Pemilihan proses penulenan gas asli

Perbandingan dan pemilihan teknikal

Proses pencairan gas asli pada asasnya merangkumi prarawatan gas suapan (pemurnian), pencairan, pemampatan kitaran penyejuk, penyimpanan produk, pemuatan dan sistem tambahan. Aliran proses utama termasuk penulenan gas suapan dan pencairan gas tulen.

Pemilihan proses penulenan gas asli

Gas asli sebagai gas suapan mesti ditulenkan secara menyeluruh sebelum dicairkan. Iaitu, keluarkan gas asid, air dan kekotoran dalam gas suapan, seperti H₂S, CO₂, H₂O, Hg dan hidrokarbon aromatik, untuk mengelakkannya daripada membeku pada suhu rendah dan menyekat serta menghakis peralatan dan saluran paip.

A)Jadual 1-1 menyenaraikan piawaian prarawatan gas suapan dalam loji LNG dan kandungan maksimum kekotoran.

Jadual 1-1 kandungan kekotoran maksimum yang dibenarkan bagi gas suapan LNG

Daripada data gas suapan, kandungan karbon dioksida dalam gas suapan melebihi standard dan mesti ditulenkan.

Proses cecair amina MDEA adalah proses yang paling sesuai dari segi penggunaan tenaga, skala rawatan dan pelaburan dan kos operasi. Oleh itu, proses cecair amina MDEA dipilih untuk gas penyahasidan dalam skim ini.

B) Pemilihan proses dehidrasi

Kewujudan air dalam gas asli selalunya membawa kepada akibat yang serius: dalam keadaan tertentu, air dan gas asli membentuk hidrat untuk menyekat saluran paip dan menjejaskan proses pencairan penyejukan; Selain itu, kewujudan air juga akan menyebabkan penggunaan kuasa yang tidak perlu; Oleh kerana suhu pencairan gas asli yang rendah dan kewujudan air, peralatan akan dibekukan dan disekat, jadi ia mesti dehidrasi.

Proses dehidrasi gas asli secara amnya merangkumi tiga kategori: dehidrasi suhu rendah, penjerapan bahan pengering pepejal dan penyerapan pelarut. Pengasingan beku digunakan terutamanya untuk mengelakkan hidrat apabila suhu gas asli rendah. Walau bagaimanapun, suhu rendah yang dibenarkan adalah terhad dan tidak dapat memenuhi keperluan pencairan gas asli; Penyerapan pelarut biasanya termasuk asid pekat (biasanya asid organik seperti asid fosforik pekat), glikol (biasa digunakan trietilena glikol), dan lain-lain, tetapi kaedah ini mempunyai kedalaman dehidrasi yang rendah dan tidak boleh digunakan dalam unit kriogenik; Kaedah dehidrasi biasa bahan pengering pepejal ialah kaedah gel silika,kaedah penapis molekulatau gabungan kedua-dua kaedah.

Kaedah penjerapan pepejal mesti diguna pakai untukdehidrasi pencairan gas asli . Oleh kerana ayak molekul mempunyai kelebihan selektiviti penjerapan yang kuat, ciri penjerapan yang tinggi di bawah tekanan separa wap air yang rendah dan penyingkiran selanjutnya gas asid sisa, ayak molekul 4A digunakan sebagai penjerap dehidrasi dalam cadangan ini.

C) Pemilihan proses penyingkiran merkuri

Pada masa ini, terdapat dua proses penyingkiran merkuri utama: kaedah penjerapan ayak molekul hgsiv syarikat UOP di Amerika Syarikat dan karbon teraktif yang diresapi sulfur untuk membuat merkuri bertindak balas dengan sulfur untuk menghasilkan merkuri sulfida dan menjerapnya pada karbon teraktif. Yang pertama mempunyai kos yang tinggi dan sesuai untuk majlis dengan kandungan merkuri yang tinggi; Yang terakhir ini mempunyai kos operasi yang rendah dan sesuai untuk majlis dengan kandungan merkuri yang rendah.

Di satu pihak, kos operasi penapis molekul hgsiv adalah sangat tinggi; Sebaliknya, kandungan merkuri dalam gas suapan unit adalah agak rendah. Oleh itu, syarikat itu mempunyai pengalaman yang berjaya dalam menggunakan karbon teraktif yang diresapi sulfur untuk penyingkiran merkuri.

Hubungi Kami:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mel:sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589

Alamat: No. 8, Seksyen 2 Jalan Tengfei, Mukim Shigao,

Kawasan Baru Tianfu, bandar Meishan, Sichuan China 620564

No. 8, Seksyen 2 Jalan Tengfei, Daerah Kecil Shigao,