1.100×104м3/d постројка за декарбонизација монтирана на лизгање за CNPC
Проектот е модел за третман на природен гас со висока содржина на јаглерод, а исто така е и модел на нафтено поле Дакинг, кое прво го имплементираше модулот за лизгање, дизајниран и купен за една година, а беше произведен и пуштен во употреба во североисточна Кина.
Тоа е исто така наше истражување во промовирањето на EPC проектот, а исто така ќе биде важна пресвртница за компанијата да ја поврзе врската помеѓу претходниот и следното во инженерскиот проект EPC.
2. 300×104м3/г постројка за десулфуризација монтирана на лизгалки за CNPC
Природниот гас, по блиско испарување од течност богата со MDEA, се отстранува H2S со кисела вода сепаратор, а одвоениот раствор на MDEA исто така се пумпа до кулата за десулфуризација.
Богатиот TEG раствор што се користи во кулата за дехидрација оди во кулата за дестилација, резервоарот за блиц испарување и филтерот и се загрева и се регенерира во посно TEG раствор. Потоа се пумпа до кулата за дехидрација за циркулирачка дехидрација.
Откако гасот H2S разделен со киселинскиот сепаратор за вода се вбризгува во резервоарот за складирање на киселиот гас, тој претходно се загрева со реакционата печка, реагира со воздухот што го вшмукува воздушниот компресор за да генерира SO2.
SO2 реагира со преостанатиот H2S (реакција на Клаус) за да генерира елементарен сулфур, кој потоа се лади за да се добие сулфур.
Напојниот гас, откако неговите цврсти и течни нечистотии ќе се отстранат преку сепараторот и сепараторот на филтерот, влегува во кулата на пливачкиот вентил за десулфуризација, кула која користи раствор MDEA како десулфуризатор.
Гасот од врвот на кулата на пливачкиот вентил поминува низ сепараторот за влажно прочистување за да се отстрани мала количина на течност MDEA внесена во гасот, а потоа влажниот природен гас влегува во кулата за дехидрација за да се дехидрира преку TEG.
Конечно, сувиот природен гас од кулата за дехидрација се извезува како квалификуван комерцијален гас.
Богатата течност MDEA во кулата за десулфуризација блиц се испарува за да се отстранат јаглеводородите и да се влезе во филтерот за филтрирање. После тоа, тој влегува во кулата за регенерација и се загрева со пареа за да се регенерира во лоша течност MDEA, која се пумпа до кулата за десулфуризација за циркулирачка десулфуризација.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d Проект за втечнување на ЛНГ
Градежно место: округот Лушан, градот Јаан, провинцијата Сечуан, Кина.
Главните технички параметри:
1. Способност за обработка
Влезен природен гас: 10X 104Nm³/d
Излез на втечнување: 9,53 X 104Nm³/d
Испуштање на кисел гас: ~1635 Nm³/д
2. Спецификации на производот ЛНГ:
Излез на ЛНГ: 68 т/д (161 м³/д); еквивалентно на гасната фаза 9,53X 104Nm³/d
Температура: -161,4 ℃
Притисок на складирање: 15 KPa
4. 150-300×104м3/г постројка за дехидрација на TEG за CNPC
Нашата компанија изгради постројка за дехидрација Wei 202 и 204 TEG со капацитет за третман од 300×104 m3/d и проект за постројка за дехидрација Ning 201 TEG со капацитет за третман од 150 ×104 m3/d.
Процесот на постројката за дехидрација на TEG обично се користи за третирање на природен гас без сулфур или прочистен гас од постројка за десулфуризација на процесот на алкохол амин. Единицата за дехидрација TEG главно се состои од систем за апсорпција и систем за регенерација. Основната опрема на процесот е апсорпционата кула. Процесот на дехидрација на природниот гас е завршен во апсорпционата кула, а регенераторската кула ја комплетира регенерацијата на течност богата со ТЕГ.
