ໂຮງງານຜະລິດຂອງຈີນສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງຈີນ welded ຢ່າງເຕັມສ່ວນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນ Ngl Fractionation,
ຈີນ Desulfurization ສໍາລັບການຜະລິດ Hydrogen,ການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສເຕົາອົບ Coke,
ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີ
ການບີບອັດແລະປ່ຽນອາຍແກັສທໍາມະຊາດ
ອາຍແກັສທໍາມະຊາດນອກຂອບເຂດຈໍາກັດຫມໍ້ໄຟແມ່ນຄວາມກົດດັນຄັ້ງທໍາອິດກັບ 1.6Mpa ໂດຍເຄື່ອງອັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 380 ℃ໂດຍ preheater ອາຍແກັສອາຫານໃນພາກ convection ຂອງ furnace ການປະຕິຮູບໄອນ້ໍາ, ແລະເຂົ້າໄປໃນ desulfurizer ເພື່ອເອົາຊູນຟູຣິກໃນອາຍແກັສອາຫານ. ຕ່ໍາກວ່າ 0.1ppm. ອາຍແກັສອາຫານ desulfurized ແລະໄອນ້ໍາຂະບວນການ (3.0mpaa) ປັບ preheater ອາຍແກັສປະສົມຕາມຄ່າອັດຕະໂນມັດຂອງ H2O / ∑ C = 3 ~ 4, ເພີ່ມເຕີມ preheat ກັບຫຼາຍກ່ວາ 510 ℃, ແລະ evenly ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ແປງຈາກການລວບລວມອາຍແກັສເທິງ. ທໍ່ຕົ້ນຕໍແລະທໍ່ pigtail ເທິງ. ໃນຊັ້ນ catalyst, methane reacts ກັບໄອນ້ໍາເພື່ອສ້າງ CO ແລະ H2. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ຽນ methane ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເຜົາໄຫມ້ຢູ່ເຕົາເຜົາລຸ່ມ. ອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສທີ່ປ່ຽນອອກຈາກ furnace ການປະຕິຮູບແມ່ນ 850 ℃, ແລະອຸນຫະພູມສູງຈະປ່ຽນເປັນອຸນຫະພູມສູງ, ອາຍແກັສເຄມີໄດ້ເຂົ້າໄປໃນດ້ານທໍ່ຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂອງເສຍທີ່ຈະຜະລິດອາຍທີ່ອີ່ມຕົວ 3.0mpaa. ອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຈາກ boiler ຄວາມຮ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼຸດລົງເຖິງ 300 ℃, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາຍແກັສປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສເຂົ້າໄປໃນອາຫານ boiler preheater ນ້ໍາ, ອາຍແກັສນ້ໍາ cooler ແປງແລະຕົວແຍກນ້ໍາອາຍແກັສປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໃນການແຍກ condensate ຈາກ condensate ຂະບວນການ, ແລະ. ອາຍແກັສຂະບວນການຖືກສົ່ງໄປຫາ PSA.
ອາຍແກັສທໍາມະຊາດເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນປະສົມກັບອາຍແກັສ desorption swing ຄວາມກົດດັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະລິມານອາຍແກັສນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຂົ້າໄປໃນ preheater ອາຍແກັສນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄດ້ຖືກປັບຕາມອຸນຫະພູມອາຍແກັສຢູ່ outlet ຂອງ furnace ການປະຕິຮູບ. ຫຼັງຈາກການປັບການໄຫຼ, ອາຍແກັສນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຂົ້າໄປໃນ burner ເທິງສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ການປະຕິຮູບ.
ນ້ໍາ desalted ແມ່ນ preheated ໂດຍ preheater ນ້ໍາ desalted ແລະ boiler preheater ນ້ໍາອາຫານແລະເຂົ້າໄປໃນອາຍແກັສໂດຍຜະລິດຕະພັນຂອງ boiler ອາຍແກັສ flue ແລະປະຕິຮູບ boiler ສິ່ງເສດເຫຼືອອາຍແກັສ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາອາຫານຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເປັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການແກ້ໄຂຟອສເຟດແລະ deoxidizer ຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງການຂະຫນາດແລະການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາ boiler. Drum ຈະຕ້ອງປະຖິ້ມສ່ວນຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາ boiler ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຄວບຄຸມການລະລາຍທັງຫມົດຂອງນ້ໍາ boiler ໃນ drum ໄດ້.
