Rongteng-waterstofproductie-eenheid voor aardgas

Invoering

Het waterstofproductieproces van aardgas omvat hoofdzakelijk vier processen: voorbehandeling van voedingsgas, stoomconversie van aardgas, conversie van koolmonoxide en waterstofzuivering.

De eerste stap is de voorbehandeling van de grondstoffen. De voorbehandeling heeft hier vooral betrekking op de ontzwaveling van het ruwe gas. Bij de feitelijke procesvoering wordt doorgaans zinkoxide uit de aardgaskobalt-molybdeenhydrogeneringsserie gebruikt als ontzwavelingsmiddel om de organische zwavel in het aardgas om te zetten in anorganische zwavel en deze vervolgens te verwijderen. De stroom ruw aardgas die hier wordt behandeld is groot, waardoor de aardgasbron met hoge druk kan worden gebruikt of er kan met een grote marge rekening worden gehouden bij de keuze van de aardgascompressor.

De tweede stap is de stoomconversie van aardgas. In de reformer wordt een nikkelkatalysator gebruikt om alkanen in aardgas om te zetten in voedingsgas met als hoofdbestanddelen koolmonoxide en waterstof.

Vervolgens wordt koolmonoxide omgezet om te reageren met waterdamp in aanwezigheid van een katalysator om waterstof en kooldioxide te genereren om het conversiegas te verkrijgen waarvan de belangrijkste componenten waterstof en kooldioxide zijn. Afhankelijk van de verschillende conversietemperaturen kan het conversieproces van koolmonoxide in twee typen worden verdeeld: conversie op gemiddelde temperatuur en conversie op hoge temperatuur. De conversietemperatuur bij hoge temperatuur bedraagt ​​ongeveer 360 ℃ en het conversieproces bij gemiddelde temperatuur is ongeveer 320 ℃. Met de ontwikkeling van technische tegenmaatregelen is de tweetraps procesinstelling van koolmonoxideconversie bij hoge temperatuur en conversie bij lage temperatuur aangenomen in de afgelopen jaren, waardoor het verbruik van hulpbronnen verder kan worden bespaard. In het geval dat het koolmonoxidegehalte in het conversiegas echter niet hoog is, kan alleen conversie bij gemiddelde temperatuur worden toegepast.

De laatste stap is het zuiveren van waterstof. Het meest gebruikte waterstofzuiveringssysteem is nu het PAS-systeem, ook bekend als PSA-zuiverings- en scheidingssysteem. Dit systeem heeft een laag energieverbruik, een eenvoudig proces en een hoge zuiverheid van de waterstofproductie. Op zijn hoogst kan de zuiverheid van waterstof 99,99% bereiken.

Belangrijkste procesapparatuur