1 100 × 104m3/d Ant slydimo sumontuota CNPC dekarbonizacijos įranga
Šis projektas yra daug anglies dioksido į aplinką išskiriančių gamtinių dujų apdorojimo modelis, taip pat Daqing naftos telkinio, kuriame pirmą kartą įdiegtas modulinis slydimas, sumontuotas, suprojektuotas ir įsigytas per vienerius metus, ir pagamintas bei pradėtas eksploatuoti Šiaurės rytų Kinijoje, modelis.
Tai taip pat yra mūsų tyrimas, skatinantis EPC projektą, ir taip pat bus svarbus posūkio taškas įmonei, norint susieti ryšį tarp ankstesnio ir tolesnio EPC inžinerinio projekto.
2. 300 × 104m3/d Slydimo šalinimo įrenginys, skirtas CNPC
Gamtinės dujos po greito išgarinimo iš skysčio, kuriame gausu MDEA, pašalinamas H2S rūgštinio vandens separatoriumi, o atskirtas MDEA tirpalas taip pat pumpuojamas į desulfuravimo bokštą.
Dehidratacijos bokšte naudojamas turtingas TEG tirpalas patenka į distiliavimo bokštą, greito išgarinimo baką ir filtrą, kaitinamas ir regeneruojamas į liesą TEG tirpalą. Tada jis pumpuojamas į dehidratacijos bokštą cirkuliuojančiai dehidratacijai.
Po to, kai H2S dujos, atskirtos rūgštinio vandens separatoriumi, įpurškiamos į rūgščių dujų kaupimo baką, jos iš anksto įkaitinamos reakcijos krosnyje, reaguoja su oro kompresoriaus įsiurbtu oru, kad susidarytų SO2.
SO2 reaguoja su likusiu H2S (Klauso reakcija), kad susidarytų elementinė siera, kuri vėliau atšaldoma ir gaunama siera.
Tiekiamos dujos, pašalinus kietąsias ir skystąsias priemaišas per separatorių ir filtro separatorių, patenka į plūdinio vožtuvo bokštą desulfuravimui, bokštą, kuriame kaip desulfuratorius naudojamas MDEA tirpalas.
Dujos iš plūdinio vožtuvo bokšto viršaus patenka per šlapio valymo separatorių, kad pašalintų nedidelį dujose patekusio MDEA skysčio kiekį, o tada šlapios gamtinės dujos patenka į dehidratacijos bokštą, kad būtų dehidratuotos per TEG.
Pagaliau sausos gamtinės dujos iš dehidratacijos bokšto eksportuojamos kaip kvalifikuotos komercinės dujos.
Desulfuravimo bokšte esantis turtingas MDEA skystis staigiai išgarinamas, kad pašalintų angliavandenilius ir patektų į filtrą filtruoti. Po to jis patenka į regeneravimo bokštą ir kaitinamas garais, kad atsinaujintų į prastą MDEA skystį, kuris pumpuojamas į nusierinimo bokštą cirkuliaciniam nusierinimui.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d SGD suskystinimo projektas
Statybos vieta: Lushan apskritis, Ya'an City, Sičuano provincija, Kinija.
Pagrindiniai techniniai parametrai:
1. Apdorojimo galimybės
Įleidžiamos gamtinės dujos: 10X 104Nm³/d
Suskystinimo galia: 9,53 x 104Nm³/d
Išleiskite rūgščias dujas: ~1635Nm³/d
2. SGD produkto specifikacijos:
SGD išeiga: 68t/d (161m³/d); atitinka dujinę fazę 9,53X 104Nm³/d
Temperatūra: -161,4 ℃
Laikymo slėgis: 15 KPa
4. 150-300×104m3/d TEG dehidratacijos įrenginys, skirtas CNPC
Mūsų įmonė pastatė Wei 202 ir 204 TEG dehidratacijos įrenginius, kurių valymo našumas yra 300 × 104 m3/d, ir Ning 201 TEG dehidratacijos įrenginio projektą, kurio valymo našumas yra 150 × 104 m3/d.
