67 ~ 134 TPD स्किड माउन्ट गरिएको प्राकृतिक ग्यास लिक्विफेक्सन एकाइ

छोटो विवरण:

● परिपक्व र भरपर्दो प्रक्रिया
● द्रवीकरणको लागि कम ऊर्जा खपत
● सानो भुइँ क्षेत्र भएको स्किड माउन्ट गरिएको उपकरण
● सजिलो स्थापना र यातायात
● मोड्युलर डिजाइन


उत्पादन विवरण

प्रणाली सिंहावलोकन

फिड प्राकृतिक ग्यास निस्पंदन, विभाजन, दबाव नियमन र मिटरिङ पछि प्राकृतिक ग्यास पूर्व उपचार प्रणालीमा प्रवेश गर्दछ। CO पछि, Hg र H O हटाइन्छ, यो तरलता कोल्ड बक्समा प्रवेश गर्दछ, जुन प्लेट फिन ताप एक्सचेन्जरमा चिसो, तरल र नाइट्रोजन हटाइन्छ, र त्यसपछि फ्ल्यास ट्यांकमा चिसो, अन्डरकूलिंग, थ्रॉटलिङ र फ्ल्यास जारी राख्न कोल्ड बक्समा फर्किन्छ। अलग गरिएको तरल चरण एलएनजी भण्डारण ट्यांकमा एलएनजी उत्पादनहरूको रूपमा प्रवेश गर्दछ।

इकाईको मुख्य प्रक्रिया र प्राविधिक विधिहरू निम्न हुन्:

कार्बन डाइअक्साइड हटाउन MDEA प्रयोग गर्नुहोस्;

ट्रेस पानी हटाउन आणविक चलनी प्रयोग गर्नुहोस्;

पारा हटाउन सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बन प्रयोग गर्नुहोस्;

आणविक चलनी र सक्रिय कार्बन धुलो फिल्टर गर्न सटीक फिल्टर तत्वहरू प्रयोग गर्नुहोस्

MRC (मिश्रित रेफ्रिजरेन्ट) चक्र प्रशीतन प्रक्रिया सबै शुद्ध प्राकृतिक ग्यास तरल बनाउन अपनाइन्छ।

 

तरलता प्राकृतिक ग्यास, जसलाई छोटकरीमा LNG भनिन्छ, प्राकृतिक ग्यासलाई सामान्य दबाबमा -162 ℃ मा चिसो गरेर प्राकृतिक ग्यासलाई तरल पदार्थमा संकुचन गर्दैछ। प्राकृतिक ग्यासको तरलताले भण्डारण र यातायात ठाउँलाई धेरै बचत गर्न सक्छ, र ठूलो क्यालोरी मूल्य, उच्च प्रदर्शन, सहरी भार नियमन सन्तुलनको लागि अनुकूल, वातावरण संरक्षणको लागि अनुकूल, शहरी प्रदूषण कम गर्ने र यस्तै अन्य फाइदाहरू छन्।

प्रक्रिया योजनाले मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ: फिड ग्यास दबाव विनियमन र मिटरिङ एकाइ,प्राकृतिक ग्याँस शुद्धीकरण एकाइर प्राकृतिक ग्याँस द्रवीकरण एकाइ, रेफ्रिजरेन्ट भण्डारण प्रणाली, फ्रिज परिसंचरण कम्प्रेसन प्रणाली, LNG भण्डारण र लोडिङ एकाइ।

 

६३

तरल प्राकृतिक ग्यास (LNG) प्राकृतिक ग्यास हो, मुख्यतया मिथेन, जसलाई भण्डारण र यातायातको सहजता र सुरक्षाको लागि तरल रूपमा चिसो पारिएको छ। यसले ग्यासीय अवस्थामा प्राकृतिक ग्यासको मात्रा लगभग 1/600 भाग लिन्छ।

हामी माइक्रो (मिनी) र सानो मापनमा प्राकृतिक ग्यास तरलता प्लान्टहरू प्रदान गर्दछौं। प्लान्टहरूको क्षमता 13 देखि 200 टन / दिन एलएनजी उत्पादन (18,000 देखि 300,000 Nm सम्म/d)।

एक पूर्ण LNG द्रवीकरण प्लान्टले तीन प्रणालीहरू समावेश गर्दछ: प्रक्रिया प्रणाली, उपकरण नियन्त्रण प्रणाली र उपयोगिता प्रणाली। विभिन्न वायु स्रोतहरू अनुसार, यो परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

