Kortvan processtroom
1. Korte beschrijving van deproces
Een installatie voor de terugwinning van lichte koolwaterstoffen op aardgas (hierna “installatie” genoemd) wint aardgas terug in droog gas, LPG, OLIE.
Om de voorgestelde fabriek veilig, betrouwbaar, eenvoudig te bedienen en te onderhouden te maken, zal de fabriek worden ontworpen met volwassen en betrouwbare technologie, zodat het proces eenvoudig is, de bediening flexibel is, het werk betrouwbaar is en het onderhoud gemakkelijk is. .
1.1 Aardgasboostersysteem
1) Procesbeschrijving
Vanwege de lage druk van aardgas moet het op druk worden gebracht tot een geschikte druk om aan de vraag naar koeling te voldoen.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voedingsgas 35347,2 Nm3/H
De druk na het opvoeren van 3,0 MPa
De druk na het opvoeren van 4,5 MPa
Na het boosten bedraagt de temperatuur 45℃
1) Procesbeschrijving
De aanwezigheid van vocht in aardgas heeft vaak ernstige gevolgen: vocht en aardgas vormen onder bepaalde omstandigheden hydraten of ijsblokken.
Uitdroging van aardgas neemt toemoleculaire zeefadsorptiemethode . Omdat de moleculaire zeef een sterke adsorptieselectiviteit en hoge adsorptie-eigenschappen heeft onder een lage partiële waterdampdruk, gebruikt dit apparaat een 4A moleculaire zeef als uitdrogingsadsorbens.
Deze eenheid maakt gebruik van een tweetorenproces om vocht te absorberen, gebruikt de TSA-methode om het vocht te analyseren dat in de moleculaire zeef is geadsorbeerd, en gebruikt de condensatiemethode om het vocht dat is gedesorbeerd te condenseren en te scheiden van het adsorbens.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voedingsgas 35347,2 Nm3/H
Adsorptiedruk 4,5 MPa
Adsorptietemperatuur 45 ℃
Regeneratiedruk 4,5 MPa
Regeneratietemperatuur 220~260 ℃
Regeneratieve warmtebronolie voor warmteoverdracht
H2O-gehalte in het gezuiverde gas
1.3 Aardgaskoelsysteem
1) Procesbeschrijving
Na dehydratatie en stoffiltratie komt aardgas de warmtewisselaar binnen en komt het propaanvoorkoelsysteem binnen nadat de temperatuur tot 0°C is gedaald. Na het smoren daalt de temperatuur naar -30°C en komt vervolgens in de lage temperatuur afscheider. De gasfase van de lage-temperatuurscheider keert terug naar de warmtewisselaar om de temperatuur te verhogen tot 30°C, en de vloeibare fase komt de de-ethaantoren binnen.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voedingsgas 35347,2 Nm3/H
Werkdruk 4,5 MPa
Inlaattemperatuur 0℃
Uitlaattemperatuur -30℃
1.4De-ethaan- en de-butaansysteem
1) Procesbeschrijving
De zware koolwaterstoffen die uit de zware koolwaterstofafscheider komen, worden drukloos gemaakt en komen vervolgens in de de-ethaantoren terecht. De bovenkant van de toren is het verwijderde methaan en ethaan, en de onderkant van de toren is de zware koolwaterstof C3+.
C3+ zware koolwaterstoffen verwijderd door de de-ethaantoren komen de LPG-toren binnen, het bovenste product van de toren is LPG en het onderste product is lichte olie-OLIE.
2) Ontwerpparameters
Werkdruk de-ethaantoren 1,3 MPa G
Werkdruk debutaantoren 1,2 MPa G
3.1.5 Zwaar koolwaterstofopslagsysteem (tijdelijk ontworpen voor opslag van 5 dagen)
1) Procesbeschrijving
Product LPG en NGL productopslag.
2) Ontwerpparameters
LPG-opslagtank
Werkdruk 1,2 MPa G
Ontwerptemperatuur 80 ℃
Inhoud 100m3X3
OLIE-opslagtank
Werkdruk 1,2 MPa G
Ontwerptemperatuur 80 ℃
Inhoud 100m3X2
1.6 Aardgasexportsysteem
De druk van aardgas na ontkoling, dehydratatie en dekoolwaterstof is 1,25 MPa en wordt geëxporteerd als droog gas.
Neem contact met ons op:
Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.
www. rtgastreat.com
E-mail:sales01@rtgastreat.com
Telefoon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adres: nr. 8, sectie 2 van Tengfei Road, subdistrict Shigao,
Tianfu New Area, Meishan-stad, Sichuan, China 620564
Posttijd: 31 juli 2023
