1.100×104M3/d op een skid gemonteerde decarbonisatie-installatie voor CNPC
Het project is een model voor de behandeling van aardgas met een hoog koolstofgehalte, en is ook het model van het Daqing-olieveld dat eerst een module op skids implementeerde, in één jaar tijd ontworpen en gekocht, en in Noordoost-China vervaardigd en in gebruik genomen.
Het is ook onze verkenning bij het promoten van het EPC-project, en zal ook een belangrijk keerpunt zijn voor het bedrijf om een link te leggen tussen het voorgaande en het volgende in het EPC-engineeringproject.
2. 300×104M3/d ontzwavelingsskid-gemonteerde installatie voor CNPC
Het aardgas wordt, na snelle verdamping uit MDEA-rijke vloeistof, H2S verwijderd door een zure waterafscheider, en de gescheiden MDEA-oplossing wordt ook naar de ontzwavelingstoren gepompt.
De rijke TEG-oplossing die in de dehydratatietoren wordt gebruikt, gaat naar de destillatietoren, de flashverdampingstank en het filter en wordt verwarmd en geregenereerd tot een magere TEG-oplossing. Vervolgens wordt het naar de dehydratatietoren gepompt voor circulerende dehydratatie.
Nadat het door de zure waterafscheider gescheiden H2S-gas in de opslagtank voor zuur gas is geïnjecteerd, wordt het voorverwarmd door de reactieoven en reageert het met de door de luchtcompressor aangezogen lucht om SO2 te genereren.
SO2 reageert met de resterende H2S (Claus-reactie) om elementaire zwavel te genereren, die vervolgens wordt gekoeld om zwavel te verkrijgen.
Toevoergas, nadat de vaste en vloeibare onzuiverheden zijn verwijderd door de afscheider en filterscheider, komt de vlotterkleptoren binnen voor ontzwaveling, een toren die MDEA-oplossing als ontzwavelingsmiddel gebruikt.
Het gas van de bovenkant van de vlotterkleptoren gaat door de natte zuiveringsscheider om een kleine hoeveelheid MDEA-vloeistof te verwijderen die in het gas is meegesleept, en vervolgens komt het natte aardgas de dehydratatietoren binnen om via TEG te dehydrateren.
Eindelijk wordt het droge aardgas uit de droogtoren geëxporteerd als gekwalificeerd commercieel gas.
De rijke MDEA-vloeistof in de ontzwavelingstoren wordt snel verdampt om koolwaterstoffen te verwijderen en het filter binnen te gaan voor filtratie. Daarna gaat het de regeneratietoren binnen en wordt het door stoom verwarmd om te regenereren tot arme MDEA-vloeistof, die naar de ontzwavelingstoren wordt gepompt voor circulerende ontzwaveling.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d LNG-vloeibaarmakingsproject
Bouwplaats: Lushan County, Ya'an City, provincie Sichuan, China.
De belangrijkste technische parameters:
1. Verwerkingscapaciteit
Invoer aardgas: 10X 104Nm³/d
Vloeibaarmakingsoutput: 9,53 X 104Nm³/d
Zuurgas afblazen: ~1635Nm³/d
2. LNG-productspecificaties:
LNG-productie: 68t/d (161m³/d); gelijkwaardig aan gasfase 9.53X 104Nm³/d
Temperatuur: -161,4 ℃
Opslagdruk: 15KPa
4. 150-300×104M3/d TEG-drooginstallatie voor CNPC
Ons bedrijf bouwde een Wei 202 en 204 TEG-drooginstallatie met een behandelingscapaciteit van 300×104 m3/d en een Ning 201 TEG-drooginstallatieproject met een behandelingscapaciteit van 150×104 m3/d.
Het TEG-dehydratatieproces wordt doorgaans gebruikt voor de behandeling van zwavelvrij aardgas uit de putmond of gezuiverd gas uit de ontzwavelingsinstallatie van het alcoholamineproces. De TEG-uitdrogingseenheid bestaat hoofdzakelijk uit een absorptiesysteem en een regeneratiesysteem. De kernuitrusting van het proces is de absorptietoren. Het dehydratatieproces van aardgas wordt voltooid in de absorptietoren en de regeneratietoren voltooit de regeneratie van TEG-rijke vloeistof.
