Procestechnologie Voorstel en beschrijving van 71t/d LNG-installatie (1)

LNG-installatie1 Systeem overzicht

Het voedingsgas komt het aardgasvoorbehandelingssysteem binnen nadat het is gefilterd, gescheiden, op druk geregeld en gedoseerd. Na het verwijderen van CO2, H2 O, zware koolwaterstoffen en Hg, het komt in de koelbox voor vloeibaar maken terecht en wordt gekoeld, vloeibaar gemaakt, onderkoeld en gesmoord in de platenwarmtewisselaar. Vervolgens komt het als LNG-product in de LNG-opslagtank terecht.

De belangrijkste technologische methoden van dit apparaat zijn:

    • Gebruik MDEA om kooldioxide te verwijderen;

    • Om water te verwijderen worden moleculaire zeven gebruiktR
    • Gebruik actieve kool om zware koolwaterstoffen te verwijderen;
    • Gebruik met zwavel geïmpregneerde actieve kool om kwik te verwijderen;

    • Gebruik precisiefilterelementen om moleculaire zeef en actief koolstofstof te filteren;

    • Al het gezuiverde aardgas wordt vloeibaar gemaakt door middel van een MRC-circulerend koelproces (MRC);

      Dit processysteem omvat:

    • Voedingsgasfiltratie en -scheiding, drukregeling en meetsysteem;

    • Voorbehandelingssysteem (inclusief decarbonisatie, dehydratie, verwijdering van zware koolwaterstoffen, verwijdering van kwik en stofverwijdering);

    • MR-doseersysteem en MR-compressiecyclussysteem;

    • LNG-liquefactiesysteem;

    • BOG-recyclingsysteem

2  Beschrijving van elk systeem

 

2.1     Voedingsgasfiltratie-scheidings- en drukregeleenheid

1) Procesbeschrijving

Het stroomopwaartse voedingsgas wordt op druk geregeld en komt vervolgens in de filterscheider van de voedingsgasinlaat en komt vervolgens in het stroomafwaartse systeem terecht nadat het is gecomprimeerd, gescheiden en gedoseerd.

De belangrijkste procesapparatuur is de separator voor voedingsgasfilters, debietmeter, compressor enzovoort.

2) Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit: 10×104Nm3/dag

Instelbereik: 50% ~ 110%

Compressoruitlaatdruk: 5. 2Mpa.g

2.2     Toevoergasontzuringseenheid

1) Procesbeschrijving

Het voedingsgas stroomopwaarts komt de ontzuringseenheid binnen en deze eenheid gebruikt de methode van MDEA-oplossing om de zure gassen zoals CO te verwijderen2en H2S in het voedingsgas.

Aardgas komt binnen vanuit het onderste deel van de absorptietoren en stroomt van onder naar boven door de absorptietoren; de volledig geregenereerde MDEA-oplossing (arme vloeistof) komt binnen via het bovenste deel van de absorptietoren, gaat van boven naar beneden door de absorptietoren, en de MDEA-oplossing en het aardgas dat in de tegenovergestelde richting stroomt, bevinden zich in de absorptietoren. Wanneer ze volledig in contact zijn, de CO2in het gasis geabsorbeerd in de vloeibare fase, en de niet-geabsorbeerde componenten worden uit de bovenkant van de absorptietoren getrokken en gaan de ontkoolde gaskoeler en scheider binnen. Het gas dat de ontkolingsgasafscheider verlaat, komt de kwikverwijderingseenheid voor voedingsgas binnen en het condensaat gaat naar de flashtank.

CO2het gehalte in het behandelde natuurlijke materiaal is minder dan 50 ppmv.

MEDA absorbeerde CO2 wordt rijke vloeistof genoemd en naar de flitstoren gestuurd, en het aardgas dat onder drukverlaging wordt uitgedampt, wordt naar het brandstofsysteem gestuurd. Na het flashen wisselt de rijke vloeistof warmte uit met de oplossing (arme vloeistof) die uit de bodem van de regeneratietoren stroomt, waarna de temperatuur wordt verhoogd tot ~98 graden Celsius.°C om naar het bovenste gedeelte van de regeneratietoren te gaan.

De magere vloeistof uit de regeneratietoren passeert de magere vloeistofwarmtewisselaar en de magere vloeistofkoeler, de magere vloeistof wordt gekoeld tot ~40 ℃ en nadat hij door de magere vloeistofpomp onder druk is gezet, komt deze via het bovenste deel van de waterkoeler binnen. absorptie toren.

Het gas bij de bovenste uitlaat van de regeneratietoren passeert de zure gaskoeler en komt de zure gasscheider binnen. Het gas uit de zuurgasafscheider wordt naar het zuurgasafvoersysteem gestuurd en het condensaat wordt door de terugwinningspomp onder druk gezet en vervolgens naar de flitsafscheider gestuurd.

De warmtebron van de reboiler van de regeneratietoren wordt verwarmd door warmteoverdrachtsolie.

De belangrijkste procesapparatuur van deze eenheid is de absorptietoren en de regeneratietoren.

2) Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit: 10×104Nm3/dag

Voedingsgas CO2ontwerppunt: 3%

De werkdruk van de absorptietoren: 5Mpa.G

De bedrijfstemperatuur van de absorptietoren: 40 ℃ ~60 ℃

Regeneratietoren: 0,03 Mpa.G~0,05 Mpa.G

Bedrijfstemperatuur regeneratietoren: 95 ℃ ~120 ℃

Regeneratieve warmtebron: olieverwarming met warmteoverdracht

CO2gas in het ontkoolde gas is ≤50 ppm

 

Neem contact met ons op:

 

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mail:sales01@rtgastreat.com

Telefoon/whatsapp: +86 138 8076 0589


Posttijd: 23 juli 2023