एकूण वैशिष्ट्ये
एकूण स्किड माउंट केलेले डिझाइन पारंपरिक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन मोड बदलते. कंपनीमध्ये प्रक्रिया, उत्पादन, पाइपिंग आणि स्किड फॉर्मिंगद्वारे, सामग्रीचे संपूर्ण प्रक्रिया उत्पादन नियंत्रण, दोष शोधणे आणि कंपनीमध्ये दबाव चाचणी पूर्णपणे लक्षात येते, जे मूलभूतपणे वापरकर्त्याच्या साइटवरील बांधकामामुळे गुणवत्ता नियंत्रण जोखीम सोडवते आणि खरोखर संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्राप्त करते.
सर्व उत्पादने कंपनीमध्ये स्किड माऊंट आहेत. कारखान्यात उत्पादन करण्याची कल्पना अंगीकारली आहे. फॅक्टरी पडताळणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, ते स्थापन केलेल्या पृथक्करण योजनेनुसार वेगळे केले जातात आणि वापरकर्त्याच्या साइटवर पुन्हा असेंब्लीसाठी पाठवले जातात. ऑन-साइट बांधकाम खंड लहान आहे आणि बांधकाम चक्र लहान आहे.
ऑटोमेशनची डिग्री खूप जास्त आहे. वरच्या सिस्टीमद्वारे डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे पूर्णपणे स्वयंचलित निरीक्षण आणि नियंत्रण केले जाऊ शकते आणि रिमोट डिटेक्शनसाठी मुख्य डेटा क्लाउड सर्व्हरवर अपलोड केला जाऊ शकतो, जेणेकरून साइटवर मानवरहित व्यवस्थापन लक्षात येईल.
डिव्हाइसची गतिशीलता खूप मजबूत आहे. प्रकल्पाच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार, उपकरण दुसऱ्या ठिकाणी हलवले जाऊ शकते आणि पुन्हा स्किड माउंट केल्यानंतर वापरले जाऊ शकते, जेणेकरून उपकरणाचा पुनर्वापर लक्षात येईल आणि उपकरणाच्या मूल्याचा जास्तीत जास्त फायदा सुनिश्चित होईल.
हायड्रोजनेशन स्टेशनच्या हायड्रोजनच्या मागणीनुसार, उत्पादनांचे प्रमाणित उत्पादन लक्षात घेण्यासाठी आणि वापरकर्त्याच्या उपकरणे व्यवस्थापनासाठी सोयीस्कर असलेली मानक मालिका उत्पादने तयार करण्यासाठी प्रक्रिया मॉड्यूलनुसार मानक प्रक्रिया डिझाइन आणि संयोजनाचे डिझाइन तत्त्व पार पाडा. भाग आणि युनिटची ऑपरेशनची किंमत कमी करते.
सारांश, हायड्रोजनेशन स्टेशनच्या भविष्यातील ऑपरेशनसाठी स्किड माउंटेड नैसर्गिक वायू हायड्रोजन उत्पादन युनिट हा सर्वात योग्य हायड्रोजन स्त्रोत आहे.
तांत्रिक प्रस्ताव
नैसर्गिक वायूचे कॉम्प्रेशन आणि रूपांतरण
बॅटरीच्या मर्यादेबाहेरील नैसर्गिक वायूवर कंप्रेसरद्वारे प्रथम 1.6Mpa दाबला जातो, नंतर स्टीम रिफॉर्मर फर्नेसच्या संवहन विभागात फीड गॅस प्रीहीटरद्वारे सुमारे 380 ℃ पर्यंत गरम केला जातो आणि फीड गॅसमधील सल्फर काढून टाकण्यासाठी डिसल्फ्युरायझरमध्ये प्रवेश केला जातो. 0.1ppm खाली. डिसल्फराइज्ड फीड गॅस आणि प्रक्रिया स्टीम (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 च्या स्वयंचलित मूल्यानुसार मिश्रित गॅस प्रीहीटर समायोजित करा, पुढे 510 ℃ पेक्षा जास्त प्रीहीट करा आणि वरच्या गॅस गॅदरिंगमधून समान रीतीने रूपांतरण पाईपमध्ये प्रवेश करा मुख्य पाईप आणि वरच्या पिगटेल पाईप. उत्प्रेरक थरामध्ये, मिथेन वाफेवर प्रतिक्रिया देऊन CO आणि H2 तयार करते. मिथेन रूपांतरणासाठी आवश्यक उष्णता तळाच्या बर्नरवर जाळलेल्या इंधन मिश्रणाद्वारे प्रदान केली जाते. सुधारक भट्टीतून रूपांतरित वायूचे तापमान 850 ℃ आहे, आणि उच्च तापमानाचे उच्च तापमानात रूपांतर होते. रासायनिक वायू कचरा उष्णता बॉयलरच्या नळीच्या बाजूने प्रवेश करून 3.0mpaa संतृप्त वाफ तयार करतो. कचरा उष्मा बॉयलरमधून रूपांतरण गॅसचे तापमान 300 डिग्री सेल्सियस पर्यंत खाली येते आणि नंतर रूपांतरण गॅस बॉयलर फीड वॉटर प्रीहीटर, रूपांतरण गॅस वॉटर कूलर आणि रूपांतरण गॅस वॉटर सेपरेटरमध्ये प्रवेश करते आणि प्रक्रिया कंडेन्सेटपासून कंडेन्सेट वेगळे करते, आणि प्रक्रिया वायू PSA ला पाठविला जातो.
