စိတ်ကြိုက် 50×10^၄ဍ^၃/ D သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရည် စက်ရုံ

နိဒါန်း

50×10 စီမံကိန်း ဆောက်လုပ်သည်။^၄ဍ^၃ /D သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်ရည်စီမံကိန်းနှင့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် 10000 m3 LNG စွမ်းရည်ပြည့် တိုင်ကီတစ်ခု။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်များတွင် ဓါတ်ငွေ့ဖိအားပေးခြင်း၊ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်ခြင်းယူနစ်၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းယူနစ်၊ ပြဒါးနှင့် လေးလံသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ဖယ်ရှားရေးယူနစ်၊ အရည်ပျော်ဆေးယူနစ်၊ အအေးခန်းသိုလှောင်မှု၊ ဖလက်ရှ်ရေနွေးငွေ့ဖိအားပေးခြင်း၊ LNG တိုင်ကီစိုက်ခင်းနှင့် Loading ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။

သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ အရည်ကြိုသန့်စင်မှု သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အပင်အစာ၏ စမ်းချောင်းသည် ပိုက်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့အသွင်ဖြင့် ထွက်လာသည်။ မြေပြင်မှထုတ်လွှတ်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် အညစ်အကြေးများ၊ ရေနှင့် အခြားဆက်စပ်အရည်များ ပါဝင်နေသောကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းမဖြစ်မီတွင် ဓာတ်ငွေ့သည် မလိုလားအပ်သော အရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် ပိုမိုလေးလံသော အရည်များနှင့် အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို အဆင့်ဆင့်ခွဲထုတ်သည့် သင်္ဘောများ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ပိုက်များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ ရေနှင့် condensate ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်တွင်အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားရေး (ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ CO2)၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် (H2S) နှင့် ပြဒါး (Hg)။ ပိုက်လိုင်းများနှင့် LNG အပူလဲလှယ်ကိရိယာများတွင် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဤအရာများသည် မလိုလားအပ်ပေ။ ကျန်ရှိသောအရောအနှောကို ကြိုတင်အအေးခံထားပြီး အခြားပိုလေးသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရည်များကို အရည်မဖျော်မီ ရောနှောခြင်းမှ ခွဲထုတ်သည်။ ဖယ်ထုတ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို သိမ်းဆည်းပြီး သီးခြားရောင်းချနိုင်သည်။ ကျန်ဓာတ်ငွေ့များတွင် အများအားဖြင့် မီသိန်းနှင့် အီသိန်းအချို့ ပါဝင်ပြီး အရည်အဖြစ်သို့ ယူဆောင်သွားကြသည်။

Liquefaction သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ LNG ဟု အတိုကောက် ခေါ်ဝေါ်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် – 162 ℃ အအေးပေးခြင်းဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အရည်အဖြစ် ပေါင်းစည်းသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရည်သည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနေရာတို့ကို များစွာသက်သာစေနိုင်ပြီး ကြီးမားသော ကယ်လိုရီတန်ဖိုး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ မြို့ပြဝန်စည်ချိန်ခွင်လျှာကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးနိုင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော၊ မြို့ပြလေထုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းစသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်- feed gas pressure regulating and metering unit၊သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ယူနစ်နှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်ယူနစ်၊ အအေးခန်းသိုလှောင်မှုစနစ်၊ အအေးပေးစနစ် လည်ပတ်နေသော ဖိသိပ်မှုစနစ်၊ LNG သိုလှောင်မှုနှင့် တင်ယူနစ်။

Liquefied Natural Gas (LNG) သည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူပြီး ဘေးကင်းစေရန် အရည်အဖြစ် အအေးခံထားသော မီသိန်း အများစုရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပမာဏ၏ ၁/၆၀၀ ခန့်ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစား (အသေးစား) နှင့် အသေးစားစကေးဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရည်ဖျော်စက်ရုံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် တစ်ရက်လျှင် LNG ထုတ်လုပ်မှု တန်ချိန် 13 မှ 200 ကျော်အထိ (18,000 မှ 300,000 Nm) ၊^၃/d)။

ပြီးပြည့်စုံသော LNG အရည်ဖျော်စက်ရုံတွင် စနစ်သုံးမျိုးပါဝင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၊ တူရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အသုံးဝင်မှုစနစ်။ မတူညီသောလေကြောင်းရင်းမြစ်များအရ၎င်းကိုပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ်၏ ပကတိအခြေအနေအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသက်သာဆုံး အစီအစဥ်ကို ချမှတ်ပါသည်။ Skid mounted equipment သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်မှုကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။

1. လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်

အစာကျွေးသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပြီးနောက် ဖိအားပေးပြီးနောက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်းစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ CO ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက်_၂, H_၂S ၊Hg ၊ H_၂ O နှင့် လေးလံသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ၎င်းသည် အရည်အအေးခန်းထဲသို့ ဝင်လာသည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို plate fin heat exchanger တွင် အအေးခံပြီး အရည်ပျော်ပြီးနောက် အညစ်အကြေးများ သန့်စင်ကာ၊ နောက်တစ်ခု အအေးခံကာ flash tank သို့ အလင်းပေးကာ၊ နောက်ဆုံး၊ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်သည် LNG သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ LNG ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ဝင်ရောက်သည်။

