Vandenilio gamyba pagal užsakymą su gamtinėmis dujomis

Technologinis procesas

Gamtinių dujų suspaudimas ir konversija

Gamtinės dujos, esančios už akumuliatoriaus ribinės vertės, pirmiausia kompresoriumi suspaudžiamos iki 1,6 MPa, tada pakaitinamos iki maždaug 380 ℃ tiekiamųjų dujų pirminiu šildytuvu garo reformerio krosnies konvekcinėje sekcijoje ir patenka į desulfuratorių, kad pašalintų sierą tiekiamose dujose. mažiau nei 0,1 ppm. Desulfuruotos tiekiamos dujos ir proceso garai (3,0mpaa) Sureguliuokite mišrių dujų pirminį šildytuvą pagal automatinę H2O / ∑ C = 3 ~ 4 reikšmę, toliau pašildykite iki daugiau nei 510 ℃ ir tolygiai įeikite į konversijos vamzdį iš viršutinio dujų surinkimo vamzdžio. magistralinis vamzdis ir viršutinis šlifavimo vamzdis. Katalizatoriaus sluoksnyje metanas reaguoja su garais ir susidaro CO ir H2. Metano konversijai reikalingą šilumą suteikia kuro mišinys, deginamas apatiniame degiklyje. Konvertuojamų dujų temperatūra iš reformerio krosnies yra 850 ℃, o aukšta temperatūra paverčiama aukšta. Cheminės dujos patenka į šilumos katilo vamzdžio pusę, kad susidarytų 3,0 mpaa sočiųjų garų. Konversijos dujų temperatūra iš atliekų šilumos katilo nukrenta iki 300 ℃, o tada konversijos dujos patenka į katilo tiekiamo vandens pirminį šildytuvą, konversijos dujų vandens aušintuvą ir konversijos dujų vandens separatorių, kad atskirtų kondensatą nuo proceso kondensato ir proceso dujos siunčiamos į PSA.
Gamtinės dujos kaip kuras sumaišomos su slėgio svyravimo adsorbcijos desorbcinėmis dujomis, o tada kuro dujų tūris į kuro dujų pirminį šildytuvą reguliuojamas pagal dujų temperatūrą reformerio krosnies išleidimo angoje. Sureguliavus srautą, kuro dujos patenka į viršutinį degiklį, kad sudegtų, kad būtų tiekiama šiluma į reformerio krosnį.
Vanduo, iš kurio nėra druskos, pašildomas nudruskinto vandens šildytuvu ir katilo tiekimo vandens pašildytuvu ir patenka į išmetamųjų dujų katilo ir reformingo dujų atliekų katilo šalutinių produktų garus.
Kad katilo tiekiamas vanduo atitiktų reikalavimus, įpilamas nedidelis kiekis fosfato tirpalo ir deoksidatoriaus, siekiant pagerinti katilo vandens nuosėdų susidarymą ir koroziją. Būgnas turi nuolat išleisti dalį katilo vandens, kad būtų kontroliuojamas visas būgne ištirpusių katilo vandens kietųjų medžiagų kiekis.

Slėgio svyravimo adsorbcija

PSA sudaro penki adsorbcijos bokštai. Vienas adsorbcijos bokštas bet kuriuo metu yra adsorbcijos būsenoje. Konversijos dujose esantys komponentai, tokie kaip metanas, anglies dioksidas ir anglies monoksidas, lieka ant adsorbento paviršiaus. Vandenilis surenkamas iš adsorbcijos bokšto viršaus kaip neadsorbciniai komponentai ir išsiunčiamas už ribos. Adsorbentas, prisotintas priemaišų komponentų, yra desorbuojamas iš adsorbento per regeneravimo etapą. Surinktas jis siunčiamas į reformatoriaus krosnį kaip kuras. Adsorbcijos bokšto regeneravimo etapai susideda iš 12 žingsnių: pirmasis tolygus kritimas, antras vienodas kritimas, trečias vienodas kritimas, iškrovimas į priekį, atvirkštinis išleidimas, praplovimas, trečias vienodas kilimas, antrasis tolygus kilimas, pirmasis vienodas pakilimas ir galutinis pakilimas. Po regeneracijos adsorbcijos bokštas vėl gali apdoroti konvertuotas dujas ir gaminti vandenilį. Penki adsorbcijos bokštai paeiliui atlieka aukščiau nurodytus veiksmus, kad būtų užtikrintas nuolatinis apdorojimas. Tikslas konvertuoti dujas ir tuo pačiu metu nuolat gaminti vandenilį.

Baterijos limito skyrius

Gamtinės dujos, esančios už akumuliatoriaus ribinės vertės, patenka į įrenginį per dujotiekį, o produktas vandenilis išleidžiamas į įrenginį per dujotiekį. Toliau pateiktame paveikslėlyje punktyrine linija apjuosta dalis yra įrenginio baterijos ribinė vertė.

Tiekiamos gamtinės dujos į įrenginį patenka iš taško ① paveikslėlyje žemiau, produktas vandenilis išleidžiamas iš taško ② paveikslėlyje, o išmetamosios dujos išeina iš taško ③ paveikslėlyje.