Het voedingsaardgas komt binnen vanaf de onderkant van de absorptietoren en komt in tegenstroom in contact met de TEG-arme vloeistof die van bovenaf de toren binnengaat, waarna het gedehydrateerde aardgas vanaf de bovenkant van de absorptietoren vertrekt en de TEG-rijke vloeistof wordt afgevoerd uit de onderkant van de toren.
Daarna komt de TEG-rijke vloeistof de flashtank binnen om de opgeloste koolwaterstofgassen zo goed mogelijk uit te flashen, nadat deze is opgewarmd via de afvoerleiding van de condensor bovenaan de regeneratietoren. De vloeibare fase die de flashtank verlaat, stroomt in de armrijke vloeistofwarmtewisselaar en buffertank nadat deze door het filter is gefilterd, en komt vervolgens in de regeneratietoren terecht na verder te zijn verwarmd.
In de regeneratietoren wordt het water in de TEG-rijke vloeistof verwijderd door verhitting onder lage druk en hoge temperatuur. De geregenereerde TEG-arme vloeistof wordt gekoeld door de arm-rijke vloeistofwarmtewisselaar en door de glycolpomp naar de bovenkant van de absorptietoren gepompt voor recycling.
5. 30×104M3/d moleculaire zeef-dehydratie-installatie voor CNPC
Behandelingscapaciteit: 14 ~ 29 × 10 m3/d
Werkdruk: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Inlaattemperatuur: 15 ~ 30℃
Watergehalte van voedingsgas: 15-30°C verzadigd water
Ontwerpdruk: 4 MPa
Het voedingsgas van dit project is het aardgas met een hoog CO2-gehalte uit het Lian 21-blok en het Lian 4-blok in het Fushan-olieveld, in de provincie Hainan. In de vroege en middelste fase van de pilottest werd het geproduceerde gas uit de twee blokken eerst olie-gas gescheiden in het gasverzamelstation van Bailian, vervolgens werd het gedroogd en gedehydrateerd door middel van een dehydratieskid met moleculaire zeef, en vervolgens onder druk gebracht tot 14 tot 14 uur. 22 MPa door gasinjectiecompressor en in de grond geïnjecteerd.
6. 100×104M3/d LNG-ontvangstinstallatie voor de haven van Qasim, Pakistan
Dit project is ontworpen en vervaardigd volgens American Standard. De LNG-behandelingsinstallatie en het LNG-transportschip leveren LNG aan het drijvende LNG-vergassingsschip (opslag- en hervergassingseenheid) nabij FOTCO Wharf.
Er zal een nieuwe gasloskade en pijpleiding worden gebouwd om het hervergaste aardgas van het drijvende LNG-vergassingsschip naar het aansluitpunt van SSGC te transporteren, wat handig is voor levering aan gebruikers in de toekomst.
Bouwplaats: de op één na grootste zeehaven van Pakistan, de zeehaven Rath Qasim. Het ligt in de benedenloop van de Fitigli-rivier, een zijtak van de westkant van de Indusrivierdelta in het zuiden van het land. Het noordwesten ligt ongeveer 13 zeemijl verwijderd van Karachi. Het is de tweede grootste zeehaven van Pakistan. Het dient voornamelijk voor de staalfabrieken van Karachi en binnenlandse import- en exportgoederen, om de druk op de haven van Karachi te verminderen.
Behandelingscapaciteit: 50 ~ 750 MMSCFD.
Ontwerpdruk: 1450 PSIG
Bedrijfsdruk: 943 ~ 1305 PSIG
Ontwerptemperatuur: -30 ~ 50 °C
Bedrijfstemperatuur: 20 ~ 26°C
7. 50×104M3/d LNG-liquefactiefabriek in de stad Datong, provincie Shanxi
Het Shanxi Datong LNG-project is een van de belangrijkste projecten voor nieuwe energie in de provincie Shanxi en is een sleutelproject voor de bevordering van vergassing in de provincie Shanxi. Wanneer het project is voltooid, zal de output bereiken
Als een van de piekreservecentra van Shanxi LNG zal de productie 50x104 m3/d bereiken.