Напојниот природен гас влегува од дното на апсорпционата кула и обратно контактира со чистата течност TEG која влегува од врвот во кулата, потоа дехидрираниот природен гас излегува од врвот на апсорпционата кула, а течноста богата со TEG се испушта од дното на кулата.
После тоа, течноста богата со TEG влегува во флеш резервоарот за да ги исфрли растворените јаглеводородни гасови колку што е можно, откако ќе се загрее низ цевката за испуштање на кондензаторот на врвот на регенерациската кула. Течната фаза што го напушта резервоарот за блиц се влева во разменувачот на топлина со посно течност и тампон резервоарот откако ќе се филтрира со филтерот, а потоа влегува во кулата за регенерација откако дополнително ќе се загрее.
Во кулата за регенерација, водата во течноста богата со TEG се отстранува иако се загрева под низок притисок и висока температура. Регенерираната чиста течност TEG се лади со разменувач на топлина богата со слаба течност и се пумпа во горниот дел на кулата за апсорпција преку гликолната пумпа за рециклирање.
5. 30×104м3/d постројка за дехидрација на молекуларно сито за CNPC
Капацитет за третман :14 ~ 29 × 10 m3/d
Работен притисок: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Влезна температура: 15 ~ 30 ℃
Содржина на вода во напојниот гас: 15-30°C заситена вода
Дизајнерски притисок: 4MPa
Напојниот гас на овој проект е природниот гас со висока содржина на CO2 од блокот Лиан 21 и блокот Лиан 4 во нафтено поле Фушан, провинцијата Хаинан. Во раната и средната фаза на пилот-тестот, произведениот гас од двата блока најпрво беше одвоен нафта-гас во станицата за собирање гас во Баилија, потоа беше сушен и дехидриран со лизгање со дехидрација на молекуларно сито, а потоа беше под притисок на 14 до 22 MPa со компресор за вбризгување на гас и се вбризгува во земја.
6. 100×104м3/г Фабрика за прием на ЛНГ за пристаништето Касим, Пакистан
Овој проект е дизајниран и изработен според американски стандард. Пречистителната станица за ЛНГ и транспортниот брод со ЛНГ доставуваат ЛНГ до пловечки брод за гасификација на ЛНГ (единица за складирање и регасификација) во близина на пристанот ФОТКО.
Ќе се изгради нов пристан за истовар на гас и цевковод за транспорт на регасифицираниот природен гас од пловечкиот брод за гасификација на ЛНГ до местото на поврзување на SSGC, што е погодно за испорака до корисниците во иднина.
Градежно место: второто по големина пакистанско пристаниште, пристаништето Рат Касим. Се наоѓа во долниот тек на реката Фитигли, огранок од западната страна на делтата на реката Инд на југот на земјата. Нејзиниот северозапад е оддалечен околу 13 наутички милји од Карачи. Тоа е второто по големина пристаниште во Пакистан. Главно служи за челичарници во Карачи и домашна увозна и извозна стока, за да се намали притисокот врз пристаништето Карачи.
Капацитет за третман: 50 ~ 750 MMSCFD.
Дизајнерски притисок: 1450 PSIG
Работен притисок: 943 ~ 1305 PSIG
Дизајнерска температура: -30 ~ 50 °C
Работна температура: 20 ~ 26°C
7. 50×104м3/г Фабрика за втечнување на ЛНГ во градот Датонг, провинцијата Шанкси
Проектот Шанкси Датонг ЛНГ е еден од клучните проекти за нова енергија во провинцијата Шанкси и е клучен проект за промоција на гасификацијата во провинцијата Шанкси. Кога проектот ќе биде завршен, резултатот ќе достигне
Како еден од врвните резервни центри на Шанкси LNG, неговото производство ќе достигне 50x104 m3/d.