TEG dehidratacijos įrenginio procesas paprastai naudojamas šulinio galvutės besierėms gamtinėms dujoms arba išgrynintoms dujoms iš alkoholio aminų proceso desulfuravimo įrenginio apdoroti. TEG dehidratacijos įrenginį daugiausia sudaro absorbcijos sistema ir regeneravimo sistema. Pagrindinė proceso įranga yra absorbcinis bokštas. Gamtinių dujų dehidratacijos procesas baigiamas absorbciniame bokšte, o regeneravimo bokštas užbaigia TEG turtingo skysčio regeneraciją.
Tiekiamos gamtinės dujos patenka iš absorbcinio bokšto apačios ir prieš srovę kontaktuoja su liesu TEG skysčiu, kuris iš viršaus patenka į bokštą, tada dehidratuotos gamtinės dujos išeina iš absorbcinio bokšto viršaus, o TEG turtingas skystis išleidžiamas iš viršaus. bokšto apačioje.
Po to skystis, kuriame gausu TEG, patenka į pliūpsnio baką, kad kiek įmanoma išpūstų ištirpusias angliavandenilio dujas, po to kaitinamas per kondensatoriaus išleidimo vamzdį regeneravimo bokšto viršuje. Skystoji fazė, išeinanti iš blykstės bako, po filtro nufiltruojama, patenka į lieso skysčio šilumokaitį ir buferio baką, o toliau kaitinama patenka į regeneravimo bokštą.
Regeneravimo bokšte vanduo, esantis skystyje, kuriame gausu TEG, pašalinamas, kaitinant žemu slėgiu ir aukšta temperatūra. Regeneruotas TEG liesas skystis aušinamas lieso skysčio šilumokaičiu ir glikolio siurbliu pumpuojamas į absorbcinio bokšto viršų, kad būtų galima perdirbti.
5. 30×104m3/d molekulinio sieto dehidratacijos įrenginys, skirtas CNPC
Valymo pajėgumas :14 ~ 29 × 10 m3/d
Darbinis slėgis: 3,25–3,65 MPa (g)
Įleidimo temperatūra: 15 ~ 30 ℃
Maitinimo dujų vandens kiekis: 15-30°C sotus vanduo
Projektinis slėgis: 4 MPa
Šio projekto tiekiamos dujos yra gamtinės dujos su dideliu CO2 kiekiu iš Lian 21 blokų ir Lian 4 blokų Fushan naftos telkinyje, Hainano provincijoje. Ankstyvajame ir viduriniame bandomojo bandymo etape iš dviejų blokų pagamintos dujos pirmiausia buvo atskirtos naftos ir dujų Bailian dujų surinkimo stotyje, po to jos buvo išdžiovintos ir dehidratuotos naudojant molekulinio sieto dehidratacijos slydimą, o po to buvo suslėgtos iki 14 °C. 22 MPa dujų įpurškimo kompresoriumi ir įpurškiamas į žemę.
6. 100×104m3/d SGD priėmimo gamykla Qasim uoste, Pakistane
Šis projektas suprojektuotas ir pagamintas pagal Amerikos standartą. SGD valymo įrenginys ir SGD transportavimo laivas pristato SGD į SGD dujinimo plaukiojantį laivą (saugyklos ir dujinimo bloką) netoli FOTCO prieplaukos.
Iš SGD dujinimo plaukiojančio laivo iki SSGC prisijungimo taško bus nutiesta nauja dujų iškrovimo prieplauka ir dujotiekis, kurį bus patogu pristatyti vartotojams.
Statybvietė: antras pagal dydį Pakistano jūrų uostas, Rath Qasim jūrų uostas. Jis yra Fitigli upės žemupyje, Indo upės deltos vakarinėje dalyje šalies pietuose. Jo šiaurės vakarai yra maždaug 13 jūrmylių nuo Karačio. Tai antras pagal dydį jūrų uostas Pakistane. Jis daugiausia skirtas Karačio plieno gamykloms ir vidaus importo bei eksporto prekėms, kad būtų sumažintas spaudimas Karačio uostui.