Het project omvat de bouw van een aardgasliquefactieproject van 50 x 104 m3/d, ondersteunende faciliteiten en een LNG-tank met volledige capaciteit van 10.000 m3. De belangrijkste proceseenheden omvatten het onder druk zetten van voedingsgas, decarbonisatie-eenheid, decarbonisatie-eenheid, dehydratatie-eenheid, kwikverwijdering en gewichtsverwijdering, koolwaterstofeenheid, vloeibaarmakingseenheid, koelmiddelopslag, flash-stoomdruk, LNG-tankpark en laadfaciliteiten.
8. 30×104M3/d ontzwavelingsinstallatie voor CNPC
Het ondersteunende project van een op een skid gemonteerde ontzwavelingsinstallatie voor gasbronnen op zee in de provincie West-Sichuan, een skid voor de behandeling van aardgas, is het eerste project waarmee ons bedrijf samenwerkt met Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Dit project is het ondersteunende project voor de ontzwaveling van aardgas met 0,3 100×104 m3/d in Pengzhou 1-put, inclusief aardgasverwerkingsskid, zwavelterugwinning en -gieten, openbare techniek en andere eenheden.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG-liquefactie-eenheid
Bouwplaats: Ganquan, Yan'an City, provincie Shanxi, China.
De belangrijkste technische parameters:
1. Verwerkingscapaciteit
Inlaat aardgas: 10X 104Nm³/d
Vloeibaarmakingsproductie: 9,48 X 104Nm³/d (in opslagtank)
Zuurgas afblazen: ~5273Nm³/d
2. LNG-productspecificatie:
LNG-productie: 68,52 t/d (160,9 m³/d); gelijkwaardig aan gasfase 9.48X 104Nm³/d
Temperatuur: -160,7 ℃
Opslagdruk: 0,2 MPa.g
10. 600×104M3/d staartgaszuiveringsinstallatie voor CNPC
Het project betreft een staartgasbehandelingseenheid met een ontwerpcapaciteit van 600 × 104 m3/d in de CNPC Gaomo-zuiveringsinstallatie. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de behandeling van Claus-staartgas van de zwavelterugwinningseenheid, evenals vloeibaar zwavelpoolafvalgas van de zwavelterugwinningseenheid en TEG-afvalgas van de dehydratatie-eenheid. De ontwerpbehandelingscapaciteit van de eenheid is afgestemd op de zwavelterugwinningseenheid en de dehydratatie-eenheid. De fabriek maakt gebruik van het CANSOLV-proces dat is goedgekeurd door het bedrijf Shell en het staartgas na behandeling kan de SO2-emissienorm van 400 mg/Nm3 bereiken (droge basis, 3 vol% SO2).
11. 600×104M3/d verdampingskristallisatie-installatie voor CNPC
De fabriek maakt gebruik van een multi-effectieve verdampings- en condensatiemethode om zout water te behandelen. Het geproduceerde water dat door de verdampingskristallisatie-eenheid wordt behandeld, wordt hergebruikt als suppletiewater voor het circulerende koelwater, of als ander productiewater in de fabriek. Verontreinigende stoffen worden uit het rioolwater gescheiden in de vorm van kristallijn zout. De voeding van de verdampingskristallisatie-installatie is zout water uit de stroomopwaartse elektrodialyse-installatie, en de behandelingscapaciteit van de installatie bedraagt 300 m3/d. De jaarlijkse productietijd bedraagt 8.000 uur.
De multi-effectieve verdamping wordt toegepast om het stapsgewijze gebruik van energie te realiseren en het energiebesparende effect is duidelijk.
De restwarmte van het hele systeem wordt volledig benut. De verdampingskristallisatie-eenheid heeft slechts een kleine hoeveelheid hoogwaardige warmte-energie nodig om een nullozing van rioolwater uit de aardgaszuiveringsinstallatie te realiseren.
Het behandelingseffect is goed en het behandelde water kan voldoen aan de norm van circulerend water, zodat het kan worden gebruikt als suppletiewater voor circulerend water.
De warmtewisselaarbuis is gemaakt van titaniummateriaal met een goede warmteoverdrachtsefficiëntie. Andere hoofdapparatuur maakt gebruik van 316L-composietplaat, die een stabiele werking, hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en een breed toepassingsbereik heeft.
