Байгалийн хий эсвэл устөрөгчийн хий үүсгэгчтэй Рүнтэнгийн устөрөгчийн үйлдвэрлэл

1. Төхөөрөмжийн үндсэн параметрүүд

1.1 Загварын нөхцөл
Түүхий эдийн нэр: байгалийн хий
Түүхий эдийн даралт: 0.02mpag (даралт хэмжигч)
Түүхий эдийн температур: орчны температур
Түүхий эдийн найрлага (түр зуурын)

1.2 Бүтээгдэхүүний устөрөгчийн техникийн шаардлага
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 235 Нм3 / цаг (500 кг / D)
Устөрөгчийн цэвэршилт: H2 ≥ 99.9%
Байгалийн хийн хэрэглээ: 110м3 / цаг (LHV 8500Ккал / м3-аас их)
Устөрөгчийн гаралтын даралт: ≥ 1.6Mpa
Гаралтын температур: ≤ 40 ℃

1.3 Гүйцэтгэлийн баталгаа
Цахилгаан тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа 8000 цаг
Төхөөрөмжийн уян хатан байдал: 30 ~ 110%
Статик төхөөрөмжийн дизайны ашиглалтын хугацаа 15 жил байна

1.4 Ерөнхий зохион байгуулалт
Гаднах төхөөрөмжийн байршлын талбай нь 26мх10м = 260м2 байна

2. Процессын нэгж

2.1 Технологийн процесс
Байгалийн хийн шахалт ба хувиргалт
Зайны хязгаараас гадуур байгаа байгалийн хий нь эхлээд компрессороор 1.6 Мпа хүртэл даралттай, дараа нь уурын шинэчлэгч зуухны конвекцийн хэсгийн тэжээлийн хийн урьдчилан халаагуураар 380 ℃ орчим халааж, тэжээлийн хий дэх хүхрийг арилгахын тулд хүхэр арилгагч руу ордог. 0.1ppm-ээс бага. Хүхэргүйжүүлсэн тэжээлийн хий ба технологийн уур (3.0mpaa) Холимог хийн урьдчилан халаагчийг H2O / ∑ C = 3 ~ 4 автомат утгын дагуу тохируулж, цаашлаад 510 ℃-аас дээш халааж, дээд хийн цуглуулгаас хувиргах хоолойд жигд оруулна. гол хоолой ба дээд pigtail хоолой. Катализаторын давхаргад метан нь ууртай урвалд орж CO болон H2 үүсгэдэг. Метаныг хувиргахад шаардагдах дулааныг доод шатаагч дээр шатаасан түлшний хольцоор хангадаг. Шинэчлэгч зуухнаас гарч буй хувиргасан хийн температур 850 ℃, өндөр температур нь өндөр температурт хувирдаг. Химийн хий нь хаягдал дулааны зуухны хоолойн талд орж, 3.0 mpaa ханасан уур үүсгэдэг. Хаягдал дулааны зуухны хувиргах хийн температур 300 ℃ хүртэл буурч, дараа нь хувиргах хий нь уурын зуухны тэжээлийн ус халаагч, хувиргах хийн ус хөргөгч, хувиргах хийн ус тусгаарлагч зэрэгт орж, конденсатыг технологийн конденсатаас салгах ба технологийн хийг Бүтээгдэхүүн хуваах гэрээ рүү илгээдэг.
Түлш болгон байгалийн хий нь даралтын савлуур шингээх десорбцийн хийтэй холилдож, дараа нь түлшний хийн урьдчилан халаагч руу орох түлшний хийн хэмжээг шинэчлэгч зуухны гаралтын хийн температурын дагуу тохируулна. Урсгалын тохируулга хийсний дараа түлшний хий нь шинэчлэгч зуухыг дулаанаар хангахын тулд шаталтын дээд шатаагч руу ордог.
Давсгүйжүүлсэн ус нь давсгүйжүүлсэн ус халаагч болон бойлерийн тэжээлийн ус халаагчаар урьдчилан халааж, утааны хийн хаягдал бойлер болон шинэчлэлтийн хийн бойлерийн дайвар бүтээгдэхүүний ууранд ордог.
Зуухны тэжээлийн усыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд уурын зуухны усны царцдас, зэврэлтийг сайжруулах зорилгоор фосфатын уусмал, исэлгүйжүүлэгчийг бага хэмжээгээр хийнэ. Бөмбөр нь бөмбөр дэх бойлерийн усны нийт ууссан хатуу бодисыг хянахын тулд бойлерийн усны нэг хэсгийг тасралтгүй гадагшлуулна.

Даралтын савлуур шингээх
PSA нь шингээх таван цамхагаас бүрдэнэ. Нэг шингээх цамхаг ямар ч үед шингээлтийн төлөвт байна. Хувиргах хий дэх метан, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шингээгчийн гадаргуу дээр үлддэг. Устөрөгчийг шингээх цамхагийн дээд хэсгээс шингээх чадваргүй бүрэлдэхүүн хэсэг болгон цуглуулж, хилийн гадна илгээдэг. Бохирдлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр ханасан шингээгч нь нөхөн төлжих үе шатанд шингээгчээс ялгардаг. Цуглуулсны дараа шинэчлэгчийн зууханд түлш болгон илгээдэг. Шингээх цамхагийн нөхөн төлжилтийн үе шатууд нь эхний жигд уналт, хоёр дахь жигд уналт, гурав дахь жигд уналт, урагш урсах, урвуу урсах, угаах, гурав дахь жигд өсөлт, хоёр дахь жигд өсөлт, эхний жигд өсөлт, эцсийн өсөлт гэсэн 12 үе шатаас бүрдэнэ. Нөхөн сэргээлтийн дараа шингээх цамхаг дахин хувирсан хийг боловсруулж, устөрөгч үйлдвэрлэх чадвартай болно. Таван шингээх цамхаг нь тасралтгүй цэвэрлэгээг хангахын тулд дээрх алхмуудыг ээлжлэн гүйцэтгэдэг. Хийг хувиргах, устөрөгчийг нэгэн зэрэг тасралтгүй үйлдвэрлэх зорилго.

2.2 Технологийн үндсэн тоног төхөөрөмж

2.