Gydymo pajėgumas: 50 ~ 750 MMSCFD.
Projektinis slėgis: 1450 PSIG
Darbinis slėgis: 943 ~ 1305 PSIG
Projektinė temperatūra: -30 ~ 50 °C
Darbinė temperatūra: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d SGD suskystinimo gamykla Datongo mieste, Šansi provincijoje
Shanxi Datong SGD projektas yra vienas iš pagrindinių naujos energijos projektų Šansi provincijoje ir pagrindinis dujinimo skatinimo projektas Šansi provincijoje. Kai projektas bus baigtas, rezultatas pasieks
Kaip vienas didžiausių Šansi SGD rezervų centrų, jo našumas sieks 50x104 m3/d.
Projekto metu bus pastatytas 50×104 m3/d gamtinių dujų suskystinimo projektas ir pagalbiniai įrenginiai bei 10000 m3 SGD pilno pajėgumo rezervuaras. Pagrindiniai proceso įrenginiai apima tiekiamųjų dujų slėgį, dekarbonizacijos įrenginį, dekarbonizacijos įrenginį, dehidratacijos įrenginį, gyvsidabrio pašalinimą ir svorio pašalinimą, angliavandenilių bloką, suskystinimo įrenginį, šaltnešio saugyklą, greito garo slėgį, SGD rezervuarus ir pakrovimo įrenginius.
8. 30×104m3/d CNPC nusierinimo gamykla
Vakarų Sičuano provincijos jūrinių dujų gręžinių, skirtų slydimui, desulfuravimo įrenginio, gamtinių dujų valymo slydimo, pagalbinis projektas yra pirmasis projektas, kurį mūsų įmonė bendradarbiauja su Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Šis projektas yra pagalbinis gamtinių dujų desulfuravimo projektas su 0,3 100×104 m3/d Pengdžou 1 gręžinyje, įskaitant gamtinių dujų perdirbimo slydimo, sieros regeneravimo ir formavimo, viešosios inžinerijos ir kitus įrenginius.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d SGD skystinimo įrenginys
Statybos vieta: Ganquan, Yan'an City, Shanxi provincija, Kinija.
Pagrindiniai techniniai parametrai:
1. Apdorojimo galimybės
Įleidžiamos gamtinės dujos: 10X 104Nm³/d
Suskystinimo gamyba: 9,48 X 104Nm³/d (saugojimo bakelyje)
Išleiskite rūgščias dujas: ~5273Nm³/d
2. SGD produkto specifikacija:
SGD išeiga: 68,52t/d (160,9m³/d) ; atitinka dujinę fazę 9,48X 104Nm³/d
Temperatūra: -160,7 ℃
Laikymo slėgis: 0,2 MPa.g
10. 600×104m3/d CNPC išmetamųjų dujų valymo įrenginys
Projektas yra išmetamųjų dujų valymo įrenginys, kurio projektinis pajėgumas yra 600 × 104 m3/d CNPC Gaomo valymo gamykloje. Jis daugiausia naudojamas sieros regeneravimo įrenginio Claus išmetamosioms dujoms, taip pat sieros regeneravimo įrenginio skystoms sieros baseino išmetamosioms dujoms ir dehidratacijos įrenginio TEG išmetamosioms dujoms apdoroti. Projektinis įrenginio apdorojimo pajėgumas yra suderintas su sieros regeneravimo ir dehidratacijos įrenginiu. Gamykloje taikomas Shell kompanijos patvirtintas CANSOLV procesas, o išmetamosios dujos po apdorojimo gali pasiekti 400 mg/Nm3 SO2 emisijos standartą (sausa medžiaga, 3 tūrio % SO2).