इंधन म्हणून नैसर्गिक वायू प्रेशर स्विंग शोषण शोषण वायूमध्ये मिसळला जातो आणि नंतर इंधन गॅस प्रीहीटरमध्ये इंधन वायूचे प्रमाण सुधारक भट्टीच्या आउटलेटवरील गॅस तापमानानुसार समायोजित केले जाते. प्रवाह समायोजनानंतर, इंधन वायू सुधारक भट्टीला उष्णता प्रदान करण्यासाठी ज्वलनासाठी शीर्ष बर्नरमध्ये प्रवेश करतो.
डिसल्ट केलेले पाणी डिसल्ट केलेले वॉटर प्रीहीटर आणि बॉयलर फीड वॉटर प्रीहीटरद्वारे गरम केले जाते आणि फ्ल्यू गॅस वेस्ट बॉयलर आणि रिफॉर्मिंग गॅस वेस्ट बॉयलरच्या उप-उत्पादन वाफेमध्ये प्रवेश करते.
बॉयलर फीड वॉटर गरजा पूर्ण करण्यासाठी, बॉयलरच्या पाण्याचे स्केलिंग आणि गंज सुधारण्यासाठी थोड्या प्रमाणात फॉस्फेट द्रावण आणि डीऑक्सिडायझर जोडले जावे. ड्रममध्ये बॉयलरच्या पाण्याचे एकूण विरघळलेले घन पदार्थ नियंत्रित करण्यासाठी ड्रमने बॉयलरच्या पाण्याचा काही भाग सतत सोडला पाहिजे.
प्रेशर स्विंग शोषण
PSA मध्ये पाच शोषण टॉवर असतात. एक शोषण टॉवर कधीही शोषण्याच्या स्थितीत असतो. रूपांतरण वायूमधील मिथेन, कार्बन डायऑक्साइड आणि कार्बन मोनोऑक्साइड सारखे घटक शोषकांच्या पृष्ठभागावर राहतात. हायड्रोजन शोषण टॉवरच्या वरच्या भागातून गैर-शोषण घटक म्हणून गोळा केले जाते आणि सीमेच्या बाहेर पाठवले जाते. अशुद्धता घटकांद्वारे संतृप्त केलेले शोषक पुनर्जन्म चरणाद्वारे शोषकांमधून शोषले जाते. गोळा केल्यानंतर, ते इंधन म्हणून सुधारक भट्टीला पाठवले जाते. शोषण टॉवरचे पुनर्जन्म चरण 12 पायऱ्यांनी बनलेले आहेत: पहिला एकसमान ड्रॉप, दुसरा एकसमान ड्रॉप, तिसरा एकसमान ड्रॉप, फॉरवर्ड डिस्चार्ज, रिव्हर्स डिस्चार्ज, फ्लशिंग, तिसरा एकसमान वाढ, दुसरा एकसमान वाढ, पहिला एकसमान वाढ आणि अंतिम उदय. पुनरुत्पादनानंतर, शोषण टॉवर पुन्हा रूपांतरित वायूवर उपचार करण्यास आणि हायड्रोजन तयार करण्यास सक्षम आहे. पाच शोषण टॉवर सतत उपचार सुनिश्चित करण्यासाठी वरील पायऱ्या पार पाडण्यासाठी वळण घेतात. एकाच वेळी गॅसचे रूपांतर करणे आणि सतत हायड्रोजन तयार करणे हा उद्देश आहे.
