Procestechnologie Voorstel en beschrijving van 71t/d LNG-installatie (2)

LNG-productie-installatie2.3     Voedingsgasdroogeenheid

1) Procesbeschrijving

Het ontzuurde aardgas komt in dedrooginstallatie voor voedingsgas . Het apparaat maakt gebruik van de adsorptietechnologie met temperatuurschommelingen om het gas te scheiden en te zuiveren. De temperatuurschommelingen-adsorptietechnologie is gebaseerd op de fysieke adsorptie van de gasmoleculen op het binnenoppervlak van het adsorbens (poreuze vaste stof), en er wordt gebruik gemaakt van de adsorptie van het gas door het adsorbens. Het kenmerk dat de capaciteit varieert met de adsorptietemperatuur en -druk. Op voorwaarde dat het adsorbens selectief verschillende gascomponenten adsorbeert, worden sommige componenten in het gemengde gas geadsorbeerd bij lage temperatuur en hoge druk, en stromen de niet-geadsorbeerde componenten door de adsorberlaag naar buiten. De geadsorbeerde componenten worden gedesorbeerd bij hoge temperatuur en lage druk voor de volgende adsorptie bij lage temperatuur en hoge druk, en meerdere adsorptietorens kunnen worden gebruikt om het doel van continue gasscheiding te bereiken.

De eenheid voor het drogen van voedingsgas en het verwijderen van zware koolwaterstoffen is uitgerust met drie adsorbers voor schakelwerkzaamheden: één voor adsorptie, één voor koudblazen en één voor regeneratie van de verwarming.

 

Het voedingsgas uit de ontzuringseenheid komt de bovenkant van de adsorber binnen en nadat het vocht is verwijderd door adsorptie via moleculaire zeef, komt het uit de onderkant van de adsorber. Na dehydratatie komt het aardgas de kwikverwijderingstoren binnen.

De voedingsgasdrooginstallatie gebruikt een kleine hoeveelheid voedingsgas als medium voor koudblazen en regeneratie. Nadat het regeneratiegas de adsorptietoren verlaat, wordt het gekoeld en gescheiden en in adsorptietoestand teruggevoerd naar de inlaat van de droogtoren.

Het regeneratiegas gaat eerst van boven naar beneden door de gekoelde adsorber, vervolgens wordt het regeneratiegas door een regeneratieverwarmer verwarmd tot een regeneratietemperatuur van 180-260 ℃ en komt het vervolgens vanaf de onderkant van de adsorber binnen om het door de regeneratie geadsorbeerde water te absorberen. adsorbens. Het regeneratiegas komt uit de bovenkant van de droger en nadat het door de regeneratiekoeler is afgekoeld, komt het in de regeneratiegasafscheider terecht, waar de vloeistof daarin wordt gescheiden en teruggevoerd naar de voorkant van de adsorber.

Nadat het door deze eenheid is gegaan, is het water in het droge aardgas ≤1 ppm.

De belangrijkste uitrusting is een adsorptietoren, een regeneratieverwarmer, een regeneratiegaskoeler en een regeneratiegasafscheider.

2) Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit van voedingsgas:10×104Nm3/D

Bedrijfsdruk: 5,2 MPa.G

Adsorptietemperatuur: 40 ℃

Regeneratietemperatuur: 180 ℃ ~260 ℃

Regeneratieve warmtebron: olieverwarming met warmteoverdracht

De inhoud van H2O in het gezuiverde gas is ≤ 1 ppm

2.4    Toevoereenheid voor het verwijderen van kwikgas

1) Procesbeschrijving

Het aardgas komt na het verwijderen van zware koolwaterstoffen eerst in de met zwavel geïmpregneerde actieve kooladsorber. Kwik reageert met de zwavel op de met zwavel geïmpregneerde actieve kool om kwiksulfide te genereren, dat wordt geadsorbeerd op de actieve kool om het doel van kwikverwijdering te bereiken. Het kwikgehalte van het aardgas dat uit de kwikverwijderaar komt, bedraagt ​​minder dan 0,01 μg/Nm3.

Er wordt een kwikverwijderaar opgesteld en de met zwavel geïmpregneerde actieve kool wordt vervangen volgens de detectieomstandigheden.

Het ontkwikte aardgas komt de filtereenheid binnen.

2) Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit van voedingsgas:10×104Nm3/D

Bedrijfsdruk: 5,0 MPa.G

Adsorptietemperatuur: 40 ℃

Het Hg-gehalte in het gezuiverde gas is ≤ 0,01μg/Nm3

3) Aanpassingsgebied: 50% ~ 110%.

2.5    Voedingsgasfiltratie-eenheid

 

1) Procesbeschrijving

De filtereenheid is uitgerust met een filter, dat kan worden geschakeld en gebruikt volgens de weerstandsgegevens om het doel van het filteren van moleculaire zeef en actief koolstof te bereiken.

Na het ontstoffen zijn de stofdeeltjes in het voedingsgas kleiner dan 10 μm.

De belangrijkste uitrusting is een stoffilter.

Verwerkingscapaciteit van voedingsgas:10×104Nm3/D

2) Ontwerpparameters

Bedrijfsdruk: 5Mpa.G

Het stofgehalte in het gezuiverde gas is ≤ 5μm

 

Neem contact met ons op:

 

Sichuan Rongteng Automation Equipment Co., Ltd.

www. rtgastreat.com

E-mail:sales01@rtgastreat.com

Telefoon/whatsapp: +86 138 8076 0589


Posttijd: 23 juli 2023