Sleuteltechnologieën en technische kenmerken van de LNG-fabriek

Technische vergelijking en selectie
Het proces vanvloeibaar maken van aardgas omvat in principe de voorbehandeling van voedingsgas (zuivering), het vloeibaar maken, het comprimeren van de koelmiddelcyclus, het opslaan van producten, het laden en hulpsystemen. De belangrijkste processtroom omvat de zuivering van voedingsgas en het vloeibaar maken van gezuiverd gas.

Selectie van het aardgaszuiveringsproces
Aardgas als voedingsgas moet vóór het vloeibaar maken grondig worden gezuiverd. Dat wil zeggen, verwijder het zure gas, water en onzuiverheden in het voedingsgas, zoals H2S, CO2, H2O, Hg en aromatische koolwaterstoffen, om te voorkomen dat ze bij lage temperaturen bevriezen en apparatuur en pijpleidingen blokkeren en corroderen.

A) Tabel 3.1-1 geeft een overzicht van de voorbehandelingsnormen voor voedingsgas in de LNG-installatie en het maximale gehalte aan onzuiverheden.

Onzuiverheid Inhoudslimiet Basis

H2O

A (het is toegestaan ​​de oploslimiet te overschrijden zonder de productie te beperken)

CO2

50~100ppmV

B (ultieme oplosbaarheid)

H2S

C (producttechnische vereisten)

Totaal zwavelgehalte

10~50mg/Nm3

C

Hg

A

Aromatische koolwaterstof

≤10 ppmV

A of B

Totaal naftenische koolwaterstoffen

≤10 ppmV

A of B

 

 

 

 

 

 

Uit de gegevens van het voedingsgas blijkt dat het gehalte aan kooldioxide in het voedingsgas de norm overschrijdt en moet worden gezuiverd.
Het vloeibare MDEA-amineproces is het meest geschikte proces in termen van energieverbruik, behandelingsschaal en investerings- en bedrijfskosten. Daarom wordt in dit schema het vloeibare MDEA-amineproces geselecteerd voor ontzuringsgas.

B)Uitdroging processelectie
De aanwezigheid van water in aardgas leidt vaak tot ernstige gevolgen: onder bepaalde omstandigheden vormen water en aardgas hydraat dat de pijpleiding blokkeert en het koel-vloeibaarmakingsproces beïnvloedt; Bovendien zal de aanwezigheid van water ook onnodig stroomverbruik veroorzaken; Vanwege de lage vloeibaarmakingstemperatuur van aardgas en de aanwezigheid van water zal de apparatuur bevroren en geblokkeerd raken en moet deze dus worden uitgedroogd.

Dehydratieproces van aardgas omvat over het algemeen drie categorieën: uitdroging bij lage temperatuur, adsorptie van vast droogmiddel en absorptie van oplosmiddelen. Vriesscheiding wordt voornamelijk gebruikt om hydraat te vermijden wanneer de temperatuur van aardgas laag is. De lage temperatuur die hierdoor mogelijk is, is echter beperkt en kan niet voldoen aan de eisen van het vloeibaar maken van aardgas; De absorptie van oplosmiddelen omvat gewoonlijk geconcentreerd zuur (meestal organisch zuur zoals geconcentreerd fosforzuur), glycol (veelgebruikte triethyleenglycol), enz., Maar deze methoden hebben een lage dehydratatiediepte en kunnen niet worden gebruikt in cryogene eenheden; De gebruikelijke dehydratatiemethoden van vast droogmiddel zijn de silicagelmethode, de moleculaire zeefmethode of de combinatie van beide methoden.
Voor de dehydratatie van het vloeibaar maken van aardgas moet een vaste-adsorptiemethode worden toegepast. Omdat moleculaire zeef de voordelen heeft van sterke adsorptieselectiviteit, hoge adsorptiekarakteristieken onder lage partiële waterdampdruk en verdere verwijdering van resterend zuur gas, wordt 4A moleculaire zeef in dit schema gebruikt als dehydratatie-adsorbens.

C) Selectie van het kwikverwijderingsproces
Momenteel zijn er twee belangrijke kwikverwijderingsprocessen: de hgsiv moleculaire zeef-adsorptiemethode van het UOP-bedrijf in de Verenigde Staten en met zwavel geïmpregneerde actieve kool om kwik te laten reageren met zwavel om kwiksulfide te genereren en dit aan actieve kool te adsorberen. De eerste heeft hoge kosten en is geschikt voor gelegenheden met een hoog kwikgehalte; Deze laatste heeft lage bedrijfskosten en is geschikt voor gelegenheden met een laag kwikgehalte.
Enerzijds zijn de bedrijfskosten van de hgsiv-moleculaire zeef zeer hoog; Aan de andere kant is het kwikgehalte in het voedingsgas van de unit relatief laag. Daarom heeft het bedrijf succesvolle ervaring met het gebruik van met zwavel geïmpregneerde actieve kool voor de verwijdering van kwik.

Contact:

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

Telefoon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Website: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com

Adres: Nr. 8, Sectie 2 van Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu New Area, Meishan stad, Sichuan China 62056


Posttijd: 11 september 2022