11. 600×104m3/d CNPC garinimo kristalizacijos gamykla
Gamykla naudoja daugiafunkcį garinimo ir kondensavimo metodą sūriam vandeniui apdoroti. Pagamintas vanduo, apdorotas garinimo kristalizacijos įrenginiu, pakartotinai naudojamas kaip papildomas vanduo cirkuliuojančiam aušinimo vandeniui arba kaip kitas gamybos vanduo gamykloje. Teršalai iš nuotekų išsiskiria kristalinės druskos pavidalu. Garinimo kristalizacijos įrenginio tiekimas yra sūrus vanduo iš prieš srovę atliekamos elektrodializės įrenginio, o įrenginio valymo pajėgumas yra 300 m3/d. Metinis gamybos laikas yra 8000 valandų.
Daugiafunkcinis garinimas yra pritaikytas laipsniškam energijos panaudojimui, o energijos taupymo efektas yra akivaizdus.
Visiškai išnaudojama visos sistemos atliekinė šiluma. Garinimo kristalizacijos įrenginiui reikia tik nedidelio kiekio aukštos kokybės šilumos energijos, kad būtų užtikrintas nulinis nuotekų išleidimas iš gamtinių dujų valymo įrenginio.
Gydymo efektas yra geras, o išvalytas vanduo gali atitikti cirkuliuojančio vandens standartą, todėl jį galima naudoti kaip cirkuliuojančio vandens papildomąjį vandenį.
Šilumos mainų vamzdis pagamintas iš titano medžiagos, pasižyminčios geru šilumos perdavimo efektyvumu. Kitoje pagrindinėje įrangoje naudojama 316 l kompozicinė plokštė, kuri turi stabilų veikimą, aukštą automatizavimo laipsnį, paprastą valdymą ir platų taikymo sritį.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d SGD skystinimo įrenginys
Pagrindiniai techniniai parametrai:
1. Apdorojimo galimybės
Įleidžiamos gamtinės dujos: 10X 104Nm³/d
Suskystinimo gamyba: 9,9X 104Nm³/d (saugojimo bakelyje)
Išleiskite rūgščias dujas: ~850Nm³/d
2. SGD produkto specifikacija:
SGD išeiga: 74,5t/d (169,5m³/d); atitinka dujinę fazę 9,9X 104Nm³/d
Temperatūra: -160,6 ℃
Laikymo slėgis: 0,2 MPa.g
13. 30×104m3/d SGD skystinimo gamykla Cangxi mieste
Investavo Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Su 170 mln. juanių projektu bus pastatytas 300×104 m3/d SGD skystinimo projektas ir pagalbiniai įrenginiai bei 5000 m3 SGD pilno pajėgumo bakas.
Priimamas MRC šaldymo procesas, o pagrindinius proceso įrenginius sudaro žaliavų dujų slėgio didinimo įrenginys, dekarbonizacijos įrenginys ir dehidratacijos įrenginys, gyvsidabrio šalinimo ir sunkiųjų angliavandenilių šalinimo įrenginys, skystinimo įrenginys, šaltnešio saugykla, greitas garų slėgis,
SGD rezervuarų zona ir pakrovimo įrenginiai.
Našumas: 30×104 m3/d
Darbinis slėgis: 5,0 MPa (g)
Projektinis slėgis: 5,5 MPa (g)
Sandėliavimo bakas: 5000m3 pilnos talpos bakas
Laikymo temperatūra: -162°C
Laikymo slėgis: 15 KPa
14. 20×104m3/d SGD gamykla Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Sindziangas
Pagrindiniai proceso įrenginiai apima tiekiamųjų dujų slėgį, dekarbonizavimo įrenginį, dehidratacijos įrenginį, gyvsidabrio ir sunkiųjų angliavandenilių šalinimo įrenginį, suskystinimo įrenginį, šaltnešio saugyklą, greito garo slėgį, SGD rezervuarą ir pakrovimo įrenginius. Tiekiamos dujotiekio dujos 200 000 m3per parą, o rezervuaras yra 2000 m3vieno tūrio bakas.