Проектот ќе изгради проект за втечнување на природен гас од 50×104 m3/d и придружни објекти и резервоар со полн капацитет на ЛНГ од 10000 m3. Главните процесни единици вклучуваат притисок на доводниот гас, единица за декарбонизација, единица за декарбонизација, единица за дехидрација, отстранување на жива и отстранување на тежината, единица за јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на разладно средство, блиц притисок на пареа, фарма за резервоари за ЛНГ и капацитети за товарење.
8. 30×104м3/г постројка за десулфуризација за CNPC
Проектот за поддршка на постројка за десулфуризација на лизгање за бунари за морски гас во провинцијата Западен Сечуан, пролизгување за третман на природен гас, е првиот проект со кој нашата компанија соработува со Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Овој проект е поддржувачки проект за десулфуризација на природен гас со 0,3 100×104 m3/d во бунар Пенгжу 1, вклучувајќи пролизгување за преработка на природен гас, обновување и обликување на сулфур, јавно инженерство и други единици.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d Единица за втечнување на ЛНГ
Градежно место: Ганкван, градот Јанан, провинцијата Шанкси, Кина.
Главните технички параметри:
1. Способност за обработка
Влезен природен гас: 10X 104Nm³/d
Производство на втечнување: 9,48 X 104Nm³/d (во резервоар за складирање)
Испуштање на кисел гас: ~5273 Nm³/д
2. Спецификација на производот ЛНГ:
Излез на ЛНГ: 68,52 т/д (160,9 м³/д) ; еквивалентно на гасната фаза 9,48X 104Nm³/d
Температура: -160,7 ℃
Притисок на складирање: 0,2MPa.g
10. 600×104м3/d постројка за третман на опасен гас за CNPC
Проектот е единица за третман на опасен гас со проектен капацитет од 600 × 104 m3/d во станицата за прочистување CNPC Гаомо. Главно се користи за третирање на опашкиот гас Claus од единицата за обновување на сулфур, како и отпадниот гас од базен на течен сулфур од единицата за обновување на сулфур и отпадниот гас ТЕГ на единицата за дехидрација. Дизајнерскиот капацитет за третман на единицата е усогласен со единицата за обновување на сулфур и единицата за дехидрација. Фабриката го усвојува процесот CANSOLV одобрен од компанијата Шел и опашкиот гас по третманот може да го достигне стандардот за емисија на SO2 од 400 mg/Nm3 (сува основа, 3vol% SO2).
11. 600×104м3/d постројка за кристализација на испарување за CNPC
Фабриката прифаќа мулти-ефективен метод на испарување и кондензација за третман на солена вода. Произведената вода обработена со единица за кристализација на испарување повторно се користи како резервна вода за циркулирачка вода за ладење или како друга производна вода во фабриката. Загадувачите се издвојуваат од канализацијата во форма на кристална сол. Исхраната на постројката за кристализација со испарување е солена вода од постројката за електродијализа нагоре, а капацитетот за третман на постројката е 300 m3/д. Годишното време на производство е 8.000 часа.
Мулти-ефективното испарување е усвоено за да се реализира постепено искористување на енергијата и ефектот на заштеда на енергија е очигледен.
Отпадната топлина на целиот систем е целосно искористена. На единицата за кристализација на испарување му треба само мала количина на висококвалитетна топлинска енергија за да се реализира нула испуштање на отпадни води од постројката за прочистување на природен гас.
Ефектот на третман е добар, а пречистената вода може да го задоволува стандардот на циркулирачка вода, така што може да се користи како вода за шминка за циркулирачка вода.
Цевката за размена на топлина е изработена од титаниумски материјал со добра ефикасност на пренос на топлина. Другата главна опрема усвојува композитна плоча од 316L, која има стабилна работа, висок степен на автоматизација, едноставна работа и широк опсег на примена.
