx10m = 260m2
2. Prozess Eenheet
2.1 technologesch Prozess
Naturgas Kompressioun a Konversioun
Den Äerdgas ausserhalb vun der Batterielimit gëtt fir d'éischt vum Kompressor op 1,6Mpa ënner Drock gesat, dann op ongeféier 380 ℃ erhëtzt duerch de Fuddergas-Virheizung an der Konvektiounssektioun vum Dampferreformator, a geet an den Desulfurisator fir de Schwefel am Fuddergas drënner ze entfernen. 0,1 ppm. Den desulfuriséierte Fuddergas a Prozessdamp (3.0mpaa) Ajustéiert de Mëschgas-Virheizung no dem automatesche Wäert vun H2O / ∑ C = 3 ~ 4, weider op méi wéi 510 ℃ virhëtzen, a gläichméisseg an d'Konversiounsleitung vun der ieweschter Gasversammlung anzeginn. Haaptleit an iewescht Pigtail Päif. An der Katalysatorschicht reagéiert Methan mam Damp fir CO an H2 ze generéieren. D'Hëtzt néideg fir Methan Konversioun gëtt vun der Brennstoff Mëschung um ënnen Brenner verbrannt. D'Temperatur vum ëmgerechent Gas aus dem Reformator ass 850 ℃, an déi héich Temperatur gëtt op héich Temperatur ëmgewandelt. D'Temperatur vum Konversiounsgas aus dem Offallwärmkessel fällt op 300 ℃, an dann trëtt de Konversiounsgas an de Kessel Feeder Waasser Preheater, Konversiounsgas Waasserkühler an Konversiounsgaswasser Separator am Tour fir de Kondensat vum Prozesskondensat ze trennen, an de Prozessgas gëtt un d'PSA geschéckt.
Den Äerdgas als Brennstoff gëtt mat dem Drockschwéngungsadsorptiounsdesorptiounsgas gemëscht, an dann gëtt de Brennstoffgasvolumen an de Brennstoffgasvirheizung no der Gastemperatur am Ausgang vum Reformer ugepasst. Nom Flow Upassung geet de Brennstoffgas an den Topbrenner fir d'Verbrennung an d'Hëtzt un de Reformer.
D'entsalte Waasser gëtt vum entsalte Waasser-Virheater a Kessel-Fütterwasser-Virheizung virgeheizt a gitt an den Nebenprodukt Damp vum Rookgasoffallkessel a Reforme Gasoffallkessel.
Fir datt d'Kesselfudderwaasser den Ufuerderunge entsprécht, gëtt eng kleng Quantitéit vu Phosphatléisung an Deoxidiséierer derbäigesat fir d'Skaléierung an d'Korrosioun vum Kesselwaasser ze verbesseren. D'Trommel soll kontinuéierlech en Deel vum Kesselwaasser entloossen fir d'total opgeléist Feststoffer vum Kesselwaasser an der Trommel ze kontrolléieren.
l Drock Schwéngung Adsorptioun
PSA besteet aus fënnef Adsorptiounstuerm. Een Adsorptiounstuerm ass zu all Moment am Adsorptiounszoustand. D'Komponente wéi Methan, Kuelendioxid a Kuelemonoxid am Konversiounsgas bleiwen op der Uewerfläch vum Adsorbent. Waasserstoff gëtt vun der Spëtzt vum Adsorptiounstuerm als Net-Adsorptiounskomponenten gesammelt an aus der Grenz geschéckt. Den Adsorbent, deen duerch Gëftstoffer gesättegt ass, gëtt aus dem Adsorbent duerch d'Regeneratiounsstuf desorbéiert. Nodeems se gesammelt ginn, gëtt et als Brennstoff un de Reformer geschéckt. D'Regeneratiounsschrëtt vum Adsorptiounstuerm besteet aus 12 Schrëtt: éischt eenheetlech drop, zweet eenheetlech drop, drëtt eenheetlech drop, viraustauscht, ëmgedréint Entladung, Spülen, drëtt eenheetlech Erhéijung, zweet eenheetlech Erhéijung, éischt eenheetlech Erhéijung an final Erhéijung. No der Regeneratioun ass den Adsorptiounstuerm nees fäeg ëmgewandelt Gas ze behandelen a Waasserstoff ze produzéieren. Déi fënnef Adsorptiounstuerm dréinen sech fir déi uewe genannte Schrëtt auszeféieren fir eng kontinuéierlech Behandlung ze garantéieren. Den Zweck fir Gas ëmzewandelen a kontinuéierlech Waasserstoff zur selwechter Zäit ze produzéieren.