Pagrindiniai techniniai parametrai:
1. Apdorojimo pajėgumas
Tiekiamos gamtinės dujos: 22x104Nm³/d
Suskystinimo išeiga: 20x104Nm³/d
Išleidžiamos rūgštinės dujos: 1152 Nm ³/d
Išleidžiamas azotas: 14210 Nm ³/ d
2. SGD produkto specifikacija:
SGD išeiga: 150 t/d (340 Nm ³/d)
Laikymo slėgis: 0,2 MPa.g
(15) 4 mln. Nm3 rūgštingumo mažinimo paketas Jančango naftos telkinyje
Yangqiaopan valymo gamykla, kurioje iš viso yra 2 traukiniai 4 mln. Nm3/d rūgštingumo ir dehidratacijos įrenginiai.
Iš viso yra 17 atskirų pastatų, kurių vamzdžių galerija yra maždaug 1600 m, o plieninė platforma – 1260 m2.
Neapdorotų dujų darbinis slėgis: 4,9 MPa DN350
(16) 500 000 Nm3 sieros regeneravimo įrenginio ir išmetamųjų dujų valymo projektas
Taikomas Claus lankstaus padalinto srauto sieros regeneravimo, dalinės oksidacijos + terminio deginimo + šarminio išmetamųjų dujų desulfuravimo procesas.
Projekto pavadinimas: Leisi dujų rezervuaro desulfuravimo stoties statybos projektas Xinchang dujų lauke
Vieta: Deyang City, Sičuano provincija
Statybos padalinys: Kinijos naftos ir chemijos korporacijos (SINO PEC) pietvakarių naftos ir dujų skyrius
(17) 500 000 Nm3 sieros regeneravimo ir išmetamųjų dujų apdorojimo paketas
500 000 Nm3 Sieros regeneravimo ir išmetamųjų dujų apdorojimo paketas
500 000 Nm3 Sieros regeneravimo ir išmetamųjų dujų apdorojimo paketas
(18) 40 000 Nm3/d susijęs dujų nusierinimo įrenginys
Apdorojimo pajėgumas: 40000 Nm3/para
Procesas: sudėtingas geležies desulfuravimas
Metinis darbo valandų skaičius yra 8000 valandų.
Produkto pasiūlymas
1) Susijusi dujų išleidimo anga H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) Pašalintas H2S pasiekia regeneruojamą putplasčio sieros elementą;
(19) 60 000 Nm3/d dujų desulfuravimo įrenginys
Vidutinė: rūgščios gamtinės dujos šulinio galvutėje
Didžiausias H2S kiekis: ≤ 10000 ppmv
Gamtinių dujų perdirbimo pajėgumas: ≤ 2500 Nm3/h,
Įleidimo slėgis: 0,2–1,3 MPa (g)
Projektinis slėgis: 1,5 MPa (g)
Įleidimo temperatūra: 20-35 ℃
H2S kiekis po apdorojimo: ≤ 20 ppmv
60 000 Nm3/d dujų nusierinimo įrenginys
(20) 300 mln. Nm3/d išmetamųjų dujų valymo paketas
1. Statybos mastas:
1 rinkinys 300 mln. Nm3/d išmetamųjų dujų apdorojimo įrenginio daugiausia naudojamas Claus išmetamosioms dujoms iš sieros regeneravimo įrenginio apdoroti.
Įskaitant oksidacijos įrenginį (liekamųjų dujų deginimo ir panaudotos šilumos regeneravimo sistemą), CANSOLV pirminio plovimo sistemą, CANSOLV absorbcinį valymo įrenginį (įskaitant absorbcinę sekciją, regeneravimo sekciją ir aminų valymo sekciją).