12. Tongguan 10X 104Nm3/d LNG-liquefactie-eenheid
De belangrijkste technische parameters:
1. Verwerkingscapaciteit
Invoer aardgas: 10X 104Nm³/d
Vloeibaarmakingsproductie: 9,9X 104Nm³/d (in opslagtank)
Zuurgas afblazen: ~850Nm³/d
2. LNG-productspecificatie:
LNG-productie: 74,5 t/d (169,5 m³/d); gelijkwaardig aan gasfase 9.9X 104Nm³/d
Temperatuur: -160,6 ℃
Opslagdruk: 0,2 MPa.g
13. 30×104M3/d LNG-liquefactiefabriek in de stad Cangxi
Geïnvesteerd door Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Met 170 miljoen yuan zal het project een LNG-liquefactieproject van 300 x 104 m3/d bouwen, ondersteunende faciliteiten en een LNG-tank met volledige capaciteit van 5000 m3.
Het MRC-koelproces wordt toegepast en de belangrijkste procesfabrieken omvatten een eenheid voor het onder druk zetten van grondstoffen, een ontkolingseenheid en een dehydratatie-eenheid, een eenheid voor het verwijderen van kwik en het verwijderen van zware koolwaterstoffen, een vloeibaarmakingseenheid, opslag van koelmiddelen, flash-dampdruk,
LNG-tankzone en laadfaciliteiten.
Capaciteit: 30×104 m3/d
Werkdruk: 5,0 MPa (g)
Ontwerpdruk: 5,5 MPa (g)
Opslagtank: tank met volledige capaciteit van 5000 m3
Opslagtemperatuur: -162°C
Opslagdruk: 15KPa
14. 20×104M3/d LNG-fabriek voor Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
De belangrijkste proceseenheden omvatten het onder druk zetten van voedingsgas, decarbonisatie-eenheid, dehydratatie-eenheid, eenheid voor het verwijderen van kwik en zware koolwaterstoffen, eenheid voor vloeibaar maken, koelmiddelopslag, flash-stoomdruk, LNG-tankruimte en laadfaciliteiten. Het voedingsgas is leidinggas van 200.000 m3/dag, en de opslagtank is 2000 m3tank met enkel volume.
Belangrijkste technische parameters:
1. Verwerkingscapaciteit
Toevoer aardgas: 22x104Nm³/d
Vloeibaarmakingsoutput: 20x104Nm³/d
Zuur gas afblazen: 1152 Nm³/d
Stikstof ontluchten: 14210 Nm³/d
2. LNG-productspecificatie:
LNG-opbrengst: 150 t/d (340 Nm³/d)
Opslagdruk: 0,2 Mpa.g
(15) 4 miljoen Nm3 ontzuringspakket in Yanchang Oilfield
Yangqiaopan-zuiveringsinstallatie, met in totaal 2 treinen 4 miljoen Nm3/d ontzurings- en dehydratatie-eenheid.
Er zijn in totaal 17 individuele gebouwen, met een pijpengalerij van circa 1600m2 en een stalen platform van 1260m2.
Bedrijfsdruk van ruw gas: 4,9 MPa DN350
(16) 500.000 Nm3 Zwavelterugwinningseenheid en staartgasbehandelingsproject
Het proces van Claus flexibele split-flow zwavelterugwinning, gedeeltelijke oxidatie + thermische verbranding + alkalische rookgasontzwaveling wordt toegepast.
Projectnaam: Ontzwavelingsstation van het bouwproject voor capaciteit van het Leisi-gasreservoir in het Xinchang-gasveld
Locatie: Deyang-stad, provincie Sichuan
Bouweenheid: Southwest Oil and Gas Branch van China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
(17) 500.000 Nm3 Zwavelterugwinning en staartgasbehandelingspakket
Pakket van 500.000 Nm3 zwavelterugwinning en staartgasbehandeling
Pakket van 500.000 Nm3 zwavelterugwinning en staartgasbehandeling
(18) 40.000 Nm3/d bijbehorende gasontzwavelingseenheid
Verwerkingscapaciteit: 40.000 Nm3/dag
Proces: Complexe ijzerontzwaveling
De jaarlijkse bedrijfsuren worden berekend op 8000 uur.