2.2 Main Prozess Equipement
| Seriennummer | Equipement Numm | Main Spezifikatioune | Haaptmaterial | Eenheet Gewiicht Tonne | Quantitéit | Remarquen |
| ech | Naturgas Damp Konversioun Sektioun | |||||
| 1 | Reformer | 1 set | ||||
| thermesch Belaaschtung | Stralung Rubrik: 0,6mW | |||||
| Konvektiounssektioun: 0,4mw | ||||||
| Brenner | Wärmebelaaschtung: 1,5 mw/set | zesummegesat Material | 1 | |||
| Héich Temperatur Reformer Rouer | HP-Nb | |||||
| Ieweschte Pigtail | 304 SS | 1 set | ||||
| Ënneschten Pigtail | Inkoloy | 1 set | ||||
| Konvektiounssektioun Wärmetauscher | ||||||
| Virheizung vu gemëschte Rohmaterialien | 304 SS | 1 grupp | ||||
| Fuddergas Virheizung | 15 CrMo | 1 grupp | ||||
| Rookgas Offall Kessel | 15 CrMo | 1 grupp | ||||
| Manifold | Inkoloy | 1 grupp | ||||
| 2 | Kamäin | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Design Temperatur: 300 ℃ | ||||||
| Design Drock: Ambient Drock | ||||||
| 3 | Desulfurization Tuerm | Φ400 H ＝ 2000 | 15 CrMo | 1 | ||
| Design Temperatur: 400 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Konversioun Gas Offall Chaudière | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15 CrMo | 1 | ||
| Design Temperatur: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| Hëtzt Belaaschtung: 0,3mw | ||||||
| Hot Säit: Héich Temperatur Konversioun Gas | ||||||
| Kale Säit: Kessel Waasser | ||||||
| 5 | Kessel Feed Pompel | Q=1m3/h | 1 kr13 | 2 | 1+1 | |
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Inlet Drock: 0,01Mpa | ||||||
| Outlet Drock: 3.0MPa | ||||||
| Explosiounsbeständeg Motor: 5.5kw | ||||||
| 6 | Kessel fidderen Waasser preheater | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | Haarnadel | |
| Design Temperatur: 300 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| Hot Säit: Konversioun Gas | ||||||
| Kale Säit: desalted Waasser | ||||||
| 7 | Reforméiere Gas Waasser Cooler | Q = 0,15 MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Design Temperatur: 180 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| Hot Säit: Konversioun Gas | ||||||
| Kale Säit: zirkuléierend Killwaasser | ||||||
| 8 | Reforméiere Gas Waasser Separator | Φ300 H＝ 1300 | 16 MnR | 1 | ||
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| Deister: 304SS | ||||||
| 9 | Doséierung System | phosphat | q235 | 1 set | ||
| Deoxidator | ||||||
| 10 | Desalinatioun Tank | Φ1200 H ＝ 1200 | q235 | 1 | ||
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Design Drock: Ambient Drock | ||||||
| 11 | Naturgas Kompressor | Auspuffvolumen: 220 m3/h | ||||
| Saugdrock: 0,02 mpag | ||||||
| Auspuffdrock: 1,7 mpag | ||||||
| Ueleg fräi Schmieren | ||||||
| Explosiounsbeständeg Motor | ||||||
| Motor Muecht: 30KW | ||||||
| 12 | Naturgas Puffer Tank | Φ300 H ＝ 1000 | 16 MnR | 1 | ||
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Design Drock: 0.6MPa | ||||||
| II | PSA Deel | |||||
| 1 | Adsorption Tuerm | DN700 H=4000 | 16 MnR | 5 | ||
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Design Drock: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Desorption Gas Puffer Tank | DN2200 H = 10000 | 20R | 1 | ||
| Design Temperatur: 80 ℃ | ||||||
| Design Drock: 0.2MPa |
2.3 Main Konsum Dësch
| Bestellungsnummer | Utilities an IndustrialiséierungLéierprodukter | Spezifikatioune | Firma | verbrauchen | Remarquen |
| 1 | elektresch | 220V/380V 50Hz | KW | 40 | Pompelen, Instrumenter, Kompressere |
| 2 | Desalted Waasser | Drock: 0,2 ~ 0,3 MPa | kg/h | 800 | |
| Konduktivitéit: | |||||
| SiO2: | |||||
| Rescht Chlor: | |||||
| Na+: | |||||
| 3 | Instrument Loft | 0.4~0.6Mpa | m3/h | 100 | |
| Dréchen an Ueleg-gratis | |||||
| Taupunkt manner wéi -5 ℃ | |||||
| 4 | Zirkuléierend Killwaasser | Waasser fidderen Temperatur: 32 ℃ | t/h | 30 | ΔT=10℃ |
| Retour Waasser Temperatur: 42 ℃ | |||||
| Waasser fidderen Drock: 0.3 ~ 0.4MPa | |||||
| Fouling Koeffizient: 0,0004m2k/w | Design Wäert | ||||
| PH Wäert: 7,5 ~ 8,5 | |||||
| CL-: |
China kleng a mëttelgrouss Loft Trennung Eenheet Industriell Flëssegket Sauerstoff Planz Flëssegket Stéckstoff Planz,
China Liquid Air Trennung Plant,Flësseg Sauerstoff Nitrogen Equipement,