12.Тонгуан 10X104Nm3/d Единица за втечнување на ЛНГ
Главните технички параметри:
1. Способност за обработка
Влезен природен гас: 10X 104Nm³/d
Производство на втечнување: 9,9X 104Nm³/d (во резервоар за складирање)
Испуштање на кисел гас: ~850 Nm³/д
2. Спецификација на производот ЛНГ:
Излез на ЛНГ: 74,5 т/д (169,5 м³/д) ; еквивалентно на гасната фаза 9,9X 104Nm³/d
Температура: -160,6 ℃
Притисок на складирање: 0,2MPa.g
13. 30×104м3/г Фабрика за втечнување на ЛНГ во градот Кангкси
Инвестирано од Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Со 170 милиони јуани, проектот ќе изгради проект за втечнување на ЛНГ од 300×104 m3/d и придружни објекти и резервоар со полн капацитет од 5000 m3 LNG.
Процесот на ладење на MRC е усвоен, а главните процесни постројки вклучуваат единица за притисок на гас на суровини, единица за декарбуризација и единица за дехидрација, единица за отстранување на жива и отстранување на тешки јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на разладно средство, блиц притисок на пареа,
Зона на резервоар за ЛНГ и капацитети за товарење.
Капацитет: 30×104 m3/d
Работен притисок: 5,0 MPa (g)
Дизајнерски притисок: 5,5 Mpa (g)
Резервоар за складирање: 5000m3 резервоар со полн капацитет
Температура на чување: -162°C
Притисок на складирање: 15 KPa
14. 20×104м3/г постројка за ЛНГ за Ксинџијанг Лухуан енерџи Ltd, Ксинџијанг
Главните процесни единици вклучуваат притисок на доводниот гас, единица за декарбонизација, единица за дехидрација, единица за отстранување на жива и тешки јаглеводороди, единица за втечнување, складирање на разладно средство, блиц притисок на пареа, површина на резервоарот за ЛНГ и капацитети за товарење. Доводниот гас е гасоводен гас од 200.000 m3/ ден, а резервоарот за складирање е 2000 m3резервоар со еден волумен.
Главни технички параметри:
1. Капацитет за обработка
Нахранете природен гас: 22x104Nm³/д
Излез на втечнување: 20x104Nm³/д
Киселински гас за проветрување: 1152 Nm ³/д
Азот за вентилација: 14210 Nm ³/д
2. Спецификација на производот ЛНГ:
Излез на LNG: 150 t/d (340 Nm ³/d)
Притисок на складирање: 0,2 Mpa.g
(15) 4 милиони Nm3 пакет за одкиселување во нафтено поле Јанчанг
Фабрика за прочистување Јангкиаопан, со вкупно 2 воза 4 милиони Nm3/d единица за декиселација и дехидрација.
Има вкупно 17 индивидуални згради, со галерија на цевки од приближно 1600 m и челична платформа од 1260 m2.
Работен притисок на суров гас: 4,9MPa DN350
(16) 500.000 Nm3 Единица за обновување на сулфур и проект за третман на опашки гас
Усвоен е процесот на Claus флексибилно обновување на сулфур со поделен проток, делумна оксидација+термичко согорување+десулфуризација на алкалните димни гасови.
Име на проектот: Станица за десулфуризација на проект за изградба на капацитет на гасен резервоар Леиси во гасното поле Ксинчанг
Локација: Град Дејанг, провинција Сечуан
Градежна единица: Југозападна нафтена и гасна филијала на China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
(17) 500.000 Nm3 пакет за обновување на сулфур и третман на опасен гас
500.000 Nm3 Пакет за обновување на сулфур и третман на опасен гас
500.000 Nm3 Пакет за обновување на сулфур и третман на опасен гас
(18) 40000 Nm3/d поврзана единица за десулфуризација на гас
Капацитет на обработка: 40000 Nm3/ден
Процес: Комплексна десулфуризација на железо
Годишното работно време се пресметува како 8000 часа.
