နိဒါန်း
သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ဓါတ်ငွေ့ကို အစာကျွေးခြင်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လေးခု ပါဝင်ပါသည်။
ပထမအဆင့်မှာ ကုန်ကြမ်းကို သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ကုန်ကြမ်း၏ desulfurization ကိုရည်ညွှန်းသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ cobalt molybdenum hydrogenation series ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အော်ဂဲနစ်ဆာလ်ဖာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ၎င်းကို ဖယ်ရှားရန် desulfurizer အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ဤနေရာတွင် ကုသသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကုန်ကြမ်းများ၏ စီးဆင်းမှုသည် ကြီးမားသောကြောင့် ဖိအားမြင့်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကွန်ပရက်ဆာကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် ကြီးမားသောအနားသတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။
ဒုတိယအဆင့်မှာ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အယ်လ်ကန်များကို အစာဓာတ်ငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် နီကယ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကို ပြုပြင်ရေးတွင် အသုံးပြုသည်။
ထို့နောက်တွင်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့ကို ရရှိရန်အတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ရေခိုးရေငွေ့နှင့် ဓာတ်ပြုရန် အသွင်ပြောင်းသည်။ မတူညီသော ပြောင်းလဲခြင်း အပူချိန်အရ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် ကူးပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလယ်အလတ် အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်း ဟူ၍ နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်သည် 360 ℃ခန့်ရှိပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် 320 ℃ခန့်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် အပူချိန်မြင့်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလဲခြင်း အဆင့်နှစ်ဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်မာနိုင်ငံတွင် လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အရင်းအမြစ်များ သုံးစွဲမှုကို ပိုမို သက်သာစေနိုင်သည်။ သို့သော် ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့တွင် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းမရှိပါက အလယ်အလတ်အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းကိုသာ လက်ခံနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို သန့်စင်ရန်ဖြစ်သည်။ ယခု အသုံးအများဆုံး ဟိုက်ဒရိုဂျင် သန့်စင်သည့်စနစ်မှာ PSA သန့်စင်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်ဟုလည်း ခေါ်သော PAS စနစ်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ သန့်စင်မှုမြင့်မားသည်။ အမြင့်ဆုံးတွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ သန့်စင်မှုသည် 99.99% အထိ ရှိနိုင်သည်။
ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်သုံးပစ္စည်းများ
S/N | ပစ္စည်းအမည် | အဓိကဖော်ပြချက်များ | အဓိကပစ္စည်းများ | ယူနစ်အလေးချိန်တန် | QTY | ပြီလေ။ |
Ⅰ | သဘာဝဓာတ်ငွေ့ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအပိုင်း | |||||
၁ | ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးသမား မီးဖိုချောင် | 1 set | ||||
အပူပေးပါသည်။ | ဓာတ်ရောင်ခြည် အပိုင်း- 0.6mW | |||||
Convection အပိုင်း- 0.4mw | ||||||
မီးဖို | အပူဝန်- 1.5mw/set | ဒြပ်ပေါင်းပစ္စည်း | ၁ | |||
မြင့်မားသောအပူချိန်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးပြွန် | HP-Nb | |||||
အပေါ်ဆံမြီး | 304SS | 1 set | ||||
အောက်ဆံမြီး | Incoloy | 1 set | ||||
Convection အပိုင်း အပူဖလှယ်ကိရိယာ | ||||||
ရောစပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးခြင်း | 304SS | ၁ အုပ်စု | ||||
ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်အပူပေးကျွေးပါ။ | 15CrMo | ၁ အုပ်စု | ||||
Flue gas စွန့်ပစ်ဘွိုင်လာ | 15CrMo | ၁ အုပ်စု | ||||
အချိ်န် | Incoloy | ၁ အုပ်စု | ||||
၂ | မီးခိုးခေါင်းတိုင် | DN300 H=7000 | 20# | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 300 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား- ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအား | ||||||
၃ | Desulfurization ရဲတိုက် | Φ400 H=2000 | 15CrMo | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 400 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
၄ | ဓာတ်ငွေ့စွန့်ပစ်ဘွိုင်လာအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း။ | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
အပူဝန်: 0.3mw | ||||||
ပူသောဘက်- မြင့်မားသော အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်း ဓာတ်ငွေ့ | ||||||
အအေးခြမ်း- ဘွိုင်လာရေ | ||||||
၅ | ဘွိုင်လာ feed pump | Q=1m၃/ဇ | 1Cr13 | ၂ | 1+1 | |
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
Inlet ဖိအား: 0.01Mpa | ||||||
ထွက်ပေါက်ဖိအား: 3.0MPa | ||||||
ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံမော်တာ: 5.5kw | ||||||
၆ | ဘွိုင်လာအစာကျွေးရေ preheater | Q=0.15MW | 304SS/20R | ၁ | ဆံညှပ် | |
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 300 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
အပူဘက်ခြမ်း- ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့ | ||||||
အအေးခြမ်း: ကြွပ်ဆတ်သောရေ | ||||||
၇ | ဓာတ်ငွေ့ရေအေးစက်ကို ပြုပြင်ခြင်း။ | Q=0.15MW | 304SS/20R | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 180 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
အပူဘက်ခြမ်း- ပြောင်းလဲခြင်းဓာတ်ငွေ့ | ||||||
အအေးပိုင်း- လည်ပတ်နေသော အအေးခံရေ | ||||||
၈ | ဓာတ်ငွေ့ရေခြားနားမှုကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်း။ | Φ300 H=1300 | 16MnR | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
Demister: 304SS | ||||||
၉ | ဆေးသောက်ခြင်းစနစ် | ဖော့စဖိတ် | Q235 | 1 set | ||
Deoxidizer | ||||||
၁၀ | Desalination tank | Φ1200 H=1200 | Q235 | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား- ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအား | ||||||
၁၁ | သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကွန်ပရက်ဆာ | Exhaust Volume: 220m၃/ ဇ | ||||
စုပ်ယူမှုဖိအား- 0.02mpag | ||||||
အိတ်ဇောဖိအား: 1.7mpag | ||||||
ဆီမပါသော ချောဆီ | ||||||
ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံမော်တာ | ||||||
မော်တာပါဝါ: 30KW | ||||||
၁၂ | သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကြားခံကန် | Φ300 H=1000 | 16MnR | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 0.6MPa | ||||||
Ⅱ | PSA အပိုင်း | |||||
၁ | စုပ်ယူမှုမျှော်စင် | DN700 H=4000 | 16MnR | ၅ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 2.0MPa | ||||||
၂ | Desorption ဓာတ်ငွေ့ကြားခံကန် | DN2200 H=10000 | 20R | ၁ | ||
ဒီဇိုင်းအပူချိန်: 80 ℃ | ||||||
ဒီဇိုင်းဖိအား: 0.2MPa |
-
2019 အရည်အသွေးမြင့် China Triethylene Glycol Dehy...
-
Fully Welded Plate နှင့် Blo များအတွက် သင့်လျှော်သောစျေးနှုန်း...
-
အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော China Zinc Oxide Sulfur Purif...
-
သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ် မော်လီကျူးဆန်ခါ...
-
လျှော့စျေး China High Desulfurization Accur...
-
သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ရေကို အံဝင်ခွင်ကျ ဖယ်ရှားခြင်း...