ग्याँस स्रोतको वास्तविक अवस्था अनुसार, हामी ग्राहकहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्तम प्रक्रिया र सबैभन्दा किफायती योजना अपनाउछौं। स्किड माउन्ट गरिएको उपकरणले यातायात र स्थापनालाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ।

1. प्रक्रिया प्रणाली

फिड प्राकृतिक ग्यास निस्पंदन, विभाजन, दबाव विनियमन र मिटरिङ पछि दबाब छ, र त्यसपछि प्राकृतिक ग्यास pretreatment प्रणाली प्रवेश गर्दछ। CO हटाए पछि, एचएस, एचजी, एच ओ र भारी हाइड्रोकार्बन, यो द्रवीकरण कोल्ड बक्समा प्रवेश गर्दछ। त्यसपछि यसलाई प्लेट फिन हिट एक्सचेन्जरमा चिसो गरिन्छ, तरलता पछि डिनिट्रिफाइड हुन्छ, र अर्को सबकुल्ड, थ्रॉटल र फ्ल्यास ट्याङ्कीमा फ्ल्याश गरिन्छ, र अन्तिममा, अलग गरिएको तरल चरण एलएनजी भण्डारण ट्याङ्कीमा एलएनजी उत्पादनहरूको रूपमा प्रवेश गर्दछ।

स्किड माउन्ट गरिएको एलएनजी प्लान्टको फ्लोचार्ट निम्नानुसार छ:

एलएनजी प्लान्टको लागि ब्लक-चित्र

क्रायोजेनिक एलएनजी प्लान्टको प्रक्रिया प्रणालीमा समावेश छ:

  • ● फिड ग्यास निस्पंदन, विभाजन, दबाव नियमन र मिटरिङ एकाइ;

  • ● फिड ग्यास प्रेसराइजेशन एकाइ

  • ● पूर्व उपचार एकाइ (सहितdeacidification,निर्जलीकरणर भारी हाइड्रोकार्बन हटाउने, पारा र धुलो हटाउने);

  • ● MR अनुपातिक एकाइ र MR कम्प्रेसन चक्र एकाइ;

  • ● LNG द्रवीकरण एकाइ (डिनिट्रिफिकेशन एकाइ सहित);

1.1 प्रक्रिया प्रणाली को विशेषताहरु

1.1.1 फिड ग्यास प्रिट्रीटमेन्ट युनिट

फिड ग्यास प्रिट्रीटमेन्ट इकाईको प्रक्रिया विधिमा निम्न विशेषताहरू छन्:

  • MDEA समाधानको साथ Deacidificationसानो फोमिंग, कम संक्षारकता र सानो अमाइन हानि को गुण छ।

  • आणविक छलनी अवशोषणगहिरो निर्जलीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यो अझै पनि कम पानी वाष्प आंशिक दबाव मा पनि उच्च सोखन लाभ छ।

  • ● पारा हटाउन सल्फर-इम्प्रेग्नेटेड सक्रिय कार्बन प्रयोग गर्नु मूल्यमा सस्तो छ। पारा सल्फाइड उत्पादन गर्न सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बनमा सल्फरसँग पाराले प्रतिक्रिया गर्दछ, जुन पारा हटाउने उद्देश्य प्राप्त गर्न सक्रिय कार्बनमा सोखिन्छ।

  • ● सटीक फिल्टर तत्वहरूले 5μm भन्दा कम आणविक चलनी र सक्रिय कार्बन धुलो फिल्टर गर्न सक्छ।

1.1.2 तरलता र प्रशीतन इकाई

तरलीकरण र प्रशीतन इकाईको चयन गरिएको प्रक्रिया विधि MRC (मिश्रित रेफ्रिजरेन्ट) चक्र प्रशीतन हो, जुन कम ऊर्जा खपत हो। यस विधिमा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने रेफ्रिजरेसन विधिहरूमध्ये सबैभन्दा कम ऊर्जा खपत छ, जसले उत्पादनको मूल्यलाई बजारमा प्रतिस्पर्धी बनाउँछ। फ्रिज अनुपातिक एकाइ परिसंचरण कम्प्रेसन एकाइ भन्दा अपेक्षाकृत स्वतन्त्र छ। सञ्चालनको बखत, अनुपातिक एकाइले परिसंचरण कम्प्रेसन इकाईको स्थिर कार्य अवस्था कायम राख्दै, परिसंचरण कम्प्रेसन एकाइमा फ्रिज भरिन्छ; एकाइ बन्द भएपछि, अनुपातिक इकाईले रेफ्रिजरेन्ट डिस्चार्ज नगरी कम्प्रेसन इकाईको उच्च-दबाव भागबाट फ्रिज भण्डारण गर्न सक्छ। यसले फ्रिज बचत मात्र गर्दैन, तर अर्को स्टार्टअप समय पनि छोटो बनाउन सक्छ।