Productvoorstel
1) Bijbehorende gasuitlaat H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) Het verwijderde H2S bereikt het herstelbare schuimzwavelelement;
(19) 60.000 Nm3/d gasontzwavelingseenheid
Medium: Zuur aardgas bij de putmond
Maximaal H2S-gehalte: ≤ 10.000 ppmv
Aardgasverwerkingscapaciteit: ≤ 2500 Nm3/h,
Inlaatdruk: 0,2 ~ 1,3 MPa (g)
Ontwerpdruk: 1,5 MPa (g)
Inlaattemperatuur: 20-35 ℃
H2S-gehalte na behandeling: ≤ 20 ppmv
Gasontzwavelingseenheid van 60.000 Nm3/d
(20) 300 miljoen Nm3/d staartgasbehandelingspakket
1. Bouwschaal:
1 set van 300 miljoen Nm3/d staartgasbehandelingseenheid wordt voornamelijk gebruikt om Claus-staartgas uit de zwavelterugwinningseenheid te behandelen.
Inclusief oxidatie-eenheid (staartgasverbranding en restwarmteterugwinningssysteem), CANSOLV-voorwassysteem, CANSOLV-absorptiezuiveringseenheid (inclusief absorptiesectie, regeneratiesectie en aminezuiveringssectie).
2. De bouwplaats is Zhongzhou Town, Zhongxian County, Chongqing City.
300 miljoen Nm3/d staartgasbehandelingspakket
(21) 120 miljoen Nm3/d staartgasbehandelingspakket
Project: Aardgaszuiveringsinstallatie van Jiulongshan
Ontwerpschaal: 120 Nm3/d staartgasbehandelingsapparaat wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de behandeling van het Claus-staartgas van de zwavelterugwinningseenheid, evenals het vloeibare zwavelpoolafvalgas van de zwavelterugwinningseenheid en het TEG-afvalgas van de dehydratatie-eenheid.
Na behandeling kan het staartgas 400 mg/Nm3 bereiken.
De jaarlijkse productietijd van het apparaat bedraagt 8000 uur,
Operationele flexibiliteit:50% -120%.
Verwerkingscapaciteit:
Claus-uitlaatgas is 48,8132 kmol/u,
TEG-uitlaatgas is 2,2197 kmol/u,
Het uitlaatgas van de vloeibare zwavelpool is 0,7682 kmol/u.
120 miljoen Nm3/d staartgasbehandelingspakket
(22) 13,8 miljoen TEG-droogeenheid
Project: Tongluoxia-bouwproject voor gasopslag
EP-contractant: Tianjin Branch van China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG droogunit:
Verwerkingscapaciteit 13,8 miljoen kubieke meter/dag
Ontwerpdruk/ontwerptemperatuur: 10 MPa/55 ℃
Arbeidsomstandigheden: 3,6 ~ 7,0 MPa/15 ~ 34 ℃
(23) 400.000 Nm3/d TEG-droogeenheid
Projectnaam: Oppervlaktetechniek voor proefproductie met één put van Ross 2 Well
Projectlocatie: Pishan County, Hotan Prefectuur, autonome regio Xinjiang Uygur
Bouwschaal: De gasverwerkingscapaciteit bedraagt 400.000 m3/d.
De algehele op een skid gemonteerde TEG-dehydratie-eenheid voor aardgas,
De ontwatering van dit project wordt gebruikt om aardgas onder zwavelhoudende omstandigheden te behandelen
(23) 400.000 Nm3/d TEG-droogeenheid
(24) 3 miljoen Nm3/d TEG-dehydratie-eenheid
Projectnaam: Project voor het verzamelen en drogen van gas in het Heshen 4-blok van het Hechuan-gasveld
Projectlocatie: Wusheng County, provincie Sichuan
Bouwschaal: gasverwerkingscapaciteit van 3 miljoen Nm3/d
Operationele flexibiliteit 50%~110%
Medium: Nat aardgas dat waterstofsulfide bevat,
Inlaat: 3 miljoen (101,325 kPa, 20 ℃) aardgas, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatuur 5-30 ℃
Afzet: Gezuiverde gasdruk 6,5 ~ 7,9 MPa (g), waterdauwpunt ≤ -5 ℃.