2. Statybos vieta yra Zhongzhou miestelis, Zhongxian apskritis, Čongčingas.
300 mln. Nm3/d išmetamųjų dujų valymo paketas
(21) 120 mln. Nm3/d išmetamųjų dujų valymo paketas
Projektas: Jiulongshan gamtinių dujų valymo gamykla
Projektavimo skalė: 120 Nm3/d išmetamųjų dujų apdorojimo įrenginys daugiausia naudojamas sieros regeneravimo įrenginio Claus išmetamosioms dujoms, taip pat sieros regeneravimo įrenginio skystosioms sieros baseino išmetamosioms dujoms ir dehidratacijos įrenginio TEG išmetamosioms dujoms apdoroti.
Po apdorojimo išmetamosios dujos gali siekti 400 mg/Nm3.
Metinis prietaiso gamybos laikas yra 8000 valandų,
Veikimo lankstumas: 50% -120%.
Apdorojimo pajėgumas:
Claus išmetamosios dujos yra 48,8132 kmol/val.
TEG išmetamosios dujos yra 2,2197 kmol/val.
Skystos sieros baseino išmetamosios dujos yra 0,7682 kmol/val.
120 mln. Nm3/d išmetamųjų dujų valymo paketas
(22) 13,8 mln. TEG dehidratacijos įrenginio
Projektas: Tongluoxia dujų saugyklos statybos projektas
EP rangovas: Kinijos nacionalinės naftos vamzdynų inžinerijos Co., Ltd. Tiandzino skyrius
TEG dehidratacijos vienetas:
Perdirbimo pajėgumas 13,8 mln. kubinių metrų per dieną
Projektinis slėgis / projektinė temperatūra: 10 MPa/55 ℃
Darbo sąlygos: 3,6–7,0 MPa/15–34 ℃
(23) 400 000 Nm3/d TEG dehidratacijos įrenginys
Projekto pavadinimas: Paviršiaus inžinerija, skirta Ross 2 gręžinio bandomajai gamybai
Projekto vieta: Pishan apskritis, Hotano prefektūra, Sindziango Uigūro autonominis regionas
Statybos mastas: Dujų perdirbimo pajėgumas 400000m3/d.
Bendras ant slydimo montuojamas gamtinių dujų TEG dehidratacijos įrenginys,
Šio projekto dehidratacija naudojama gamtinėms dujoms apdoroti sieros turinčiomis sąlygomis
(23) 400 000 Nm3/d TEG dehidratacijos įrenginys
(24) 3 mln. Nm3/d TEG dehidratacijos įrenginys
Projekto pavadinimas: Dujų surinkimo ir dehidratacijos stoties projektas Heshen 4 bloke Hechuan dujų telkinyje
Projekto vieta: Wusheng apskritis, Sičuano provincija
Statybos mastas: dujų perdirbimo pajėgumas 3 mln. Nm3/d
Veikimo lankstumas 50 % ~ 110 %
Vidutinė: šlapios gamtinės dujos, kuriose yra vandenilio sulfido,
Įvadas: 3 milijonai (101,325 kPa, 20 ℃) gamtinių dujų, 6,7–8,2 MPa (g), temperatūra 5–30 ℃
Išleidimo anga: išgrynintų dujų slėgis 6,5–7,9 MPa (g), vandens rasos taškas ≤ -5 ℃.
Toliau nurodytiems projektams suteikėme TEG dehidratacijos įrenginį
Wei 202 trietilenglikolio dehidratacijos įrenginio projektas (kurio perdirbimo pajėgumas yra 3 mln. kubinių metrų per dieną)
Wei 204 trietilenglikolio dehidratacijos įrenginio projektas (kurio perdirbimo pajėgumas yra 3 mln. kubinių metrų per dieną)
Ning201 trietilenglikolio dehidratacijos įrenginio projektas (kurio perdirbimo pajėgumas yra 1,5 mln. kubinių metrų per dieną)
(25) 12 mln. Nm3/d SND ir NGL regeneravimo paketas
Dalyvauja trys naftos gavybos įrenginiai, iš viso planuojama pastatyti keturis originalių stabilių, lengvųjų angliavandenilių ir mišrių angliavandenilių blokų komplektus.