Предлог производ
1) Поврзан излез на гас H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) Отстранетиот H2S го достигнува елементот на сулфур од пена што може да се поврати;
(19) 60.000 Nm3/d единица за десулфуризација на гас
Медиум: Кисел природен гас кај бунарот
Максимална содржина на H2S: ≤ 10000 ppmv
Капацитет за преработка на природен гас: ≤ 2500 Nm3/h,
Влезен притисок: 0,2-1,3 MPa (g)
Дизајнерски притисок: 1,5 MPa (g)
Влезна температура: 20-35 ℃
Содржина на H2S по третман: ≤ 20 ppmv
Единица за десулфуризација на гас од 60.000 Nm3/d
(20) 300 милиони Nm3/d пакет за третман на опасен гас
1. Градежна скала:
1 сет од 300 милиони Nm3/d единица за третман на опаш гас главно се користи за третирање на опашкиот гас Claus од единицата за обновување на сулфур.
Вклучувајќи ја единицата за оксидација (системот за согорување гасови и отпадна топлина), систем за пред перење CANSOLV, единица за прочистување на апсорпција CANSOLV (вклучувајќи дел за апсорпција, дел за регенерација и дел за прочистување на амин).
2. Градилиштето е градот Zhongzhou, округот Zhongxian, градот Чонгкинг.
Пакет за третман на опаш гас од 300 милиони Nm3/d
(21) 120 милиони Nm3/d пакет за третман на опасен гас
Проект: Џиулонгшан за прочистување на природен гас
Дизајнерска скала: 120 Nm3/d уред за третман на опаш гас главно се користи за третирање на опашкиот гас Claus на единицата за обновување на сулфур, како и отпадниот гас од базенот од течен сулфур на единицата за обновување на сулфур и отпадниот гас TEG од единицата за дехидрација.
По третманот, гасот од опашката може да достигне 400 mg/Nm3.
Годишното време на производство на уредот е 8000 часа,
Флексибилност на работа: 50% -120%.
Капацитет за обработка:
Издувниот гас Claus е 48,8132 kmol/h,
TEG издувниот гас е 2,2197 kmol/h,
Издувниот гас од базенот со течен сулфур е 0,7682 kmol/h.
Пакет за третман на опашки гас од 120 милиони Nm3/d
(22) 13,8 милиони TEG единица за дехидрација
Проект: Проект за изградба на складиште за гас Tongluoxia
Изведувач на ЕП: филијала Тијанџин на Кина National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG единица за дехидрација:
Преработувачки капацитет 13,8 милиони кубни метри/ден
Дизајнерски притисок/дизајнерска температура: 10MPa/55 ℃
Услови за работа: 3,6~7,0MPa/15~34 ℃
(23) 400.000 Nm3/d TEG единица за дехидрација
Име на проектот: Површинско инженерство за пробно производство на еден бунар на Ross 2 Well
Локација на проектот: округ Пишан, префектура Хотан, автономен регион Ксинџијанг Ујгур
Градежна скала: Капацитетот за преработка на гас е 400000m3/d.
Целокупната единица за дехидрација на природен гас TEG монтирана на лизгање,
Дехидрацијата на овој проект се користи за третман на природен гас во услови кои содржат сулфур
(23) 400.000 Nm3/d TEG единица за дехидрација
(24) 3 милиони Nm3/d TEG единица за дехидрација
Име на проектот: Проект за станица за собирање и дехидрација на гас во Хешен 4 блок на гасното поле Хечуан
Локација на проектот: округ Вусенг, провинција Сечуан
Градежна скала: капацитет за преработка на гас од 3 милиони Nm3/д
Работна флексибилност 50%~110%
Медиум: влажен природен гас кој содржи водород сулфид,
Влез: 3 милиони (101,325 kPa, 20 ℃) природен гас, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), Температура 5-30 ℃
Излез: притисок на прочистен гас 6,5~7,9MPa (g), Точка на росење на вода ≤ -5 ℃.
