Parasti ir četras ģenerētās BOG apstrādes metodesSDG rūpnīca , viens ir atkārtoti kondensēt; otrs ir tieši saspiest; trešais ir sadedzināt vai izvēdināt; ceturtais ir atgriezties pie LNG pārvadātāja.
(1) Atkārtotas kondensācijas apstrādes process. Pēc tam, kad BOG iziet cauri gāzes un šķidruma atdalīšanas tvertnei, tas nonāk BOG kompresorā. Spiediens BOG nonāk atkārtotā kondensatorā un tiek sajaukts ar ārējo LNG, kas ir saspiests līdz tādam pašam spiedienam. Purvs no apstrādes undabasgāzes saldināšana tiek kondensēts ar aukstumu, ko nes zemdzesētā SDG un pēc tam tiek apiets. SDG tiek sajaukta augstspiediena sūknī un pēc tam iztvaicēta ar iztvaicētāju, pirms tiek transportēta uz augstspiediena cauruļvadu tīklu.
(2) Tiešā saspiešanas process. Pēc tam, kad BOG ir saspiests ar kompresoru, tas tiek tieši izvadīts cauruļu tīklā.
(3) Liesmas degšana vai ventilācija. Kad spiediens tvertnē un kabīnē sasniedz noteiktu vērtību, bieži tiek izmantota ventilācija vai degšana, lai samazinātu spiedienu līdz drošam un kontrolējamam diapazonam. Atgaisošana vai sadedzināšana būtu milzīga dabasgāzes izšķērdēšana, un tādēļ tā būtu jāuzskata par drošu pieeju ārkārtas situācijās.
(4) BOG tiek transportēts uz SDG kuģi caur atgriešanas sviru, lai līdzsvarotu spiedienu un aizpildītu vakuumu, ko rada SDG uzglabāšanas tvertnes izkraušana uz kuģa. Šī metode ir ērta un ātra, taču tā ir piemērota lietošanai tikai izkraujot SDG kuģi.
Kontaktpersona:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
Tālrunis/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Vietne: www.rtgastreat.com E-pasts: info@rtgastreat.com
Adrese: Nr. 8, Tengfei Road 2. section, Shigao Subdistrict, Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan China 620564
Enerģijas patēriņa analīze BOG apstrādes procesāSDG šķidrais process
(l) SDG saņemšanas stacijas BOG atkārtotas kondensācijas un tiešās kompresijas enerģijas patēriņa analīzes tabulā enerģijas ietaupījuma salīdzinājums dažādos darba apstākļos tiek panākts, fiksējot noteiktu parametru.
Izmantojot SDG uztveršanas stacijas BOG apstrādes sistēmas faktiskos darbības iekārtu parametrus un procesa datu ierakstus darbības laikā, tika salīdzināti atkārtotas kondensācijas un tiešās saspiešanas procesi, kā arī analizēts dažādos apstākļos ģenerētais BOG, pamatojoties uz datu simulācijas rezultātiem. , lai sasniegtu optimālo mērķi Mērķis ir taupīt enerģiju, samazināt patēriņu, uzlabot efektivitāti un samazināt izmaksas.
⑵ Satelītu staciju BOG atkārtotas kondensācijas un tiešās kompresijas enerģijas patēriņa analīze.
Salīdzinošā analīze
(1) Sašķidrinātās dabasgāzes uztveršanas stacijās, ja ģenerētais BOG daudzums ir lielāks, atkārtotas kondensācijas process patērē mazāk enerģijas nekā tiešā saspiešana. Tomēr BOG atkārtotai kondensācijai ir nepieciešama papildu dzesēšanas jauda.
(2) Enerģijas patēriņš atkārtotas kondensācijas apstākļos ir saistīts ar BOG daudzumu, ieplūdes un izplūdes spiedienu un ārējo transmisijas spiedienu. Ja ieplūdes spiediens ir atšķirīgs un ieplūdes un izplūdes spiediens ir vienāds, kompresora enerģijas patēriņš ievērojami samazinās, palielinoties ieplūdes spiedienam.
(3) Ar tādu pašu ieplūdes spiedienu, palielinoties izplūdes spiedienam, kompresora enerģijas patēriņš palielinās ievērojami vairāk nekā augstspiediena sūkņa enerģijas patēriņš. Proti, ja ārējā cauruļvadu tīkla spiediens ir augsts, atkārtotas kondensācijas procesa enerģijas patēriņš ir mazāks.
(4) No sakarības starp kompresora izplūdes spiedienu un iekārtas jaudas patēriņu 2. tabulā var redzēt, ka tvertnes sūkņa enerģijas patēriņš palielinās, palielinoties izplūdes spiedienam. Iekārtas kopējais jaudas patēriņš ir pozitīvi saistīts ar izplūdes spiedienu, bet tvertnes sūknis un augstspiediena sūknis Jaudas patēriņa izmaiņas nav lielas, kas liecina, ka kopējā jaudas patēriņa pieaugumu izraisa kompresora palielināšanās. elektrības patēriņš.
Izsūtīšanas laiks: 31.03.2024
