Байгалийн хийнээс 500 кг устөрөгч үйлдвэрлэх төхөөрөмж

Ерөнхий шинж чанарууд

Ерөнхий гулсуурт суурилуулсан загвар нь уламжлалт газар дээрх суурилуулах горимыг өөрчилдөг. Компанид боловсруулах, үйлдвэрлэх, дамжуулах хоолой, гулсуур үүсгэх замаар материалын үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын хяналт, согог илрүүлэх, даралтын туршилтыг компанид бүрэн хэрэгжүүлдэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн газар дээрх барилгын ажлын чанарын хяналтын эрсдлийг үндсээр нь шийдэж, бодитой үйл явцын чанарын хяналтыг бүхэлд нь хангадаг.

Бүх бүтээгдэхүүнийг компанид гулсуураар суурилуулсан. Үйлдвэрт үйлдвэрлэл явуулах санааг авсан. Үйлдвэрийн баталгаажуулалтад хамрагдсаны дараа тэдгээрийг тогтоосон задлах схемийн дагуу задалж, дахин угсрахаар хэрэглэгчийн сайт руу илгээнэ. Газар дээрх барилгын ажлын хэмжээ бага, барилгын ажлын мөчлөг богино байна.

Автоматжуулалтын түвшин маш өндөр. Төхөөрөмжийн ажиллагааг дээд системээр дамжуулан бүрэн автоматаар хянаж, хянах боломжтой бөгөөд гол өгөгдлийг үүлэн серверт зайнаас илрүүлэх бодит цаг хугацаанд байршуулж, хүнгүй удирдлагыг газар дээр нь хийх боломжтой.

Төхөөрөмжийн хөдөлгөөн маш хүчтэй. Төслийн тодорхой нөхцөл байдлын дагуу төхөөрөмжийг өөр газар шилжүүлж, дахин гулсуулж суурилуулсны дараа ашиглах боломжтой бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийг дахин ашиглах, тоног төхөөрөмжийн үнэ цэнийн хамгийн их ашиг тусыг хангах болно.

Устөрөгчийн станцын устөрөгчийн хэрэгцээний дагуу стандарт процессын загвар, технологийн модулийн дагуу хослуулах дизайны зарчмыг хэрэгжүүлж, стандартчилсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, стандарт цуврал бүтээгдэхүүн бий болгох нь хэрэглэгчийн тоног төхөөрөмжийн менежмент, нийтлэг сэлбэг хэрэгсэлд тохиромжтой. эд анги, нэгжийн ашиглалтын зардлыг бууруулах.
Дүгнэж хэлэхэд, устөрөгчийн станцын цаашдын үйл ажиллагаанд хамгийн тохиромжтой устөрөгчийн эх үүсвэр нь байгалийн хийн устөрөгч үйлдвэрлэх төхөөрөмж юм.

Техникийн санал

Байгалийн хийн шахалт ба хувиргалт

Зайны хязгаараас гадуур байгаа байгалийн хий нь эхлээд компрессороор 1.6 Мпа хүртэл даралттай, дараа нь уурын шинэчлэгч зуухны конвекцийн хэсгийн тэжээлийн хийн урьдчилан халаагуураар 380 ℃ орчим халааж, тэжээлийн хий дэх хүхрийг арилгахын тулд хүхэр арилгагч руу ордог. 0.1ppm-ээс бага. Хүхэргүйжүүлсэн тэжээлийн хий ба технологийн уур (3.0mpaa) Холимог хийн урьдчилан халаагчийг H2O / ∑ C = 3 ~ 4 автомат утгын дагуу тохируулж, цаашлаад 510 ℃-аас дээш халааж, дээд хийн цуглуулгаас хувиргах хоолойд жигд оруулна. гол хоолой ба дээд pigtail хоолой. Катализаторын давхаргад метан нь ууртай урвалд орж CO болон H2 үүсгэдэг. Метаныг хувиргахад шаардагдах дулааныг доод шатаагч дээр шатаасан түлшний хольцоор хангадаг. Шинэчлэгч зуухнаас гарч буй хувиргасан хийн температур 850 ℃, өндөр температур нь өндөр температурт хувирдаг. Химийн хий нь хаягдал дулааны зуухны хоолойн талд орж, 3.0 mpaa ханасан уур үүсгэдэг. Хаягдал дулааны зуухны хувиргах хийн температур 300 ℃ хүртэл буурч, дараа нь хувиргах хий нь уурын зуухны тэжээлийн ус халаагч, хувиргах хийн ус хөргөгч, хувиргах хийн ус тусгаарлагч зэрэгт орж, конденсатыг технологийн конденсатаас салгах ба технологийн хийг Бүтээгдэхүүн хуваах гэрээ рүү илгээдэг.

Түлш болгон байгалийн хий нь даралтын савлуур шингээх десорбцийн хийтэй холилдож, дараа нь түлшний хийн урьдчилан халаагч руу орох түлшний хийн хэмжээг шинэчлэгч зуухны гаралтын хийн температурын дагуу тохируулна. Урсгалын тохируулга хийсний дараа түлшний хий нь шинэчлэгч зуухыг дулаанаар хангахын тулд шаталтын дээд шатаагч руу ордог.

Давсгүйжүүлсэн ус нь давсгүйжүүлсэн ус халаагч болон бойлерийн тэжээлийн ус халаагчаар урьдчилан халааж, утааны хийн хаягдал бойлер болон шинэчлэлтийн хийн бойлерийн дайвар бүтээгдэхүүний ууранд ордог.

Зуухны тэжээлийн усыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд уурын зуухны усны царцдас, зэврэлтийг сайжруулах зорилгоор фосфатын уусмал, исэлгүйжүүлэгчийг бага хэмжээгээр хийнэ. Бөмбөр нь бөмбөр дэх бойлерийн усны нийт ууссан хатуу бодисыг хянахын тулд бойлерийн усны нэг хэсгийг тасралтгүй гадагшлуулна.

Даралтын савлуур шингээх

PSA нь шингээх таван цамхагаас бүрдэнэ. Нэг шингээх цамхаг ямар ч үед шингээлтийн төлөвт байна. Хувиргах хий дэх метан, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шингээгчийн гадаргуу дээр үлддэг. Устөрөгчийг шингээх цамхагийн дээд хэсгээс шингээх чадваргүй бүрэлдэхүүн хэсэг болгон цуглуулж, хилийн гадна илгээдэг. Бохирдлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр ханасан шингээгч нь нөхөн төлжих үе шатанд шингээгчээс ялгардаг. Цуглуулсны дараа шинэчлэгчийн зууханд түлш болгон илгээдэг. Шингээх цамхагийн нөхөн төлжилтийн үе шатууд нь эхний жигд уналт, хоёр дахь жигд уналт, гурав дахь жигд уналт, урагш урсах, урвуу урсах, угаах, гурав дахь жигд өсөлт, хоёр дахь жигд өсөлт, эхний жигд өсөлт, эцсийн өсөлт гэсэн 12 үе шатаас бүрдэнэ. Нөхөн сэргээлтийн дараа шингээх цамхаг дахин хувирсан хийг боловсруулж, устөрөгч үйлдвэрлэх чадвартай болно. Таван шингээх цамхаг нь тасралтгүй цэвэрлэгээг хангахын тулд дээрх алхмуудыг ээлжлэн гүйцэтгэдэг. Хийг хувиргах, устөрөгчийг нэгэн зэрэг тасралтгүй үйлдвэрлэх зорилго.