Voor onderstaande projecten hebben wij de TEG droogunit geleverd
Wei 202 Triethyleenglycol-dehydratatie-eenheidproject (met een verwerkingscapaciteit van 3 miljoen kubieke meter / dag)
Wei 204 Triethyleenglycol-dehydratatie-eenheidproject (met een verwerkingscapaciteit van 3 miljoen kubieke meter / dag)
Ning201 Triethyleenglycol-dehydratie-eenheidproject (met een verwerkingscapaciteit van 1,5 miljoen kubieke meter / dag)
(25) 12 miljoen Nm3/d LPG- en NGL-herstelpakket
Er zijn drie olie-extractie-eenheden bij betrokken, en er zijn in totaal vier sets originele stabiele, lichte koolwaterstof- en gemengde koolwaterstofeenheden gepland.
De bouwlocaties bevinden zich in de provincies Jingbian en Wuqi, in de provincie Shanxi.
De bouwlocaties bevinden zich in de provincies Jingbian en Wuqi, in de provincie Shanxi.
(26)2 miljoen Terugwinningspakket voor lichte koolwaterstoffen
Projectnaam: Jiao 70 ontwikkelingsproject voor aardgasdekoolwaterstof en capaciteitsverbetering
Projectnaam: Jiao 70 ontwikkelingsproject voor aardgasdekoolwaterstof en capaciteitsverbetering
Bouw schaal:
De schaal voor de verwerking van aardgas bedraagt 1,95 miljoen Nm3/d,
De stabiele lichte koolwaterstofreserve bedraagt 200 m3,
De omvang van de aardgasdruk bedraagt 1,95 miljoen Nm3/d
2 miljoen Herwinningspakket voor lichte koolwaterstoffen
(27) Aardgaszuiveringsinstallatie die een verdampingskristallisatie-apparaat ondersteunt
Klant: Chuanzhong-gasmijn, CPECC Gebruikslocatie: Moxi-zuiveringsinstallatie, Gaomo-zuiveringsinstallatie Nominaal debiet: 300×104Nm3/d Startdatum bouw: 5 april 2014 Voltooiingsdatum projectlocatie: 25 juli 2014.
(28) Dehydratie-eenheid met gasmoleculaire zeef
Het ruwe gas voor dit project is aardgas met een hoog CO2-gehalte uit de Lian21- en Lian4-blokken in het Fushan-olieveld, Hainan. In de vroege en middenfase van de pilottest wordt het geproduceerde gas uit de twee blokken in het verzamel- en transportstation van Bailian eerst gescheiden van olie en gas, en vervolgens gedroogd en gedehydrateerd via een dehydratatieskid met moleculaire zeef. Vervolgens wordt het door een gascompressor op druk gebracht tot 14-22 MPa en ondergronds geïnjecteerd.
Klant: CNPC Hainan Fushan Oilfield hoog CO2 natuurlijk
Verwerkingscapaciteit: 14~29×104m3/d
Werkdruk: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Inlaattemperatuur: 15-30 ℃
Ontwerpdruk: 4 MPa
(29) Apparaat voor dehydratatie en dekoolwaterstofverwijdering met moleculaire zeef
We gebruiken een combinatieproces van aardgasbevriezing en een dehydratatieapparaat met moleculaire zeef. De ontwerpschaal is 1,5×104m3/d, met een belastingvariatiebereik van 30%~100%. Na uitdroging, wanneer het dauwpunt van het aardgaswater in het station onder druk wordt gebracht tot de maximale druk van 2,5 MPa, is dit 5 ℃ of meer lager dan de minimale temperatuur van de transportomgeving (wanneer de moleculaire zeef wordt geactiveerd, wordt het waterdauwpunt gecontroleerd bij -5 ℃).
Klant: PetroChina Gong108X Nou
1) Inlaatvoorwaarden voor aardgas: stroomsnelheid: 1,5 x 104 m3 / d,
Druk: 1,6-2,5 MPa. G,
Temperatuur: 5-39 ℃
2) Productgasomstandigheden: stroomsnelheid: 0,7 ~ 1,5 × 104 m3/d
Druk: 1,5 ~ 2,4 MPa. G
Temperatuur: 29 ℃
30）Waterstofproductie uit aardgas
De waterstofproductie-eenheid van 250 Nm3/u is het eerste project waarmee we hebben samengewerkt met het CNOOC Southwest Chemical Institute voor de productie van aardgaswaterstof; Het project bevindt zich in Foshan, Guangdong.
