Cadangan teknikal loji pemulihan NGL daripada gas suar

ringkasAliran Proses

1 .Penerangan ringkas tentangproses

Loji pemulihan hidrokarbon ringan gas asli (selepas ini dirujuk sebagai "tumbuhan") memulihkan gas asli menjadi gas kering, LPG, MINYAK.

Untuk menjadikan loji yang dicadangkan selamat, boleh dipercayai, mudah dikendalikan dan diselenggara, loji itu akan direka bentuk dengan teknologi matang dan boleh dipercayai, supaya prosesnya mudah, operasi fleksibel, kerja boleh dipercayai, dan penyelenggaraannya mudah. .

1.1 Sistem penggalak gas asli

1) Penerangan proses

Oleh kerana tekanan gas asli yang rendah, ia perlu ditekan pada tekanan yang sesuai untuk memastikan permintaan untuk penyejukan.

2) Parameter reka bentuk

Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm³/h

Tekanan selepas meningkatkan 3.0MPa

Tekanan selepas meningkatkan 4.5MPa

Selepas meningkatkan, suhu ialah 45 ℃

1.2Sistem dehidrasi gas asli

1) Penerangan proses

Kehadiran lembapan dalam gas asli sering menyebabkan akibat yang serius: lembapan dan gas asli membentuk hidrat atau saluran paip blok ais dalam keadaan tertentu.

Dehidrasi gas asli menerima pakaikaedah penjerapan ayak molekul . Oleh kerana penapis molekul mempunyai selektiviti penjerapan yang kuat dan ciri penjerapan yang tinggi di bawah tekanan separa wap air yang rendah, peranti ini menggunakan penapis molekul 4A sebagai penjerap dehidrasi.

Unit ini menggunakan proses dua menara untuk menyerap lembapan, menggunakan kaedah TSA untuk menganalisis lembapan yang terjerap dalam ayak molekul, dan menggunakan kaedah pemeluwapan untuk memeluwap dan mengasingkan lembapan yang diserap daripada penjerap.

2) Parameter reka bentuk

Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm³/h

Tekanan penjerapan 4.5MPa

Suhu penjerapan 45 ℃

Tekanan penjanaan semula 4.5 MPa

Suhu penjanaan semula 220~260 ℃

Minyak pemindahan haba sumber haba regeneratif

H₂Kandungan O dalam gas tulen

1.3 Sistem penyejukan gas asli

1) Penerangan proses

Selepas dehidrasi dan penapisan habuk, gas asli memasuki penukar haba dan memasuki sistem pra-penyejukan propana selepas suhu menurun kepada 0°C. Selepas pendikit, suhu turun kepada -30°C dan kemudian memasuki pemisah suhu rendah. Fasa gas pemisah suhu rendah kembali ke penukar haba untuk menaikkan suhu kepada 30°C, dan fasa cecair memasuki menara de-etana.

2) Parameter reka bentuk

Kapasiti rawatan gas suapan 35347.2Nm³/h

Tekanan kerja 4.5MPa

Suhu masuk 0 ℃

Suhu alur keluar -30 ℃

1.4Sistem de-etana dan de-butana

1) Penerangan proses

Hidrokarbon berat yang keluar dari pemisah hidrokarbon berat ditekan dan kemudian memasuki menara de-etana. Bahagian atas menara adalah metana dan etana yang dikeluarkan, dan bahagian bawah menara adalah hidrokarbon berat C3+.

Hidrokarbon berat C3+ yang dikeluarkan oleh menara de-etana memasuki menara LPG, produk teratas menara ialah LPG, dan produk bawah adalah MINYAK minyak ringan.

2) Parameter reka bentuk

Tekanan kerja menara de-etana 1.3 MPa G

Tekanan kerja menara nyahbutana 1.2 MPa G

3.1.5 Sistem penyimpanan hidrokarbon berat (reka bentuk sementara untuk penyimpanan 5 hari )

1) Penerangan proses

LPG produk dan penyimpanan produk NGL.

2) Parameter reka bentuk

tangki simpanan LPG

Tekanan kerja 1.2 MPa G

Suhu reka bentuk 80 ℃

Jilid 100m³X3

Tangki simpanan MINYAK

Tekanan kerja 1.2 MPa G

Suhu reka bentuk 80 ℃

Jilid 100m³X2

1.6 Sistem eksport gas asli

Tekanan gas asli selepas penyahkarbonan, dehidrasi dan dehidrokarbon ialah 1.25 MPa dan dieksport sebagai gas kering.

Hubungi Kami:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mel:sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589

Alamat: No. 8, Seksyen 2 Jalan Tengfei, Mukim Shigao,

Kawasan Baru Tianfu, bandar Meishan, Sichuan China 620564