Ја обезбедивме единицата за дехидрација на TEG за долунаведените проекти
Проект Wei 202 Triethylene Glycol Dehydration Unit (со капацитет за обработка од 3 милиони кубни метри/ден)
Wei 204 Проект за единица за дехидрација на триетилен гликол (со капацитет за обработка од 3 милиони кубни метри/ден)
Ning201 Проект за единица за дехидрација на триетилен гликол (со капацитет за обработка од 1,5 милиони кубни метри/ден)
(25) 12 милиони Nm3/d LPG и NGL пакет за обновување
Вклучени се три единици за екстракција на нафта, а се планира да се изградат вкупно четири комплети оригинални стабилни, лесни јаглеводороди и мешани јаглеводородни единици.
Градиштата се наоѓаат во округот Џингбиан и округот Вуки, провинцијата Шанкси.
Градиштата се наоѓаат во округот Џингбиан и округот Вуки, провинцијата Шанкси.
(26) 2 милиони лесни јаглеводороди пакет за обновување
Име на проектот: Jiao 70 природен гас дехидројаглерод и развој на капацитетот
Име на проектот: Jiao 70 природен гас дехидројаглерод и развој на капацитетот
Градежна скала:
Скалата за преработка на природен гас е 1,95 милиони Nm3/д.
Стабилната лесна резерва на јаглеводороди е 200 m3,
Скалата на притисок на природен гас е 1,95 милиони Nm3/д
Пакет за обновување на лесни јаглеводороди од 2 милиони
(27 ) Станица за прочистување на природен гас што поддржува уред за испарувачка кристализација
Клиент: Рудник за гас Чуанжонг, CPECC Локација на употреба: Погон за прочистување Мокси, постројка за прочистување Гаомо Оценета брзина на проток: 300×104 Nm3/d Датум на почеток на изградба: 5 април 2014 година Датум на завршување на локацијата на проектот: 25 јули 2014 година.
(28) Единица за дехидрација на молекуларно сито
Суровиот гас за овој проект е природен гас со висока содржина на CO2 од блоковите Lian21 и Lian4 во нафтено поле Фушан, Хаинан. Во раните и средните фази на пилот-тестот, произведениот гас од двата блока во станицата за собирање и транспорт во Баилијан најпрво се одвојува од нафтата и гасот, а потоа се суши и дехидрира преку лизгалката за дехидрација на молекуларно сито. Потоа, тој е под притисок на 14-22 MPa со гасен компресор и се инјектира под земја.
Клиент: CNPC Хаинан Фушан нафтено поле со природен CO2 со висока содржина
Капацитет на обработка: 14~29×104m3/d
Работен притисок: 3,25~3,65MPa (G)
Внесна температура: 15-30 ℃
Дизајнерски притисок: 4MPa
(29) Уред за дехидрација со молекуларно сито и отстранување на јаглеводороди
Ние користиме комбиниран процес на замрзнување природен гас и уред за дехидрација на молекуларно сито. Дизајнерската скала е 1,5×104m3/d, со опсег на варијација на оптоварување од 30%~100%. По дехидрација, кога точката на росење на водата од природен гас е под притисок до максимален притисок од 2,5 MPa во станицата, таа е 5 ℃ или повеќе пониска од минималната температура на животната средина за транспорт (кога се активира молекуларното сито, точката на росење на водата се контролира на -5 ℃).
Клиент: PetroChina Gong108X Па
1) Услови за влез на природен гас за напојување: стапка на проток: 1,5×104 m3/d,
Притисок: 1,6-2,5mpa. Г,
Температура: 5-39 ℃
2) Услови за гас на производот: стапка на проток: 0,7~1,5 × 104m3/d
Притисок: 1,5~2,4mpa. Г
Температура: 29 ℃
30) Производство на водород од природен гас
Единицата за производство на водород од 250 Nm3/h е првиот проект на кој соработувавме со CNOOC Southwest Chemical Institute за производство на водород природен гас; Проектот се наоѓа во Фошан, Гуангдонг.