चिसो बक्समा सबै भल्भहरू वेल्डेड छन्, र चिसो बक्समा सम्भावित चुहावट बिन्दुहरू कम गर्न कोल्ड बक्समा कुनै फ्ल्यान्ज जडान छैन।

1.2 प्रत्येक एकाइको मुख्य उपकरण

 

S/N

एकाइ नाम

प्रमुख उपकरण

फिड ग्यास निस्पंदन विभाजन र नियामक इकाई

फिड ग्यास फिल्टर सेपरेटर, फ्लोमिटर, प्रेसर रेगुलेटर, फिड ग्यास कम्प्रेसर

पूर्व उपचार इकाई

डेसिडिफिकेशन एकाइ

अवशोषक र पुनर्जन्मकर्ता

निर्जलीकरण एकाइ

शोषण टावर, पुनर्जनन हीटर, पुनर्जनन ग्यास कूलर र पुनर्जनन ग्यास विभाजक

भारी हाइड्रोकार्बन हटाउने एकाइ

शोषण टावर

पारा हटाउने र निस्पंदन एकाइ

पारा हटाउने र धुलो फिल्टर

द्रवीकरण इकाई

कोल्ड बक्स, प्लेट हीट एक्सचेन्जर, सेपरेटर, डिनिट्रिफिकेशन टावर

मिश्रित फ्रिज प्रशीतन इकाई

फ्रिज परिसंचरण कम्प्रेसर र फ्रिज अनुपातिक ट्यांक

LNG लोडिङ एकाइ

लोडिङ सिस्टम

बोग रिकभरी एकाई

बोग पुनर्जन्मकर्ता

 

2. उपकरण नियन्त्रण प्रणाली

उपकरणको पूर्ण सेटको उत्पादन प्रक्रियालाई प्रभावकारी रूपमा निगरानी गर्न, र भरपर्दो सञ्चालन र सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मत सुनिश्चित गर्न, उपकरण नियन्त्रण प्रणालीले मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ:

वितरित नियन्त्रण प्रणाली (DCS)

सुरक्षा उपकरण प्रणाली (SIS)

फायर अलार्म र ग्यास डिटेक्टर प्रणाली (FGS)

क्लोज सर्किट टेलिभिजन (CCTV)

विश्लेषण प्रणाली

र उच्च परिशुद्धता उपकरणहरू (फ्लोमिटर, विश्लेषक, थर्मामीटर, दबाव गेज) जुन प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यो प्रणालीले सही कन्फिगरेसन, कमिसन र निगरानी कार्यहरू प्रदान गर्दछ, प्रक्रिया डाटा अधिग्रहण, बन्द-लूप नियन्त्रण, उपकरण सञ्चालन निगरानी स्थिति, अलार्म इन्टरलकिङ र सेवा, वास्तविक-समय डाटा प्रोसेसिंग र प्रदर्शन, प्रवृत्ति सेवा, ग्राफिक प्रदर्शन, सञ्चालन रेकर्ड रिपोर्ट सेवा र। अन्य कार्यहरू। उत्पादन इकाईमा आपतकालीन अवस्था हुँदा वा FGS प्रणालीले अलार्म सङ्केत पठाउँदा, SIS ले साइटमा रहेका उपकरणहरूलाई सुरक्षित राख्न सुरक्षा इन्टरलक सङ्केत पठाउँछ, र FGS प्रणालीले स्थानीय फायर फाइटर विभागलाई एकै समयमा सूचित गर्छ।

3. उपयोगिता प्रणाली

यस प्रणालीमा मुख्यतया समावेश छ: इन्स्ट्रुमेन्ट एयर एकाइ, नाइट्रोजन एकाइ, तातो स्थानान्तरण तेल एकाइ, डिसल्ट गरिएको पानी एकाइ र कूलिंग परिसंचरण पानी इकाई।

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को: