သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံ နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုလွှာ (၂)၊

ပင်မယူနစ်မိတ်ဆက်-

1 .1 Wellhead gas throttling၊ ဖိအားလျှော့ချရေး၊ အအေးခံခြင်းနှင့် သုံးဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်

1) လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဖော်ပြချက်

ဓာတ်ငွေ့တွင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့များကို ဖိထားပြီး စိတ်ဓာတ်ကျကာ သုံးဆင့်ခွဲစက်သို့ မဝင်မီ feed gas cooler ဖြင့် အအေးခံသည်။ ဆွဲငင်အား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ဆီနှင့်ရေကြားရှိသိပ်သည်းဆကွာခြားမှုကြောင့်၊ အလကားရေသည် ကွန်တိန်နာ၏အောက်ခြေသို့ နစ်သွားပြီး၊ ဆီသည် ထိပ်သို့ပျံတက်ကာ ဆီ-ရေအတားအဆီးအပေါ်သို့တက်သွားသည်။ ပန်းကန်ပြားသည် ဆီခန်းထဲသို့ ဝင်လာပြီး float-type liquid level regulator သည် ဆီထွက်နှုန်းကို တည်ငြိမ်စေရန် oil drain valve ကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ရေနံစိမ်းထွက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အခမဲ့ရေအား ဆီ-ရေမျက်နှာပြင်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဆီ-ရေမျက်နှာပြင် ထိန်းညှိပေးသည့် မြောင်းအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။ ခွဲထားသောဆီသည် ရေကိုထပ်မံခွဲထုတ်ရန်အတွက် stabilizer အတွင်းသို့ဝင်ရောက်ပြီး ပမာဏတစ်ခုအထိစုပုံလာကာ ဆီသိုလှောင်ကန်ထဲသို့ရောက်ရှိကာ ဆီရောင်းချသူများထံရောင်းချသည်။ အစိုဓာတ်ကို ခွဲထုတ်သည်။ပိတ်ထားသော discharge system မှတဆင့် မိလ္လာသန့်စင်မှုစနစ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ကုသမှုကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ဆေးရုံမှ ဆင်းသည်။ သီးခြားသဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဖိအားတည်ငြိမ်စေခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပြီးနောက် ရထား 6 ခု ခွဲခြားထားပြီး စီးဆင်းနှုန်း 5 MMSCMD ရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization စက် 6 ရထားထံ အသီးသီး ပေးပို့ပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်သုံးပစ္စည်းများမှာ အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲသည့်ကိရိယာ ၆ ခု၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့အအေးပေးစက် ၆ လုံး၊ စီးဆင်းမှုမီတာ (ပိုင်ရှင်မှဝယ်ယူထားသည်) ဖြစ်သည်။

2) ဒီဇိုင်းဘောင်များ

စက်ထဲသို့ ဓါတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်း- 28.3 MMSCMD

Inlet ဖိအား- 7400 psig

ထွက်ပေါက်ဖိအား: 1218 pig

3) လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအပိုင်းအခြား

ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းသည် 50% ~ 100% ဖြစ်သည်။

1.2Ⅰ~ Ⅵ စီးရီးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization ကိရိယာများ

1) လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဖော်ပြချက်

Feed gases များသည် I~ VI စီးရီးသို့ ဝင်ရောက်သည်။သဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization ယူနစ်အသီးသီး။ ဤယူနစ်သည် CO ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် MDEA ဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုသည်။_၂နှင့် H_၂၎။အစာကျွေးသောဓာတ်ငွေ့။

သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ အောက်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်ကာ စုပ်ယူမှုမျှော်စင်အောက်ခြေမှ အပေါ်မှ ဖြတ်သန်းဝင်ရောက်သည်။ အပြည့်အ၀ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော MDEA ဖြေရှင်းချက် (ပိန်အရည်) သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်ကာ စုပ်ယူမှုမျှော်စင်အပေါ်မှ အောက်ခြေအထိ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ MDEA ဖြေရှင်းချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ စီးဆင်းနေသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့များသည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်တွင် ရှိနေသည်။ အပြည့်အစုံ ဆက်သွယ်ပြီးနောက် CO_၂နှင့် H_၂၎ ဓာတ်ငွေ့ထဲတွင် စုပ်ယူပြီး အရည်အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ စုပ်ယူမထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူခြင်းမျှော်စင်၏ ထိပ်မှ ထုတ်ယူပြီး desulfurization gas cooler နှင့် separator သို့ ဝင်ရောက်သည်။ desulfurization ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များသည် I~ VI စီးရီးမော်လီကျူးဆန်ခါရေခမ်းခြောက်သည့်ကိရိယာသို့ ဝင်ရောက်ကာ ကွန်ဒွန်ဆိတ်သည် flash tank သို့ ရောက်သွားပါသည်။

ဇ_၂ပြုပြင်ထားသော သဘာဝပစ္စည်းတွင် S ပါဝင်မှုသည် 5 mg/Sm3 ထက်နည်းသည်။

H စုပ်ယူထားသော MDEA_၂ S ကို ကြွယ်ဝသော အရည်ဟုခေါ်ပြီး flash evaporation tower သို့ ပို့သည်။ နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို လောင်စာဆီစနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ ကြွယ်ဝသောအရည်သည် ပြန်လည်မွေးဖွားခြင်းမျှော်စင်အောက်ခြေမှထွက်သောဖြေရှင်းချက် (ပိန်အရည်) နှင့် အပူဖလှယ်ပြီးနောက်၊ အပူချိန်သည် ~ 98°C သို့တိုးသွားသည်ပိန်သောအရည်၏ ပိန်အရည်၏ ပိန်သောအရည်၏ အတိုင်းအတာအထိ ပစ်မှတ်သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အသစ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် မျိုးဆက်သစ်မျှော်စင်၏အပေါ်ပိုင်းတွင်၊

ပြန်လည်ဆန်းသစ်ခြင်းမျှော်စင်မှ ထွက်လာသောပိန်ကြုံသောအရည်သည် ကြွယ်ဝသော-ဆင်းရဲသောအရည်အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအရည်အေးစက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ပိန်သောအရည်ကို ~ 104°F အထိ အအေးခံထားသည်။ ပိန်သောအရည်စုပ်စက်ဖြင့် ဖိအားခံရပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်သည်။

ပြန်လည်ဆန်းသစ်ခြင်းမျှော်စင်၏ ထိပ်ရှိ ထွက်ပေါက်မှ ဓာတ်ငွေ့များသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အအေးခံစက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခွဲထုတ်သည့်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှု စနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ condensate ကို reflux pump မှ ဖိအားပေးပြီး regeneration tower သို့ ပေးပို့သည်။

regeneration tower ၏ reboiler ၏ အပူရင်းမြစ်ကို heat transfer oil system မှ medium temperature heat transfer oil မှ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

desulfurization စနစ်မှ ဖယ်ထုတ်ထားသော အက်စစ်ဓာတ်ငွေ့ကို လေထုထဲသို့ တိုက်ရိုက် စွန့်ထုတ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့် ရေဆိုးများကို စွန့်ထုတ်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့မှ စွန့်ထုတ်သည့်ရေကို ဖြည့်စွက်ရေချိုမျှတမှုစနစ်မှ စွန့်ထုတ်ပါသည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုစနစ်မှ ဖယ်ရှားသောရေသည် အပိတ်စွန့်ထုတ်စနစ်မှတစ်ဆင့် မိလ္လာသန့်စင်စနစ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ကုသမှုကို ခံယူပြီးနောက် ထွက်လာသည်။

2) ဒီဇိုင်းဘောင်များ

စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သို့ Feed gas စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ရထားတစ်ခုစီအတွက် 5 MMSCMD ဖြစ်သည်။

Absorption tower လည်ပတ်မှုဖိအား-1218 psig

Absorption tower လည်ပတ်မှုအပူချိန်- 104°F ~ 140°F

Regeneration tower လည်ပတ်မှုဖိအား- 7.25 psig

Regeneration tower လည်ပတ်မှုအပူချိန်- 203°F ~ 239°F

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရေးမျှော်စင်၏ ပြန်လည်ဘွိုင်လာအတွက် အပူရင်းမြစ်မှာ အလယ်အလတ်အပူချိန် အပူဆီ (320°F) ဖြစ်သည်။

desulfurization ဓာတ်ငွေ့တွင် H2 S ဓာတ်ငွေ့သည် 5 mg/Sm3 ဖြစ်သည်။

3) လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအပိုင်းအခြား

ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းသည် 50% ~ 100% ဖြစ်သည်။

1.3Ⅰ~ Ⅵ စီးရီးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သောကိရိယာများ

1) လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်

ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဓာတ်ငွေ့များကို ခွဲထုတ်ရန်နှင့် သန့်စင်ရန်အတွက် အပူချိန်လွှဲစုပ်ယူမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ Temperature swing adsorption နည်းပညာသည် adsorbent ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်ရှိ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ စုပ်ယူမှု အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့နှင့်အတူ ဓာတ်ငွေ့အတွက် စုပ်ယူနိုင်သော စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်။ adsorbent သည် မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ် စုပ်ယူနိုင်သည့် အခြေအနေအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ရောစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့အတွင်းရှိ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်နိမ့်ပြီး မြင့်မားသော ဖိအားတွင် စုပ်ယူကာ စုပ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ထုတ်သည့် အလွှာမှတဆင့် ထွက်လာကာ အဆိုပါ စုပ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်နှင့် နိမ့်သောနေရာတွင် စုပ်ယူပေးသည်။ ဖိအား။ လာမည့် အပူချိန်နိမ့်နှင့် ဖိအားမြင့် စုပ်ယူမှုများအတွက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် စုပ်ယူမှု မျှော်စင် အများအပြားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့အခြောက်ခံယူနစ်တွင် စုပ်ယူခြင်းအတွက် တစ်ခု၊ အအေးမှုတ်ခြင်းအတွက် တစ်ခုနှင့် အပူပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ခုအပါအဝင် လည်ပတ်မှုပြောင်းရန်အတွက် စုပ်ယူနိုင်သော စုပ်ခွက်သုံးခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ဓါတ်ငွေ့အခြောက်ခံသည့်ယူနစ်သည် အအေးမှုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ကြားခံအဖြစ် Feed gas အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်မှ ထွက်သွားပြီးနောက်၊ ၎င်းအား အအေးခံကာ ခွဲထုတ်ပြီးနောက် booster ဖြင့် ဖိသိပ်ကာ စုပ်ယူရန်အတွက် စုပ်ထုတ်ခြင်းမျှော်စင်သို့ ပေးပို့သည်။

ပြန်လည်ဆန်းသစ်သောဓာတ်ငွေ့သည် အအေးခံထားသော စုပ်ခွက်ကို အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထို့နောက် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အပူပေးစက်ဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်အပူချိန် 392 ~ 428°F တွင် အပူပေးကာ စုပ်ယူထားသော စုပ်ယူထားသောရေကို စုပ်ယူရန် စုပ်ခွက်အောက်ခြေမှ ဝင်ရောက်သည်။ ပြန်လည်ရှင်သန်ခြင်းဓာတ်ငွေ့သည် အခြောက်ခံစက်၏ထိပ်မှထွက်လာပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အအေးပေးစက်ဖြင့် အအေးခံကာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်စက်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အရည်ကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် supercharger ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စုပ်ယူရန်အတွက် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သို့ ဖိသိပ်ကာ ပေးပို့သည်။

ဤယူနစ်ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ သွေ့ခြောက်သောသဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိရေသည် ≤ 15 ppm ဖြစ်သည်။

2) ဒီဇိုင်းဘောင်များ

ဓါတ်ငွေ့ကျွေးမွေးမှု စွမ်းရည်- 5MMSCMD

လည်ပတ်ဖိအား- 1210 pig

စုပ်ယူမှုအပူချိန်: 104°F

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်း- isobaric ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ပြန်လည်မွေးဖွားခြင်းအပူချိန်- 392~428°F

ပြန်လည်ထုတ်ပေးသော အပူအရင်းအမြစ်- အပူဆီ

_၂O သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ ≤ -20 ℃

3) လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအပိုင်းအခြား

ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းသည် 50% ~ 100% ဖြစ်သည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

အီးမေးလ်-sales01@rtgastreat.com

ဖုန်း/ whatsapp : +86 138 8076 0589

လိပ်စာ- အမှတ် ၈၊ အပိုင်း ၂၊ Tengfei လမ်း၊ Shigao ခရိုင်၊Tianfu New Area၊ Meishan မြို့၊ Sichuan China 620564