Statybos aikštelės yra Jingbian ir Wuqi apskrityse, Šansi provincijoje.
Statybos aikštelės yra Jingbian ir Wuqi apskrityse, Šansi provincijoje.
(26) 2 mln. Lengvųjų angliavandenilių išgavimo paketas
Projekto pavadinimas: Jiao 70 gamtinių dujų dehidrokarbonato ir pajėgumų didinimo plėtros projektas
Projekto pavadinimas: Jiao 70 gamtinių dujų dehidrokarbonato ir pajėgumų didinimo plėtros projektas
Statybos mastelis:
Gamtinių dujų perdirbimo mastas yra 1,95 mln. Nm3/d.
Stabilus lengvųjų angliavandenilių rezervas yra 200 m3,
Gamtinių dujų suslėgimo mastas – 1,95 mln. Nm3/d
2 mln. Lengvųjų angliavandenilių regeneravimo paketas
(27 ) Gamtinių dujų valymo įrenginys, kuriame palaikomas garavimo kristalizacijos įrenginys
Užsakovas: Chuanzhong dujų kasykla, CPECC Naudojimo vieta: Moxi valymo gamykla, Gaomo valymo gamykla Vardinis srautas: 300 × 104 Nm3/d Statybos pradžios data: 2014 m. balandžio 5 d. Projekto pabaigos data: 2014 m. liepos 25 d.
(28) Dujų molekulinio sieto dehidratacijos įrenginys
Šio projekto žaliavos yra gamtinės dujos su dideliu CO2 kiekiu iš Lian21 ir Lian4 blokų Fushan naftos telkinyje, Hainane. Ankstyvajame ir viduriniame bandomojo bandymo etapuose iš dviejų Bailian surinkimo ir transportavimo stoties blokų pagamintos dujos pirmiausia atskiriamos nuo naftos ir dujų, o po to išdžiovinamos ir dehidratuojamos per molekulinį sietą. Tada jis yra suslėgtas iki 14-22 MPa dujų kompresoriumi ir įpurškiamas po žeme.
Klientas: CNPC Hainan Fushan naftos telkinys, kuriame yra didelis natūralus CO2 kiekis
Apdorojimo našumas: 14~29×104m3/d
Darbinis slėgis: 3,25–3,65 MPa (G)
Įsiurbimo temperatūra: 15-30 ℃
Projektinis slėgis: 4 MPa
(29) Molekulinio sieto dehidratacijos ir angliavandenilių pašalinimo įtaisas
Mes naudojame kombinuotą gamtinių dujų užšaldymo ir molekulinio sieto dehidratacijos įrenginį. Projektavimo skalė yra 1,5 × 104 m3 / d, apkrovos kitimo diapazonas yra 30% ~ 100%. Po dehidratacijos, kai gamtinių dujų vandens rasos taškas stotyje yra suslėgtas iki maksimalaus 2,5 MPa slėgio, jis yra 5 ℃ ar daugiau žemesnis už minimalią transportavimo aplinkos temperatūrą (įjungus molekulinį sietą, vandens rasos taškas yra kontroliuojamas esant -5 ℃).
Klientas: PetroChina Gong108X Well
1) Tiekiamų gamtinių dujų įleidimo sąlygos: debitas: 1,5×104m3/d,
Slėgis: 1,6-2,5 MPa. G,
Temperatūra: 5-39 ℃
2) Gaminio dujų sąlygos: debitas: 0,7–1,5 × 104 m3/d
Slėgis: 1,5–2,4 MPa. G
Temperatūra: 29 ℃
30) Vandenilio gamyba iš gamtinių dujų
250 Nm3/h vandenilio gamybos įrenginys yra pirmasis projektas, kuriame bendradarbiavome su CNOOC Southwest Chemical Institute dėl gamtinių dujų vandenilio gamybos; Projektas yra Foshan mieste, Guangdonge.