ການດູດຊຶມຄວາມກົດດັນ swing
PSA ປະກອບດ້ວຍຫ້າ towers adsorption. ຫໍ adsorption ຫນຶ່ງຢູ່ໃນສະພາບ adsorption ໄດ້ທຸກເວລາ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: methane, ຄາບອນໄດອອກໄຊແລະຄາບອນ monoxide ໃນອາຍແກັສປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງ adsorbent ໄດ້. ໄຮໂດຣເຈນໄດ້ຖືກເກັບກໍາຈາກດ້ານເທິງຂອງຫໍ adsorption ເປັນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການດູດຊຶມແລະຖືກສົ່ງອອກຈາກເຂດແດນ. adsorbent ອີ່ມຕົວໂດຍອົງປະກອບ impurity ແມ່ນ desorbed ຈາກ adsorbent ຜ່ານຂັ້ນຕອນການຟື້ນຟູ. ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການເກັບກໍາ, ມັນໄດ້ຖືກສົ່ງໄປໃນ furnace ການປະຕິຮູບເປັນເຊື້ອໄຟ. ຂັ້ນຕອນການຟື້ນຟູຂອງ tower adsorption ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 12 ຂັ້ນຕອນ: ຫຼຸດລົງເອກະພາບທໍາອິດ, ຫຼຸດລົງເອກະພາບທີສອງ, ຫຼຸດລົງເອກະພາບທີສາມ, ການລົງໄປຂ້າງຫນ້າ, ການໄຫຼຍ້ອນກັບ, flushing, ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເອກະພາບທີສາມ, ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເອກະພາບທີສອງ, ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເອກະພາບຄັ້ງທໍາອິດແລະສຸດທ້າຍ. ຫຼັງຈາກການຟື້ນຟູ, ຫໍດູດຊຶມແມ່ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງສາມາດປິ່ນປົວອາຍແກັສທີ່ປ່ຽນແປງແລະການຜະລິດ hydrogen. ຫ້າ towers adsorption ຫັນໄປປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງເພື່ອຮັບປະກັນການປິ່ນປົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈຸດປະສົງຂອງການປ່ຽນອາຍແກັສແລະການຜະລິດໄຮໂດເຈນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາດຽວກັນ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ
ການອອກແບບ skid mounted ໂດຍລວມມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງ, ການຜະລິດ, ທໍ່ແລະ skid ກອບເປັນຈໍານວນໃນບໍລິສັດ, ຂະບວນການທັງຫມົດການຄວບຄຸມການຜະລິດຂອງວັດສະດຸ, ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນໃນບໍລິສັດໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງພື້ນຖານການແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້, ແລະຢ່າງແທ້ຈິງ. ບັນລຸການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການທັງຫມົດ.
ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນ skid mounted ໃນບໍລິສັດ. ແນວຄວາມຄິດຂອງການຜະລິດໃນໂຮງງານໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການຢັ້ງຢືນໂຮງງານແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກຖອດອອກຕາມລະບົບການຖອດປະກອບທີ່ຕັ້ງໄວ້ ແລະສົ່ງໄປຫາເວັບໄຊຂອງຜູ້ໃຊ້ເພື່ອປະກອບຄືນໃໝ່. ປະລິມານການກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນບ່ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະວົງຈອນການກໍ່ສ້າງສັ້ນ.
ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງຫຼາຍ. ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜ່ານລະບົບເທິງ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສາມາດອັບໂຫລດໄປຍັງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍຟັງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການຈັດການທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບຢູ່ໃນເວັບໄຊ.
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ. ອີງຕາມສະຖານະການສະເພາະຂອງໂຄງການ, ອຸປະກອນສາມາດຖືກຍ້າຍໄປບ່ອນອື່ນແລະນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກຖືກ skid mounted ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງມູນຄ່າຂອງອຸປະກອນ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ hydrogen ຂອງສະຖານີ hydrogenation, ປະຕິບັດການອອກແບບຂະບວນການມາດຕະຖານແລະຫຼັກການການອອກແບບຂອງການປະສົມປະສານຕາມໂມດູນຂະບວນການເພື່ອຮັບຮູ້ການຜະລິດມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນແລະຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຊຸດມາດຕະຖານ, ທີ່ສະດວກສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນຂອງຜູ້ໃຊ້, spare ທົ່ວໄປ. ຊິ້ນສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງຫນ່ວຍງານ.
ສະຫຼຸບລວມແລ້ວ, ໜ່ວຍການຜະລິດອາຍແກັສທຳມະຊາດທີ່ຕິດຢູ່ດ້ວຍໄຮໂດຣເຈນແມ່ນແຫຼ່ງໄຮໂດຣເຈນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງສະຖານີໄຮໂດຣເຈນໃນອະນາຄົດ.
ຫນ່ວຍ denitrification ເອົາໄນໂຕຣເຈນອອກຈາກອາຍແກັສທໍາມະຊາດເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການສົ່ງທໍ່. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, 17% ຂອງສະຫງວນອາຍແກັສທໍາມະຊາດໃນສະຫະລັດມີທາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ສູງ. ມາດຕະຖານທໍ່ນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການປະລິມານໄນໂຕຣເຈນໃນອາຍແກັສທໍາມະຊາດຫນ້ອຍກວ່າ 4%. ອາຍແກັສທໍາມະຊາດທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນສູງແມ່ນຕິດຢູ່ໂດຍພື້ນຖານເພາະວ່າມັນບໍ່ສາມາດຂົນສົ່ງໄປຕະຫຼາດຜ່ານທໍ່ໄດ້. ຖ້າມີໄນໂຕຣເຈນຫຼາຍເກີນໄປໃນທໍ່, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສຽບອາຍແກັສຫຼືການເຜົາໃຫມ້ທີ່ບໍ່ດີ. ໄນໂຕຣເຈນຍັງເຈືອຈາງມູນຄ່າ calorific ຂອງອາຍແກັສ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ BTU ຫຼຸດລົງແລະມູນຄ່າຂອງມັນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າໄນໂຕຣເຈນ (N2) ແລະ methane (CH4) ມີຂະຫນາດໂມເລກຸນທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະຄວາມຄົງທີ່ຂອງ dielectric ຕ່ໍາ, ແລະຂາດປະຕິກິລິຍາເລືອກ, ເຊັ່ນ: ຄາບອນໄດອອກໄຊຫຼື hydrogen sulfide ໃນຫນ່ວຍ amine, denitrification ເປັນການແຍກທາງດ້ານວິຊາການທີ່ຍາກ.