လမ်းချော်၍ တပ်ဆင်ထားသော LNG စက်ရုံ၏ စီးဆင်းမှုဇယားမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

Cryogenic LNG စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်တွင်-

• ● ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားစည်းမျဉ်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းယူနစ်

• ● ဓာတ်ငွေ့ဖိအားပေးသည့် ယူနစ်ကို ကျွေးပါ။

• ● ကုသခြင်းယူနစ် (အပါအဝင်deacidification၊ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း။နှင့် လေးလံသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပြဒါးနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း);

• ● MR အချိုးကျယူနစ်နှင့် MR ချုံ့စက်ဝန်းယူနစ်၊

• ● LNG အရည်ယူနစ် (denitrification ယူနစ်အပါအဝင်);

1.1 လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏အင်္ဂါရပ်များ

1.1.1 ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ယူနစ်ကို ကျွေးပါ။

feed gas pretreatment unit ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိပါသည်။

• ●MDEA ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် Deacidificationသေးငယ်သော အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် အိုင်းမီနီယမ် ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးခြင်း၏ အားသာချက်များ ရှိသည်။

• ●မော်လီကျူးဆန်ခါစုပ်ယူမှုနက်ရှိုင်းသော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအတွက် အသုံးပြုထားပြီး ရေငွေ့တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖိအားအောက်တွင်ပင် စုပ်ယူမှု မြင့်မားသည့် အားသာချက်ရှိသည်။

• ● ဆာလဖာ-ထုံကျင်ထားသော ကာဗွန်ကို အသုံးပြု၍ ပြဒါးကို ဖယ်ရှားရန် စျေးနှုန်းချိုသာပါသည်။ မာကျူရီသည် ဆာလဖာကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် activated carbon တွင် စုပ်ယူထားသည့် မာကျူရီဆာလဖိုက်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ဆာလဖာနှင့် ဓာတ်ပြုသည်။

• ● တိကျသောစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်များသည် မော်လီကျူးဆန်ခါနှင့် 5µm အောက်ရှိ ကာဗွန်ဖုန်မှုန့်များကို စစ်ထုတ်နိုင်သည်။

1.1.2 အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရေခဲသေတ္တာယူနစ်

အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရေခဲသေတ္တာယူနစ်၏ ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းမှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော MRC (ရောနှောထားသော အအေးပေးရည်) လည်ပတ်မှုရေခဲသေတ္တာဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အသုံးများသောရေခဲသေတ္တာနည်းလမ်းများကြားတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းကို စျေးကွက်တွင်ယှဉ်ပြိုင်စေသည်။ refrigerant အချိုးကျယူနစ်သည် လည်ပတ်နေသော compression ယူနစ်နှင့်အတော်လေးလွတ်လပ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အချိုးကျယူနစ်သည် လည်ပတ်နေသော compression ယူနစ်သို့ refrigerant အား ဖြည့်တင်းပေးကာ လည်ပတ်နေသော compression ယူနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအား ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ယူနစ်ကိုပိတ်ပြီးနောက်၊ အချိုးကျယူနစ်သည် ရေခဲသေတ္တာကို compression ယူနစ်၏ ဖိအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းမှ refrigerant အား ထုတ်မပေးဘဲ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အအေးခန်းများကို သက်သာစေရုံသာမက နောက်လာမည့် စတင်ချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။

အအေးဘူးအတွင်းရှိ အဆို့ရှင်အားလုံးကို ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ အအေးခန်းအတွင်းရှိ ဖြစ်နိုင်သော ယိုစိမ့်သောအချက်များကို လျှော့ချရန် အအေးခန်းအတွင်းရှိ အစွန်းအထင်းများ ချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။

1.2 ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကပစ္စည်းများ

2. တူရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်

စက်ကိရိယာအစုံအလင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိထိရောက်ရောက်စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသေချာစေရန်၊ တူရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်-

ဖြန့်ဝေထိန်းချုပ်မှုစနစ် (DCS)

Safety Instrument စနစ် (SIS)

Fire Alarm and Gas Detector System (FGS)

ပတ်လမ်းပိတ် ရုပ်မြင်သံကြား (CCTV)

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းစနစ်

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျမှုမြင့်မားသောကိရိယာများ (flowmeter၊ analyzer၊ thermometer၊ pressure gage)။ ဤစနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ကော်မရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးဆောင်သည် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ။ ထုတ်လုပ်ရေးယူနစ်တွင် အရေးပေါ်အခြေအနေ သို့မဟုတ် FGS စနစ်က အချက်ပြအချက်ပြမှုတစ်ခု ပေးပို့သည့်အခါ၊ SIS သည် ဆိုက်ရှိစက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအကွယ် အပြန်အလှန်အချက်ပြတစ်ခုကို ပေးပို့ပြီး FGS စနစ်သည် ဒေသဆိုင်ရာ မီးသတ်တပ်ဖွဲ့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အကြောင်းကြားပါသည်။

3. အသုံးဝင်မှုစနစ်

ဤစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်- တူရိယာလေယူနစ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ယူနစ်၊ အပူလွှဲပြောင်းဆီယူနစ်၊ ရေသန့်ယူနစ်နှင့် အအေးပေးသည့်ရေယူနစ်တို့ ပါဝင်သည်။